3L Erlenmeyer Flask
1) botol mulut sempit: 50ml ~ 10000ml;
2) Botol Big B: 50ml ~ 3000ml;
3) Mulut tanduk: 50ml ~ 5000ml;
4) botol mulut lebar: 50ml/100ml/250ml/500ml/1000ml;
5) Kotak kerucut dengan penutup: 50ml ~ 1000ml;
6) Skru kelalang kerucut:
a. Tudung Hitam (Set Umum): 50ml ~ 1000ml
b. Tudung Orange (Jenis Penebalan): 250ml ~ 5000ml;
2. Single dan multi-mulut bulat bawah bawah:
1) Single Mouth Bawah Bawah Kotor: 50ml ~ 10000ml;
2) kelalang tiga mulut: 100ml ~ 10000ml;
3) kelalang empat mulut: 250ml ~ 20000ml;
4) Kotak tiga mulut lurus: 100ml ~ 10000ml;
5) Lurus empat mulut lurus: 250ml ~ 10000ml.
*** Senarai harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk mendapatkan
Description/kawalan
Parameter teknikal
The3L Erlenmeyer Kelalangadalah makmal yang serba boleh dan boleh dipercayai, yang direka untuk memenuhi tuntutan pelbagai aplikasi saintifik dan perindustrian. Kapasiti liter 3- menjadikannya pilihan yang ideal untuk eksperimen bersaiz sederhana yang memerlukan ruang tindak balas yang mencukupi.
Dibuat dari kaca borosilicate tahan lama, kelalang ini menawarkan rintangan kejutan terma yang luar biasa dan kestabilan kimia, memastikan penggunaan yang selamat dan boleh dipercayai di bawah pelbagai keadaan. Bentuk Erlenmeyer yang ikoniknya, dengan asas yang melintasi ke leher sempit, menggalakkan pencampuran dan pergolakan yang cekap, memudahkan penyebaran seragam pepejal dalam cecair atau pembubaran larut.
Spesifikasi




Bahan
Memilih3L Erlenmeyer Flask, juga dikenali sebagai kelalang kerucut, melibatkan mempertimbangkan bahan tertentu yang dibuat, kerana ini menentukan kesesuaiannya untuk pelbagai aplikasi makmal, keserasian kimia, ketahanan, dan juga kos. Berikut adalah panduan bagaimana memilih bahan yang berbeza untuk Flasks Erlenmeyer:
Kaca:
Kelebihan: Kaca Erlenmeyer Glass adalah yang paling tradisional dan digunakan secara meluas kerana rintangan kimia mereka yang sangat baik, ketelusan (membolehkan pemeriksaan visual yang mudah), dan keupayaan untuk menahan suhu tinggi. Mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pencampuran, pemanasan, dan penyulingan.
Kekurangan: Kaca kaca boleh menjadi rapuh dan terdedah kepada pecahnya jika dilucutkan. Di samping itu, mereka boleh menjadi lebih berat daripada bahan lain, menjadikannya kurang mudah untuk operasi berskala besar.
Borosilikat Kaca:
Kelebihan: Kaca borosilicate menawarkan rintangan kejutan terma yang unggul berbanding dengan kaca biasa, menjadikannya kurang terdedah kepada retak apabila terdedah kepada perubahan suhu secara tiba -tiba. Ia mengekalkan rintangan kimia dan ketelusan kaca biasa.
Kekurangan: Sama seperti kaca biasa, borosilicate kaca kaca masih boleh menjadi berat dan rapuh, walaupun pada tahap yang lebih rendah.
Plastik (contohnya, polipropilena, polietilena):
Kelebihan: Plastik Erlenmeyer adalah ringan, tidak dapat dipecahkan, dan sering lebih murah daripada alternatif kaca. Mereka menawarkan rintangan kimia yang baik, terutama terhadap asid dan pangkalan, dan boleh menjadi autoklaf untuk pensterilan.
Kekurangan: Flasks plastik mungkin tidak telus seperti kaca, mengehadkan keupayaan pemeriksaan visual. Mereka juga mungkin mempunyai toleransi suhu yang lebih rendah, mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi suhu tinggi.
