Pemeluwap Makmal
(1)150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---19*2
(2)200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---24*2
(3)400mm/500mm/600mm---29*2
2. Pemeluwap Allihn
(1)150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---19*2
(2)200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---24*2
(3)500mm/600mm---29*2
3. Graham Condenser:
(1)150mm/200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---19*2
(2)200mm/300mm/400mm/500mm/600mm---24*2
(3)500mm/600mm---29*2
***Senarai Harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk dapatkan
Description/kawalan
Parameter teknikal
Dalam kimia, biologi, perubatan dan makmal lain,Pemeluwap makmalsebagai peralatan eksperimen biasa, ia terutamanya sebagai bahagian dalam proses di mana bahan cecair berubah daripada keadaan gas kepada keadaan cecair apabila suhu menurun kepada nilai tertentu. Semasa proses ini, peranti penyejuk diperlukan untuk membantu bahan cecair menyejuk. Makmal pemeluwap air ialah alat penyejuk yang boleh memekatkan wap atau gas menjadi cecair selepas disejukkan.
Prinsip kerja produk adalah mudah. Pertama, apabila wap atau gas melalui pemeluwap, penyejuk (seperti air) dalam tiub menyejukkan wap atau gas. Apabila suhu menurun, lembapan dalam wap atau gas terpeluwap menjadi titisan air, menyebabkan proses pemeluwapan. Akhirnya, cecair pekat mengalir ke bawah paip dan dikumpulkan untuk pemprosesan dan penggunaan selanjutnya.
Bagaimana untuk mengelakkan penskalaan di dalam pemeluwap makmal
Produk Kami

Lihat Lagi

Lihat Lagi

Lihat Lagi
Kawal kualiti air
Penggunaan sumber air terawat: mengurangkan kandungan kekotoran dalam air, terutamanya mineral seperti ion kalsium dan magnesium, yang mudah dimendapkan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk skala.
Sentiasa menguji kualiti air: kerap menguji kualiti air air penyejuk untuk memastikan kualiti air memenuhi keperluan pemeluwap.
Optimumkan keadaan operasi
Laraskan aliran dan suhu air penyejuk: kekalkan aliran dan suhu air penyejuk yang sesuai untuk mengelakkan aliran air tidak mencukupi atau suhu air penyejuk yang berlebihan mengakibatkan penskalaan dipercepatkan.
Kawalan tekanan yang munasabah: untuk memastikan bahawa tekanan operasi pemeluwap berada dalam julat yang munasabah, untuk mengelakkan tekanan terlalu tinggi atau terlalu rendah pada pemeluwap mempunyai kesan buruk.
Mengukuhkan penyelenggaraan peralatan
Pemeriksaan biasa: Periksa pemeluwap dengan kerap, pantau status operasinya, cari masalah dalam masa dan atasinya.
Pembersihan tetap: Bersihkan pemeluwap secara kerap untuk menghilangkan kotoran dan sedimen dalaman dan mengelakkan pembentukan skala.
Pastikan peralatan bersih: Kerap membuang habuk dan serpihan di dalam dan di luar sistem penghawa dingin untuk memastikan peralatan bersih dan bersih.
Gunakan agen anti-skala
Tambah agen anti-skala: Tambah jumlah yang sesuai agen anti-skala dalam air penyejuk, agen anti-skala ini boleh mengubah bentuk kristal mineral dalam air, supaya ia tidak mudah untuk memendap pada permukaan pemeluwap .
Pilih perencat skala yang betul: Pilih perencat skala yang betul mengikut bahan, kualiti air dan persekitaran penggunaan pemeluwap.
Meningkatkan reka bentuk peralatan
Optimumkan struktur pemeluwap: memperbaiki reka bentuk struktur pemeluwap, mengurangkan Sudut mati aliran air dan kawasan arus pusar, dan mengurangkan kemungkinan penskalaan.
Tingkatkan lapisan penebat haba: Tambah lapisan penebat haba di luar pemeluwap untuk mengurangkan pengaruh suhu luaran pada pemeluwap, dengan itu mengurangkan berlakunya penskalaan.
Meningkatkan tahap operasi
Latihan operator: Latihan profesional untuk operator untuk meningkatkan tahap operasi dan kesedaran penyelenggaraan peralatan mereka.
Wujudkan prosedur operasi: Membangunkan prosedur operasi terperinci untuk memastikan pengendali beroperasi dan menyelenggara mengikut prosedur.
