Reaktor Kimia Kaca
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/EX-kalis/Cerek Angkat
(3)150L/200L---Standard/kalis EX
***Senarai Harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk dapatkan
2. Penyesuaian:
(1)Sokongan reka bentuk
(2)Membekalkan perantaraan organik Kanan R&D secara langsung, memendekkan masa dan kos R&D anda
(3) Kongsi teknologi penulenan termaju dengan anda
(4) Bekalkan bahan kimia berkualiti tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu anda dalam bidang Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen plus dll.)
3. Jaminan:
(1) Pensijilan CE dan ISO Berdaftar
(2)Tanda Dagangan: ACHIEVE CHEM(sejak 2008)
(3)Alat ganti dalam 1-tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
Reaktor kimia kaca ialah makmal biasa atau peralatan pengeluaran industri, yang digunakan untuk tindak balas kimia, pencampuran larutan, sintesis bahan dan operasi lain. Ciri utamanya ialah ia diperbuat daripada kaca tahan asid, alkali dan suhu tinggi, dan ia tidak akan menyebabkan pencemaran dan kakisan semasa tindak balas kimia.
Cerek tindak balas kimia kaca memanaskan larutan atau campuran dalam bekas tindak balas melalui pemanas, pengaduk boleh mencampurkan bahan tindak balas secara sekata, dan penyejuk boleh menyejukkan larutan atau campuran dalam cerek tindak balas dalam masa. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam bidang farmaseutikal, kimia, makanan, biologi dan lain-lain, terutamanya digunakan untuk menyediakan bahan kimia, mensintesis ubat dan menyelidik bahan baharu.
pengelasan
|
|
|
Klik untuk mendapatkan senarai harga keseluruhan
Gambaran keseluruhan
Penderia suhu adalah komponen penting dalamreaktor kimia kaca, yang digunakan untuk mengukur nilai suhu dalam sistem tindak balas dan menghantar data ke sistem kawalan melalui output isyarat. Jenis penderia suhu yang biasa termasuk termokopel, termometer rintangan dan termometer inframerah.
Penderia suhu biasa
● Termokopel: Termokopel ialah penderia suhu berdasarkan kesan termoelektrik, yang biasanya terdiri daripada dua bahan logam berbeza. Apabila dua logam berbeza mempunyai perbezaan suhu, perbezaan potensi akan berlaku, dan prinsip ini digunakan untuk mengukur suhu. Thermocouple mempunyai ciri-ciri tindak balas yang cepat dan kebolehpercayaan yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam reaktor kimia kaca.
● Termometer rintangan: Termometer rintangan ialah sejenis penderia suhu berdasarkan perubahan rintangan, dan prinsipnya adalah untuk mengukur suhu mengikut undang-undang kerintangan bahan yang berubah mengikut suhu. Termometer rintangan mempunyai kelebihan ketepatan tinggi dan kestabilan yang baik, tetapi kelajuan tindak balasnya agak perlahan.
● Termometer inframerah: Termometer inframerah ialah penderia suhu bukan sentuhan, dan prinsipnya adalah untuk mengukur suhu dengan menggunakan hubungan antara sinaran inframerah yang dipancarkan daripada permukaan objek sasaran dan suhu. Termometer inframerah mempunyai kelebihan kelajuan tindak balas yang cepat dan tidak perlu menyentuh objek sasaran, tetapi ketepatannya agak rendah.
Sensor suhu PT100 adalah sensor suhu berdasarkan perubahan rintangan, dan prinsip pengukurannya adalah untuk merealisasikan pengukuran suhu dengan menggunakan perubahan nilai rintangan rintangan platinum dengan perubahan suhu. Sensor suhu PT100 digunakan secara meluas dalam cerek tindak balas kimia kaca, yang kebanyakannya terdiri daripada perintang platinum, termistor, wayar penyambung dan cangkang.
Kelebihan sensor suhu PT100 adalah ketepatan tinggi, kestabilan yang baik dan tindak balas yang cepat, yang boleh memenuhi keperluan pengukuran suhu ketepatan tinggi dan kestabilan tinggi. Pada masa yang sama, sensor suhu PT100 juga mempunyai ciri-ciri rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi dan anti-gangguan, dan boleh berfungsi secara normal dalam persekitaran yang keras seperti reaktor kimia.
Prinsip reka bentuk sensor suhu PT100 termasuk pemilihan bahan rintangan platinum yang sesuai, reka bentuk litar, pemilihan bahan shell dan sebagainya. Antaranya, ketulenan dan proses pembuatan bahan rintangan platinum adalah faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dan kestabilan penderia suhu PT100. Secara umum, ketepatan penderia suhu PT100 akan meningkat dengan ketulenan perintang Pt, tetapi harga yang sepadan akan lebih tinggi.
Petua
● Kedudukan pemasangan: Kedudukan pemasangan penderia suhu PT100 hendaklah bersentuhan dengan bahan tindak balas untuk memastikan ketepatan hasil pengukuran.
● Litar penyambung: Litar penyambung penderia suhu PT100 harus mengelakkan pengecilan isyarat dan gangguan yang disebabkan oleh galangan talian dan sebab lain.