Polikarbonat:
Kelebihan: Polycarbonate Erlenmeyer Flasks menggabungkan ketahanan plastik dengan ketelusan yang lebih baik, menyerupai kaca. Mereka ringan dan tahan terhadap kerosakan kesan.
Kekurangan: Walaupun lebih tahan daripada plastik lain, polikarbonat masih boleh dipengaruhi oleh beberapa pelarut dan mungkin tidak menahan suhu yang melampau serta kaca.
Kuarza:
Kelebihan: Kuartal kuarza menawarkan ketelusan dan ketahanan yang tidak tertandingi kepada radiasi ultraviolet (UV), menjadikannya sesuai untuk analisis spektroskopi dan aplikasi yang memerlukan penghantaran UV yang tinggi. Mereka juga mempunyai rintangan kimia yang sangat baik.
Kekurangan: Kuartal kuarza jauh lebih mahal daripada alternatif kaca atau plastik dan boleh menjadi lebih rapuh.
Fluoropolymer (misalnya, PTFE, PFA):
Kelebihan: Fluoropolymer Flasks sangat tahan terhadap bahan kimia, termasuk pelarut dan asid yang agresif, menjadikannya sesuai untuk menuntut aplikasi. Mereka juga tidak melekat dan mudah dibersihkan.
Kekurangan: Fluoropolymer tidak telus seperti kaca atau polikarbonat, mengehadkan pemeriksaan visual. Mereka juga boleh menjadi mahal dan kurang konduktif termal.
Apabila memilih Flask Erlenmeyer, pertimbangkan keperluan aplikasi khusus anda, seperti keserasian kimia, julat suhu, keperluan ketelusan, dan belanjawan. Untuk penggunaan makmal umum, kaca atau borosilikat kaca sering menjadi pilihan terbaik kerana fleksibiliti dan kebolehpercayaan mereka. Walau bagaimanapun, bagi aplikasi yang memerlukan bekas yang ringan, tidak dapat dipecahkan, atau kimia tahan, plastik, polikarbonat, atau fluoropolimer mungkin lebih sesuai.
|
|
|
Apakah polikarbonat?
Polycarbonate, biasanya disingkat sebagai PC, adalah polimer termoplastik yang serba boleh dan tinggi yang terkenal dengan kekuatan, ketahanan, dan kejelasan optik yang luar biasa. Ia tergolong dalam keluarga plastik kejuruteraan, dibezakan oleh keupayaannya untuk menahan suhu yang melampau, rintangan impak, dan kestabilan dimensi.
PC mempamerkan ketangguhan yang luar biasa, walaupun pada suhu rendah, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan rintangan impak yang tinggi tanpa menghancurkan, seperti cermin mata keselamatan, perisai rusuhan, dan tingkap peluru. Kejelasannya menyaingi kaca, namun ia lebih ringan dan lebih mudah untuk mengendalikan, menjadikannya pilihan yang popular untuk kanta kacamata, lekapan lampu LED, dan skrin paparan.
Selain itu, rintangan polikarbonat terhadap bahan kimia, kelembapan, dan radiasi UV memastikan prestasi jangka panjang dalam persekitaran yang keras. Ciri ini telah membawa kepada penggunaannya yang meluas dalam komponen automotif, peranti perubatan, perumahan elektronik, dan bahan binaan seperti kaca dan lembaran bumbung.
Kemampanan-bijak, PC boleh dikitar semula, menyumbang kepada usaha ekonomi pekeliling. Walau bagaimanapun, proses dan pelupusan pengeluarannya mungkin menimbulkan kebimbangan alam sekitar kerana penggunaan bisphenol A (BPA), bahan kimia yang kadang -kadang digunakan dalam pembuatannya, yang telah menimbulkan kebimbangan kesihatan. Amalan pembuatan moden semakin mengamalkan alternatif BPA.
Ringkasnya, polikarbonat adalah plastik kejuruteraan premium yang dihargai untuk kombinasi unik kekuatan, kejelasan, dan fleksibiliti, yang membolehkan penyelesaian inovatif merentasi pelbagai industri sambil berusaha untuk tanggungjawab alam sekitar.
Ciri -ciri
Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi
Polikarbonat mempunyai kekuatan impak yang tinggi dan dapat mengekalkan ketangguhan yang sangat baik walaupun pada suhu rendah. Ini menjadikan botol conical polikarbonat dapat menahan tekanan yang lebih besar dan tidak mudah dipecahkan, memastikan keselamatan eksperimen.