Sama ada sistem penyejukan perlu dimatikan semasa pembersihan
Apabila membersihkan pemeluwap, ia benar-benar perlumatikan sistem penyejukan. Ini kerana semasa proses pembersihan, adalah perlu untuk memutuskan semua saluran paip luaran yang disambungkan ke pemeluwap, seperti air penyejuk, air beku, gas termampat, dan lain-lain, untuk mengelakkan bahan kimia atau kekotoran lain memasuki sistem penyejukan semasa proses pembersihan. , menyebabkan kerosakan pada sistem atau menjejaskan kesan penyejukan.
Secara khusus, langkah-langkah untuk mematikan sistem penyejukan biasanya termasuk:
Putuskan sambungan bekalan kuasa ke pemeluwap dan pastikan peralatan dihentikan sepenuhnya.
Tutup injap air penyejuk atau injap lain yang berkaitan yang disambungkan ke pemeluwap untuk mengelakkan cecair pembersih atau air daripada memasuki sistem penyejukan.
Di samping itu, sebelum membersihkan pemeluwap, kerja persediaan lain perlu dilakukan, seperti membuang habuk dan serpihan pada permukaan pemeluwap, dan mengeluarkan cangkerang pemeluwap (jika perlu) untuk membersihkan komponen dalaman dengan lebih teliti. Pada masa yang sama, mengikut bahan pemeluwap, jenis kotoran dan nasihat pengeluar peralatan, pilih agen pembersih kimia atau kaedah pembersihan yang sesuai.
Selepas pembersihan, periksa dengan teliti sama ada pemeluwap rosak atau cacat, dan gantikan bahagian yang rosak tepat pada masanya. Kemudian, pasang semula kondenser dan pastikan setiap sudut ketat dan tidak longgar. Akhir sekali, buka sistem penyejukan untuk operasi percubaan untuk melihat sama ada parameter operasi adalah normal untuk mengesahkan kesan pembersihan.
Oleh itu, apabila membersihkan pemeluwap, menutup sistem penyejukan adalah salah satu langkah yang perlu untuk memastikan keselamatan dan keberkesanan proses pembersihan.
Kesimpulan
Dalam pelbagai bidang seperti kimia, farmaseutikal, pemprosesan makanan, dan penukaran tenaga, kondenser memainkan peranan penting sebagai peralatan pertukaran haba. Mengikut sama ada bendalir bersentuhan langsung dengan medium pemeluwapan semasa proses pemeluwapan, pemeluwap boleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori: pemeluwap hubungan langsung dan pemeluwap sentuhan tidak langsung. Terdapat perbezaan yang ketara antara kedua-dua jenis kondenser ini dari segi struktur, prinsip kerja, senario aplikasi, ciri prestasi dan pengurusan penyelenggaraan.
Kondenser sentuhan langsung
Ciri-ciri struktur
Ciri terasnya terletak pada percampuran langsung dan pertukaran haba antara medium pemeluwapannya (seperti air penyejuk, penyejuk, atau gas suhu rendah) dan gas atau wap pekat. Struktur ini menghilangkan permukaan pertukaran haba yang kompleks seperti paip, sirip, dsb., dengan itu memudahkan reka bentuk peralatan. Pemeluwap sentuhan langsung biasa termasuk menara semburan, menara pembilasan, dsb., di mana gas atau wap terpeluwap disembur keluar dalam bentuk kabus melalui muncung, dan bersentuhan terus dengan medium pemeluwapan berlawanan untuk menghasilkan pertukaran haba, dan akhirnya terpeluwap menjadi cecair .
Prinsip kerja
Dalam instrumen ini, gas atau wap terkondensasi memasuki ruang pemeluwapan dalam bentuk jet atau semburan berkelajuan tinggi, dan secara ganas bercampur dan berlanggar dengan medium pemeluwapan yang masuk pada masa yang sama. Semasa proses ini, haba dalam gas atau wap dipindahkan dengan cepat ke medium pemeluwapan, menyebabkan suhunya berkurangan dan terpeluwap menjadi cecair. Oleh kerana kawasan sentuhannya yang besar dan kecekapan pemindahan haba yang tinggi, ia selalunya dapat menyelesaikan proses pemeluwapan dalam masa yang agak singkat.
Senario aplikasi
Sangat sesuai untuk mengendalikan gas atau wap yang tidak memerlukan ketulenan tinggi, mudah dicampur dengan media pemeluwapan, dan tidak mudah menyebabkan pencemaran. Sebagai contoh, ia telah menunjukkan kesan aplikasi yang baik dalam peraturan kelembapan udara, rawatan penulenan gas buangan industri tertentu, dan pemeluwapan wap yang dihasilkan dalam proses khas tertentu. Di samping itu, kerana strukturnya yang ringkas dan operasi yang mudah, ia juga digunakan secara meluas dalam makmal kecil atau peranti eksperimen.
