Mesin Centrifuge Decanter
Description/kawalan
Parameter teknikal
Nama penuh dariMesin Centrifuge Decanteradalah centrifuge menetap lingkaran mendatar, yang merupakan jenis peralatan penyelesaian dengan pelepasan lingkaran mendatar dan operasi berterusan. Mengikut prinsip dan tujuan kerja yang berlainan, sentrifugus lingkaran mendatar boleh dibahagikan kepada sentrifugasi penapisan lingkaran mendatar dan sentrifugasi menetap lingkaran mendatar. Dalam aplikasi praktikal, sentrifugasi menetap lingkaran mendatar adalah lebih biasa. Mereka menggunakan prinsip penyelesaian sentrifugal untuk mendepositkan zarah pepejal dalam penggantungan pada dinding dram di bawah tindakan daya sentrifugal, manakala fasa cecair dilepaskan melalui pelabuhan limpahan, sehingga mencapai pemisahan cecair pepejal.
Centrifuge decanter adalah peralatan pemisahan empar yang efisien yang memainkan peranan penting dalam pelbagai industri seperti kimia, industri ringan, farmaseutikal, makanan, dan perlindungan alam sekitar. Dalam pengeluaran perindustrian moden, pemisahan pepejal cecair adalah proses yang biasa dan kritikal. Teknologi pemisahan pepejal yang cekap adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti produk, mengurangkan kos pengeluaran, dan melindungi alam sekitar, sama ada pemisahan penggantungan dalam pengeluaran kimia atau penyahairan enapcemar dalam bidang perlindungan alam sekitar. Sebagai peralatan pemisahan pepejal cawangan yang maju, centifuge decanter telah digunakan secara meluas dalam banyak industri kerana kecekapan, kesinambungan, dan kestabilan yang tinggi.
Prinsip kerja
Centrifuge lingkaran mendatar adalah sejenis sentuhan pelepasan lingkaran. Ia terutamanya terdiri daripada drum berkelajuan tinggi, penghantar skru dengan aci berongga yang berputar ke arah yang sama seperti drum dan mempunyai kelajuan yang sedikit lebih rendah daripada drum, dan perbezaan.
Apabila penggantungan dipisahkan dihantar ke dalam drum oleh aci berongga, ia segera dibuang ke dalam rongga drum di bawah daya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi.
Drum berputar berkelajuan tinggi menghasilkan daya sentrifugal yang kuat, yang melemparkan zarah pepejal dengan ketumpatan yang lebih tinggi daripada fasa cecair ke dinding dalaman drum, membentuk lapisan pepejal (dipanggil lapisan cincin pepejal kerana bentuk cincinnya);
Oleh kerana ketumpatan rendah dan daya sentrifugal, air hanya boleh membentuk lapisan cecair di dalam lapisan cincin pepejal, yang dikenali sebagai lapisan cincin cecair.
Oleh kerana kelajuan putaran yang berbeza dari lingkaran dan dram, terdapat gerakan relatif (iaitu perbezaan kelajuan) antara kedua -dua. Pergerakan relatif di antara lingkaran dan dram digunakan untuk perlahan -lahan menolak enapcemar di lapisan cincin pepejal ke hujung kerucut drum, dan selepas melalui zon pengeringan, ia terus dilepaskan melalui outlet yang diedarkan di sekitar lilitan drum;
Cecair dalam lapisan cincin cecair terus 'melimpah' oleh graviti dari weir ke luar dram, membentuk cecair yang dipisahkan.
Ciri -ciri struktur
Drum Drum
Drum berputar adalah komponen teras dari sentuhan mendatar, yang dalam bentuk silinder mendatar dan terdiri daripada seksyen silinder dan seksyen kerucut. Ia biasanya diperbuat daripada bahan kekuatan tinggi seperti keluli tahan karat untuk menahan daya empar yang kuat yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi. Bahagian silinder drum digunakan untuk menetap dan memisahkan bahan, manakala seksyen kerucut digunakan terutamanya untuk menunaikan bahan pepejal. Untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza, drum juga direka dengan sudut kon yang berbeza, seperti 10 darjah atau 20 darjah.
Penghantar lingkaran
Penghantar lingkaran terletak di dalam gendang dan mempunyai perbezaan kelajuan tertentu dari dram. Bentuknya serasi dengan dram danMesin Centrifuge Decanterjuga merupakan struktur lingkaran. Fungsi utama penghantar skru adalah untuk menolak bahan pepejal yang didepositkan pada dinding drum ke arah ujung kecil drum (ujung kecil bahagian konik) untuk pelepasan sanga. Untuk meningkatkan rintangan haus penghantar lingkaran, langkah-langkah yang tahan haus khas biasanya diterima pakai, seperti penyemburan dan kimpalan lapisan pelindung aloi keras atau membenamkan plat tahan haus keras.