Ketelusan yang tinggi
Polikarbonat mempunyai transmisi cahaya yang sangat tinggi, yang setanding dengan kaca, tetapi pada masa yang sama mempunyai berat badan yang lebih ringan dan rintangan impak yang lebih baik. Ciri ini menjadikan proses eksperimen dalam botol kerucut jelas kelihatan dan mudah diperhatikan dan dianalisis.
Rintangan cuaca dan rintangan haba
Polikarbonat di persekitaran luaran menunjukkan rintangan cuaca yang baik, boleh menahan radiasi ultraviolet untuk masa yang lama dan tidak mudah untuk berumur kuning. Pada masa yang sama, ia juga mempunyai rintangan haba yang sangat baik, dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam julat suhu yang luas, sesuai untuk pelbagai keadaan eksperimen.
Prestasi pemprosesan yang baik
Polycarbonate mudah diproses dengan pengacuan suntikan, penyemperitan dan termoforming, dan boleh dihasilkan dalam pelbagai bentuk dan saiz botol conical untuk memenuhi keperluan eksperimen yang berbeza.
Kelebihan botol konik polikarbonat 3L
Keselamatan
Oleh kerana kekuatan tinggi dan ketangguhan polikarbonat, botol konik polikarbonat 3L tidak mudah dipecahkan semasa eksperimen, dengan berkesan menghalang kebocoran bahan eksperimen dan kecederaan kakitangan.
Kemudahan pemerhatian
Ketelusan bahan polikarbonat yang tinggi membolehkan pengeksport untuk melihat proses eksperimen dengan jelas dalam botol konik, yang mudah untuk menyesuaikan keadaan eksperimen dalam masa.
Ketahanan
Cuaca dan rintangan haba polikarbonat membolehkan botol 3L conical untuk mengekalkan prestasi yang stabil di bawah pelbagai keadaan eksperimen, memanjangkan hayat perkhidmatan.
Kepelbagaian
Ciri -ciri pemprosesan yang baik dari polikarbonat membolehkan botol conical 3L direka bentuk dalam pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi keperluan eksperimen yang berbeza.
langkah berjaga-berjaga
Elakkan suhu tinggi dan tekanan tinggi: Walaupun polikarbonat mempunyai rintangan haba yang baik, ia mungkin masih cacat atau retak di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi yang melampau. Oleh itu, apabila digunakan, ia harus dielakkan untuk melebihi julat toleransi.
Beri perhatian kepada pembersihan dan penyelenggaraan: Bersihkan botol kerucut secara berkala untuk mengelakkan gangguan residu dengan eksperimen. Pada masa yang sama, perhatian harus dibayar untuk mengelakkan cahaya matahari langsung dan persekitaran lembap apabila disimpan untuk mengekalkan prestasi yang stabil.
Kaedah operasi yang betul: Apabila menjalankan eksperimen dengan botol konik, kaedah operasi yang betul harus diikuti untuk mengelakkan retak atau kebocoran yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.
prospek
Kemajuan dalam bahan
Perkembangan masa depan dalam sains bahan dijangka akan meningkatkan prestasi. Bahan -bahan baru dengan rintangan kimia yang lebih baik, kestabilan terma, dan kekuatan mekanikal kemungkinan akan diperkenalkan.
Kemampanan
Terdapat penekanan yang semakin meningkat terhadap kemampanan dalam industri makmal. Pengilang sedang meneroka bahan-bahan mesra alam dan proses pengeluaran untuk mengurangkan kesan alam sekitar. Trend ini dijangka berterusan, mempengaruhi reka bentuk dan pengeluaran.
Pengembangan aplikasi
Sebagai penyelidikan dalam bidang baru seperti biologi sintetik dan kemajuan nanoteknologi, permintaan untuk makmal khusus, mungkin meningkat. Kotak ini boleh disesuaikan untuk aplikasi tertentu, seperti membiakkan jumlah sel besar atau penyelesaian likat.
Pertumbuhan pasaran global
Pasaran global untuk peralatan makmal dijangka berkembang, didorong oleh peningkatan pelaburan dalam penyelidikan dan pembangunan. Pertumbuhan ini akan memberi kesan positif kepada permintaan, terutamanya di pasaran baru muncul di mana infrastruktur saintifik berkembang.