Ciri prestasi
Pemindahan haba yang cekap: Disebabkan oleh sentuhan langsung antara gas atau stim dan medium pemeluwapan, kecekapan pemindahan haba adalah sangat tinggi, dan proses pemeluwapan dapat diselesaikan dengan cepat.
Reka bentuk ringkas: menghapuskan keperluan untuk reka bentuk permukaan pertukaran haba yang kompleks, menghasilkan struktur peralatan yang agak mudah dan kos pembuatan yang lebih rendah.
Kebolehgunaan luas: mampu mengendalikan pelbagai jenis gas atau wap, terutamanya sesuai untuk majlis dengan keperluan ketulenan rendah.
Kemungkinan pencemaran: Sentuhan langsung boleh menyebabkan komponen tertentu dalam gas terpeluwap larut dalam medium pemeluwapan, mengakibatkan tahap pencemaran tertentu.
Penggunaan tenaga dan kos: Walaupun kecekapan pemindahan haba adalah tinggi, dalam beberapa kes, penggunaan sejumlah besar medium pemeluwapan boleh meningkatkan kos operasi.
Penyelenggaraan dan pengurusan
Pengurusan penyelenggaraan agak mudah, terutamanya memfokuskan kepada isu seperti penyumbatan muncung, pembekalan dan penggantian medium pemeluwapan, dan pembersihan peralatan secara tetap. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh potensi pencemaran yang disebabkan oleh sentuhan langsung, perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah pencemaran silang dan isu kebocoran apabila menangani gas toksik, berbahaya atau ketulenan tinggi.
Kondenser sentuhan tidak langsung
Ciri-ciri struktur
Ciri-cirinya ialah medium pemeluwapan menukar haba dengan gas atau wap pekat melalui permukaan pertukaran haba tanpa sentuhan langsung. Struktur ini biasanya menggunakan bentuk shell dan tiub, penukar haba plat atau plat lingkaran, di mana gas atau wap pekat mengalir di dalam saluran paip, manakala medium pemeluwapan mengalir di luar saluran paip atau dalam set saluran paip selari yang lain. Permukaan pertukaran haba biasanya diperbuat daripada bahan logam kekonduksian haba yang tinggi, seperti tembaga, keluli tahan karat, dll.
Prinsip kerja
Dalam instrumen ini, gas atau wap terpeluwap memasuki pemeluwap melalui saluran paip dan membentuk perbezaan suhu dengan medium pemeluwapan di luar saluran paip. Di bawah tindakan perbezaan suhu, haba dipindahkan daripada gas atau stim ke medium pemeluwapan melalui permukaan pertukaran haba, menyebabkan suhu gas atau wap berkurangan dan terpeluwap menjadi cecair. Sepanjang keseluruhan proses, pengasingan fizikal dikekalkan antara gas atau stim dan medium pemeluwapan, tanpa sentuhan langsung.
Senario aplikasi
Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi dengan keperluan ketulenan yang tinggi kerana ia boleh memastikan ketulenan gas atau wap pekat tidak terjejas. Sebagai contoh, mengasingkan dan mendapatkan semula pelarut ketulenan tinggi dalam pengeluaran kimia, memproses wap ubat dalam industri farmaseutikal dan memeluwapkan gas ketulenan tinggi dalam industri elektronik. Di samping itu, disebabkan strukturnya yang padat, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, dan kemudahan kawalan automasi, ia juga biasa digunakan dalam kemudahan perindustrian yang besar.
Ciri prestasi
Penyelenggaraan ketulenan tinggi: Oleh kerana gas atau wap tidak bersentuhan langsung dengan medium pemeluwapan, ia boleh memastikan bahawa ketulenan bahan pekat tidak terjejas.
Struktur padat: Mengguna pakai reka bentuk permukaan pertukaran haba yang cekap, peralatan mempunyai struktur padat dan jejak kecil.
Kecekapan pertukaran haba yang tinggi: Dengan mengoptimumkan struktur dan pemilihan bahan permukaan pertukaran haba, proses pertukaran haba yang cekap boleh dicapai.
Kawalan automatik: Mudah untuk disepadukan dengan sistem kawalan automatik, membolehkan pemantauan dan pelarasan jauh.