Mekanisme pembezaan
Pembezaan adalah peranti utama yang mengawal perbezaan kelajuan antara penghantar skru dan dram. Dengan pelarasan yang tepat, bahan pepejal boleh disampaikan dengan lancar dan dilepaskan oleh penghantar skru, sambil memastikan masa yang mencukupi untuk bahagian cecair untuk memisahkan di dalam dram. Pembezaan biasa termasuk pembezaan gear planet yang melibatkan, perbezaan roda pin sikloidal, perbezaan gear planet, atau perbezaan hidraulik, yang mempunyai ciri -ciri nisbah penghantaran besar, ketepatan tinggi, dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Komponen lain
Sebagai tambahan kepada komponen utama yang disebutkan di atas, sentrifuge skru mendatar juga termasuk paip suapan, paip pelepasan, pelabuhan pelepasan sanga, bingkai tahap cecair, sistem pemacu, dan sistem kawalan. Paip suapan digunakan untuk memperkenalkan bahan yang dipisahkan ke dalam kedudukan yang sesuai di dalam dram; Paip pelepasan mempunyai dua cawangan, satu untuk menunaikan cecair yang dijelaskan (biasanya terletak di ujung besar drum), dan yang lain untuk melepaskan bahan pepejal yang dipisahkan (melalui saluran pelepasan sanga di hujung kecil drum); Baffle tahap cecair digunakan untuk menyesuaikan kedalaman kolam cecair di dalam gendang, dengan itu mengawal kesan pemisahan; Sistem pemacu menyediakan kuasa untuk dram dan skru; Sistem Kawalan mencapai kawalan automatik untuk memastikan operasi stabilnya.
Kawasan permohonan
Industri Perlindungan Alam Sekitar
Dari segi rawatan kumbahan,Mesin Centrifuge Decanterdigunakan untuk penyahairan enapcemar. Dengan isu -isu alam sekitar yang semakin menonjol, loji rawatan kumbahan mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk penyahairan enapcemar. Sentifikasi lingkaran mendatar mempunyai ciri -ciri kapasiti pemprosesan yang besar, operasi automatik, dan kesan penyahairan yang baik. Ia dapat mengurangkan kandungan lembapan enapcemar dari 98% hingga ke bawah 80%, mengecilkan jumlah kira -kira 10 kali, dan sangat mengurangkan kos pengangkutan dan pelupusan enapcemar.
Industri makanan
Terdapat banyak aplikasi dalam pemprosesan makanan. Dalam pengeluaran kanji, ia digunakan untuk memisahkan kekotoran seperti protein dan serat dari susu kanji dan memperbaiki kesucian kanji; Dalam pemprosesan daging, adalah mungkin untuk memisahkan minyak, darah, dan sisa daging pepejal dari buburan daging, yang memudahkan pengeluaran produk daging berkualiti tinggi; Dalam pengeluaran jus, ia digunakan untuk memisahkan sisa buah dari jus dan menjelaskan jus.
Industri kimia
Digunakan untuk memisahkan penggantungan dan emulsi dalam proses pengeluaran kimia. Sebagai contoh, dalam pengeluaran getah sintetik, zarah getah dan air dalam losyen getah dipisahkan; Dalam pengeluaran pigmen, memisahkan zarah pigmen dan pelarut dari buburan pigmen memastikan kualiti produk.
Bidang lain
Centrifuge decanter juga digunakan secara meluas dalam industri seperti farmaseutikal, percetakan dan pencelupan, pembuatan kertas, perlombongan, dan elektrik. Dalam industri farmaseutikal, ia digunakan untuk pemisahan cecair pepejal dalam proses pengekstrakan dan perumusan dadah; Dalam industri percetakan dan pencelupan, ia digunakan untuk rawatan percetakan dan pencelupan air sisa dan kitar semula pewarna; Dalam industri pembuatan paperm, ia digunakan untuk pemurnian pulpa dan rawatan air kumbahan; Dalam industri perlombongan, ia digunakan untuk kepekatan dan dehidrasi buburan mineral; Dalam industri kuasa, ia digunakan untuk merawat air basuh gas dan enapcemar gas relau.
Pemisahan cecair
Mengguna pakai pembezaan gear planet yang melibatkan, dengan nisbah penghantaran yang besar dan ketepatan yang tinggi.
Seluruh mesin dilengkapi dengan peranti perlindungan beban dwi mekanikal dan elektrik, memastikan penggunaan yang selamat.