Mengenai kita
|
|
|
|
|
pengangkutan
Syarikat kami mengkhususkan diri dalam pengangkutan peralatan saintifik yang selamat dan cekap, termasuk3L Erlenmeyer Flasks, memastikan penjagaan dan perlindungan sepenuhnya untuk keperluan makmal yang halus ini. Kami menggunakan pendekatan pelbagai lapisan untuk menjamin perjalanan selamat mereka dari asal ke destinasi.
Pertama, kami dengan teliti membungkus setiap item dalam bahan-bahan khusus yang diserap dengan kejutan yang direka untuk kusyen terhadap kesan dan getaran semasa transit. Bekas-bekas yang dipasang ini menghalang sebarang kerosakan atau calar yang tidak disengajakan, mengekalkan integriti barangan kaca.
Kedua, kami bekerjasama dengan rakan kongsi logistik yang bereputasi yang mengutamakan pengendalian dengan berhati -hati dan mematuhi protokol kawalan suhu yang ketat, memastikan potongan -potongan tidak terdedah kepada suhu yang melampau yang dapat menjejaskan integriti struktur atau kandungannya.
Selain itu, sistem penjejakan kami memberikan penglihatan masa nyata ke dalam kemajuan penghantaran, yang membolehkan kami segera menangani sebarang kelewatan atau isu yang tidak diduga. Ketelusan ini memastikan pelanggan kami dimaklumkan dan selesa sepanjang proses pengangkutan.
Akhir sekali, pasukan pakar logistik berpengalaman kami menjalankan pemeriksaan pra-penghantaran yang menyeluruh dan mematuhi semua peraturan antarabangsa dan piawaian keselamatan, memastikan pelepasan lancar di kastam dan pematuhan terhadap peraturan alam sekitar.
Ciri -ciri lain
Konsistensi dalam proses: Keseragaman dalam saiz memastikan setiap kelalang yang digunakan dalam proses bertindak identik, yang membolehkan hasil yang konsisten. Ini amat penting dalam industri di mana ketepatan dan kebolehulangan adalah yang paling penting, seperti farmaseutikal dan bahan kimia. Pengilang boleh bergantung pada jumlah dan bentuk standard flask untuk mencapai keadaan pencampuran, pemanasan, atau kultur yang sama setiap kali.
Memudahkan skala: Peningkatan pengeluaran dari suasana makmal ke skala perindustrian boleh mencabar. Walau bagaimanapun, standard memudahkan peralihan ini. Oleh kerana dimensi flask yang jelas dan diterima secara meluas, jurutera dan saintis boleh merancang sistem yang lebih besar atau pelbagai setup flask yang mengekalkan parameter operasi yang sama, memastikan skala tidak menjejaskan kualiti produk atau kecekapan proses.
Kerjasama mudah: Dalam organisasi besar atau projek kerjasama, jabatan yang berlainan atau kemudahan luaran mungkin terlibat dalam pelbagai peringkat pembangunan produk. Saiz standard menyebarkan komunikasi dan kerjasama. Pasukan boleh berkongsi protokol dan hasil dengan keyakinan, mengetahui bahawa peralatan yang digunakan akan menghasilkan data yang boleh dibandingkan. Ini mengurangkan potensi kesilapan dan salah faham yang boleh timbul daripada menggunakan peralatan yang berbeza atau tidak standard.
Kos dan kecekapan masa: Standardisasi sering membawa kepada penjimatan kos dan kecekapan masa. Pengilang boleh membeli sebotol secara pukal, mendapat manfaat daripada skala ekonomi. Di samping itu, masa yang dibelanjakan untuk melatih kakitangan atau menyesuaikan proses ke saiz peralatan yang berbeza diminimumkan, membolehkan pasukan memberi tumpuan kepada inovasi dan pengoptimuman daripada menyelesaikan masalah percanggahan peralatan.
Cool tags: 3L Erlenmeyer Flask, China 3L Erlenmeyer Flask Manufacturers, Pembekal, Kilang
Sepasang
10l Erlenmeyer FlaskSeterusnya
Kelalang Pengocok ErlenmeyerHantar pertanyaan

