Kos dan Pelaburan: Walaupun pelaburan awal mungkin tinggi, ia mempunyai kos operasi yang rendah dalam jangka panjang kerana kecekapan, kestabilan dan kemudahan penyelenggaraan yang tinggi.
Penyelenggaraan dan pengurusan
Penyelenggaraan dan pengurusan pemeluwap sentuhan tidak langsung adalah agak kompleks, memerlukan pemeriksaan dan pembersihan tetap permukaan pertukaran haba untuk mengelakkan penskalaan dan kakisan serta memastikan kecekapan pertukaran haba. Di samping itu, adalah perlu untuk memantau dan melaraskan parameter seperti kadar aliran, suhu, dan tekanan medium pemeluwapan untuk memastikan kestabilan dan kecekapan proses pemeluwapan. Untuk pemeluwap sentuhan tidak langsung di kemudahan perindustrian yang besar, mungkin juga perlu untuk mewujudkan pelan penyelenggaraan biasa dan pelan kecemasan untuk menangani kemungkinan kerosakan dan situasi tidak normal.
Analisis perbandingan
Kecekapan pemindahan haba
Dari segi kecekapan pemindahan haba, jenis sentuhan langsung mempunyai kawasan pemindahan haba yang besar dan kecekapan pemindahan haba yang tinggi disebabkan oleh sentuhan langsung antara gas atau stim dan medium pemeluwapan, dan biasanya boleh menyelesaikan proses pemeluwapan dalam masa yang agak singkat. Walau bagaimanapun, sentuhan tidak langsung juga boleh mencapai pemindahan haba yang cekap melalui permukaan pertukaran haba yang direka dengan teliti dan proses pertukaran haba yang dioptimumkan. Di bawah keadaan tertentu tertentu, seperti keperluan untuk mengekalkan ketulenan yang tinggi atau mencegah pencemaran silang, kondenser sentuhan tidak langsung mungkin mempamerkan prestasi yang unggul.
Penyelenggaraan kesucian
Terdapat risiko sentuhan langsung antara gas atau wap dan medium pemeluwapan semasa proses pemindahan haba, yang mungkin menjejaskan ketulenan bahan terpeluwap pada tahap tertentu. Sentuhan tidak langsung mengelakkan masalah ini melalui pengasingan fizikal, memastikan ketulenan bahan pekat tidak terjejas. Oleh itu, dalam situasi di mana ketulenan tinggi diperlukan, kondenser sentuhan tidak langsung adalah pilihan yang lebih sesuai.
Kerumitan dan kos struktur
Sentuhan langsung telah digunakan secara meluas dalam beberapa makmal kecil atau peranti eksperimen kerana strukturnya yang ringkas, reka bentuk yang fleksibel, dan kos pembuatan yang agak rendah. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kapasiti pemprosesan dan peningkatan keperluan ketulenan, hubungan tidak langsung secara beransur-ansur menjadi dominan kerana strukturnya yang padat, prestasi pemindahan haba yang cekap, dan pelaksanaan kawalan automasi yang mudah. Walaupun pelaburan awal hubungan tidak langsung mungkin lebih tinggi, kos operasi dan penyelenggaraan jangka panjangnya secara relatifnya lebih rendah, dan ia mempunyai manfaat ekonomi yang lebih baik.
Penyelenggaraan dan Pengurusan
Dari segi penyelenggaraan dan pengurusan, hubungan langsung adalah agak mudah, terutamanya memberi tumpuan kepada isu seperti penyumbatan muncung, pembekalan dan penggantian medium pemeluwapan, dan pembersihan peralatan secara berkala. Walau bagaimanapun, disebabkan peningkatan risiko pencemaran dan pencemaran silang yang disebabkan oleh sentuhan langsung, berhati-hati khusus diperlukan apabila berurusan dengan gas toksik, berbahaya atau ketulenan tinggi. Sebaliknya, pengurusan penyelenggaraan sentuhan tidak langsung adalah lebih kompleks dan memerlukan pemeriksaan dan pembersihan tetap permukaan pertukaran haba untuk mengelakkan masalah penskalaan dan kakisan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memantau dan melaraskan parameter seperti kadar aliran, suhu, dan tekanan medium pemeluwapan untuk memastikan kestabilan dan kecekapan proses pemeluwapan. Oleh itu, apabila memilih aPemeluwap makmal, adalah perlu untuk menimbang pelbagai faktor berdasarkan senario dan keperluan aplikasi tertentu.
Cool tags: kondenser makmal, China makmal condenser pengeluar, pembekal, kilang
Sepasang
Pemeluwap SerpentineSeterusnya
Pemeluwap di MakmalHantar pertanyaan