Motor utama dengan peraturan kelajuan kekerapan kuasa dilengkapi dengan gandingan hidraulik, dan motor berjalan lancar.
Bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi dengan rintangan kakisan yang kuat dipilih untuk bahagian -bahagian yang bersentuhan dengan bahan.
Seluruh mesin mengamalkan struktur bingkai penting, yang selamat dan mudah untuk mengangkat, dan menduduki kawasan kecil.
Tahap letupan kekerapan kuasa dan kekerapan peralatan elektrik penukaran kekerapan adalah EXD ⅱ BT4, dan prestasi pengedap kotak kawalan adalah baik.
Mata pemilihan utama
Kelajuan putaran centrifuge:
Umumnya, aMesin Centrifuge Decanterharus sekurang -kurangnya 3000 revolusi seminit. Semakin tinggi kelajuan, semakin tinggi faktor pemisahan dari sentuhan, dan lebih baik kesan pemisahan. Walau bagaimanapun, kelajuan putaran yang berlebihan juga boleh meningkatkan penggunaan tenaga dan memakai peralatan, jadi perlu memilih kelajuan putaran yang sesuai berdasarkan ciri -ciri sebenar bahan -bahan yang diproses dan keperluan pemisahan.
Bahan Centrifuge:
Bahan yang berbeza mempunyai penunjuk fizikal dan kimia yang berbeza seperti rintangan haus dan rintangan kakisan. Bahan minimum untuk mesin sentrifugal di negara -negara asing secara amnya 316L atau keluli tahan karat dupleks, dan bahan komposit seramik mesti digunakan untuk komponen kasar. Apabila memilih centrifuge, bahan yang sesuai harus dipilih berdasarkan faktor -faktor seperti menghancurkan dan memakai bahan untuk memastikan hayat perkhidmatan dan kestabilan peralatan.
Kawalan pembezaan centrifuge:
Pembezaan yang berbeza mempunyai ketepatan kawalan yang berbeza dan perbezaan yang signifikan dalam jangka hayat dan kos penyelenggaraan. Semakin tinggi ketepatan pembezaan, semakin baik penyesuaian bahan, jadi disarankan untuk memilih peralatan dengan ketepatan pembezaan yang tinggi. Sementara itu, jenis dan prestasi perbezaan juga mempengaruhi kestabilan operasi dan kecekapan pemisahan centifuge.
Nisbah Aspek:
Semakin besar nisbah aspek centifuge, semakin besar kapasiti pemprosesannya dan semakin rendah kandungan lembapannya. Walau bagaimanapun, nisbah aspek yang besar juga boleh meningkatkan kesukaran pembuatan dan kos peralatan. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih nisbah aspek yang sesuai berdasarkan keperluan pengeluaran sebenar dan keadaan tapak.
Sistem Kawalan:
Sama ada kawalan pengaturcaraan automatik adalah penunjuk penting untuk mengukur tahap lanjutan dari sentuhan skru mendatar. Pengilang peralatan domestik dan asing pada dasarnya telah mencapai kawalan automasi penuh peralatan. Sistem kawalan automasi dapat merealisasikan pemantauan masa nyata, diagnosis kesalahan, dan pelarasan automatik dari centifuge, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Kuasa Pemasangan:
Kuasa pemasangan mempengaruhi kawalan penggunaan tenaga. Umumnya, peralatan domestik mempunyai nisbah penggunaan tenaga yang lebih tinggi, sementara peralatan asing mempunyai nisbah penggunaan tenaga yang lebih rendah. Apabila memilih satu senario, faktor-faktor seperti kapasiti pemprosesan peralatan, kecekapan pemisahan, dan penggunaan tenaga harus dipertimbangkan secara komprehensif untuk memilih produk dengan keberkesanan kos yang tinggi.
Teknologi Pemprosesan dan Pembuatan:
Sentifase Decanter adalah peralatan pemisahan yang memerlukan pemprosesan ketepatan tinggi. Perusahaan tanpa keupayaan pemprosesan ketepatan mempunyai kadar penyelenggaraan yang tinggi dan keupayaan pemprosesan terhad untuk produk mereka. Oleh itu, produk yang dihasilkan oleh perusahaan dengan teknik pemprosesan dan pembuatan yang baik dan sistem kawalan kualiti harus dipilih.
Cool tags: Mesin Centrifuge Decanter, China Decanter Centrifuge Mesin Pengilang, Pembekal, Kilang
Sepasang
Mesin centrifuge tiubSeterusnya
Mesin Centrifuge KimiaHantar pertanyaan