● Julat suhu: Julat pengukuran penderia suhu PT100 harus sepadan dengan permintaan sebenar untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh melebihi julat.
Aplikasi
● Penyelidikan dan Pembangunan Farmaseutikal: Reaktor kaca memainkan peranan penting dalam sintesis bahan farmaseutikal aktif (API) dan perantaraan. Ketelusannya membolehkan pemantauan rapi terhadap kemajuan tindak balas, manakala ketidakupayaan kimianya memastikan ketulenan produk akhir.
● Bahan Kimia Halus dan Bahan Kimia Khas: Untuk penghasilan bahan kimia yang bernilai tinggi, volum rendah, reaktor kaca menawarkan kawalan yang tepat ke atas keadaan tindak balas, memudahkan sintesis molekul kompleks dengan hasil dan ketulenan yang tinggi.
● Penyelidikan Pemangkinan: Pemangkinan, pecutan tindak balas kimia oleh pemangkin, adalah proses asas dalam banyak tetapan industri dan makmal. Reaktor kaca sangat sesuai untuk mengkaji tingkah laku mangkin, kerana ia membenarkan pemerhatian langsung terhadap fenomena pengaktifan, penyahaktifan dan keracunan mangkin.
● Sintesis Polimer: Dalam bidang sains polimer, reaktor kaca digunakan untuk mensintesis polimer dalam keadaan terkawal, membolehkan penyelidik meneroka kesan monomer, pemangkin, pelarut dan keadaan tindak balas yang berbeza pada sifat polimer.
● Pengajaran dan Pendidikan: Reaktor kaca sering digunakan dalam makmal kimia sarjana dan siswazah sebagai alat praktikal untuk mengajar teknik dan prinsip kimia sintetik.
Penyelenggaraan
● Semua bahagian kaca hendaklah dibersihkan sebelum dipasang.
hendaklah disalut dengan sedikit gris silikon vakum untuk meningkatkan sesak udara.
● Sebelum pemasangan, penggunaan, penyelenggaraan dan pemeriksaan, sila pastikan anda membaca semua kandungan manual ini dan menggunakannya dengan betul.
● Voltan bekalan kuasa mestilah konsisten dengan peruntukan instrumen ini.
● Tanpa beban tidak seharusnya merupakan operasi berkelajuan tinggi.
● Kehidupan kotak elektrik mempunyai pengaruh yang besar pada suhu dan kelembapan ambien. Sila pastikan gabenor dan motor kering.
Pengetahuan
Jaket (juga dipanggil jaket penyejuk atau jaket pemanas) dalamreaktor kimia kacamerupakan komponen penting untuk mengawal suhu dalam bekas tindak balas.
Jaket biasanya terdiri daripada dua lapisan tiub kaca, membentuk ruang di mana cecair beredar luaran (seperti air atau minyak) digunakan untuk penyejukan atau pemanasan.
Proses Pembuatan Jaket
● Pemilihan tiub kaca: Pilih tiub kaca dengan saiz dan bahan yang sesuai, biasanya menggunakan kaca borosilikat tahan haba (seperti PYREX) atau bahan kaca tahan asid dan alkali yang lain.
● Membuat tiub kaca luar: Bahagian tiub kaca dengan diameter lebih besar dipanaskan dan dilembutkan, dan ia diregangkan ke panjang dan bentuk yang diperlukan dengan menggunakan alat kaca. Langkah ini boleh dibuat dengan tangan atau menggunakan peralatan pemprosesan kaca khas mengikut keperluan tertentu.
● Membuat tiub kaca dalam: Pilih tiub kaca dengan diameter dalam yang sesuai dan masukkan ke dalam tiub kaca luar untuk memastikan terdapat jurang yang mencukupi di antaranya.
● Pengedap dan sambungan: Kedap kedua-dua hujung tiub kaca untuk memastikan bendalir dalam jaket tidak bocor. Biasanya, gam suhu tinggi atau gam kaca digunakan untuk pengedap, dan jaket disambungkan dengan sistem cecair beredar luaran melalui tiub getah atau silikon.
Masalah dan penyelesaian biasa
Kerosakan cangkang (kakisan, retak, tebuk)
Punca kegagalan:
Tertakluk kepada sinaran sederhana (pitting, kakisan antara butiran).
Tegasan terma menyebabkan keretakan atau alkali.
Pakai penipisan atau kakisan seragam.
Kaedah rawatan:
Cengkerang yang dialas dengan bahan tahan kakisan perlu digariskan semula atau dibaiki sebahagiannya.
Jika ketebalan cangkerang lebih rendah daripada ketebalan minimum yang dibenarkan oleh reka bentuk, badan perlu diganti.
Lebih suhu dan lebih tekanan
Punca kegagalan:
Kegagalan meter, kawalan longgar.
Salah operasi, nisbah bahan mentah yang tidak betul, mengakibatkan tindak balas ganas.
Pemindahan haba yang lemah atau prestasi mengacau, mengakibatkan tindak balas sampingan.
Kegagalan injap pengambilan, tekanan pengambilan terlalu tinggi.
Kaedah rawatan:
Periksa dan baiki sistem kawalan automatik untuk memastikan instrumen berfungsi dengan baik.
Laksanakan prosedur operasi dengan tegas, ambil langkah pelepasan tekanan kecemasan, mengikut masa penyusuan kuantitatif yang ditetapkan.
Tingkatkan kawasan pemindahan haba atau keluarkan skala untuk meningkatkan kesan pemindahan haba; Membaiki pengadun untuk meningkatkan kecekapan pengadunan.
Tutup injap stim utama dan baiki injap masuk.
Kebocoran meterai
Kebocoran meterai pembungkusan
Punca kegagalan
Aci pencampur haus atau berkarat di tempat pembungkusan, mengakibatkan jurang yang berlebihan; Lokasi cincin minyak yang tidak betul atau penyumbatan litar minyak tidak boleh membentuk meterai minyak; Kelenjar tidak ditekan dengan ketat, kualiti pembungkusan tidak baik, atau penggunaan terlalu lama; Kakisan kotak pemadat.
Kaedah rawatan
Gantikan atau baiki aci pembancuh, dan proses pada alat mesin untuk memastikan kekasaran; Laraskan kedudukan cincin minyak, bersihkan litar minyak; Tekan pengisi atau gantikan pengisi; Membaiki atau menggantikan kotak pemadat.
Kebocoran meterai mekanikal
Punca kesalahan
Ubah bentuk muka hujung cincin dinamik dan statik, kerosakan; Tekanan khusus muka akhir terlalu besar, pasangan geseran akan menghasilkan ubah bentuk terma; Pemilihan bahan cincin pengedap adalah salah, daya mampatan tidak mencukupi, atau cincin pengedap berbentuk V dipasang ke belakang, dan sifat pengedap hilang. Ralat menegak antara paksi dan muka hujung gelang statik adalah terlalu besar; Tekanan operasi dan suhu tidak stabil, dan zarah keras memasuki pasangan geseran; Masukkan atau gam bergerak atau gelang statik kebocoran masukkan.
Kaedah rawatan
Gantikan pasangan geseran atau kisar semula; Laraskan tekanan khusus supaya sesuai, kuatkan sistem penyejukan, dan hilangkan haba dalam masa; Pemilihan bahan dan pemasangan cincin pengedap hendaklah munasabah, dan perlu ada daya tekan yang mencukupi; Hentikan mesin dan selaraskannya semula untuk memastikan ketak-menegak kurang daripada 0.5mm; Kawal ketat indeks proses, zarah dan kristal tidak boleh memasuki pasangan geseran; Laraskan dan baik pulih aci untuk mencapai standard; Tingkatkan proses pemasangan, atau jumlah gangguan harus sesuai, atau pelekat harus mudah digunakan dan tegas.
Terdapat bunyi yang tidak normal dalam cerek
Punca kegagalan:
Tangki geseran pengacau di dalam aksesori (tiub ular, tiub termometer, dll.) atau dinding pengikis.
Agitator bengkok atau galas rosak.
Kaedah rawatan:
Berhenti dan membaiki untuk mencari yang betul, supaya pengaduk dan aksesori mempunyai jarak tertentu.
Berhenti untuk memeriksa, mengetatkan bolt atau menggantikan bahagian yang rosak.
Agitator enamel dimatikan
Punca kegagalan:
Patah oleh kakisan sederhana.
Motor berputar ke arah yang bertentangan.
Kaedah rawatan:
Gantikan pengisar.
Berhenti untuk menukar stereng motor.
Bebibir cerek enamel bocor
Punca kegagalan:
Muka porselin bebibir rosak.
Pemilihan bahan pencuci tidak munasabah, pemasangan sambungan tidak betul, kosong, syif yang salah.
Klip itu longgar atau tidak mencukupi.
Kaedah rawatan:
Baiki, sapukan cat atau resin antikarat.
Mengikut keperluan proses, pilih bahan mesin basuh, antara muka mesin basuh hendaklah dilipat, dan kedudukannya hendaklah seragam.
Mengikut keperluan reka bentuk, terdapat bilangan klip yang mencukupi, dan untuk mengetatkan.
Permukaan porselin mempunyai letupan skala dan liang mikro
Punca kegagalan:
Kekotoran asid memasuki jaket atau tiub aci kacau, mengakibatkan pereputan hidrogen.
Lapisan porselin tidak padat, dan terdapat bahaya tersembunyi liang mikro.
Kaedah rawatan:
Selepas peneutralan dengan natrium karbonat, bilas dengan air atau pembaikan, kakisan yang serius perlu diganti.
Sebilangan kecil liang mikro boleh dibaiki, serius perlu dikemas kini.
Arus motor melebihi penarafan
Punca kegagalan:
Bearing rosak.
Diameter pengacau terlalu besar.
Kaedah rawatan:
Gantikan galas.
Laraskan diameter pengadun dengan sewajarnya.
Cool tags: reaktor kimia kaca, pengeluar reaktor kimia kaca China, pembekal, kilang
Seterusnya
Penyejat putar besarHantar pertanyaan
