English
Polski
українська
Eesti
Srbija jezik (latinica)
Nederlands
Čeština
ไทย
Deutsch
Español
বাংলা
Svenska
Ketuhar pengeringan vakum makmal
(a) 10 siri
Desktop Skala Makmal (Bahan kering beku 1. 5-2 kg)
(b) 12 siri
Skala Makmal Menegak (bahan kering beku 2kg)
(c) 18 Siri
Skala Penyelidikan Saintifik (bahan kering beku 3kg)
2. Pengering beku:
{{0}.
3. Kustomisasi: Sediakan spesifikasi yang anda perlukan
(a) Kawasan beku kering
(b) Berat kering beku
(c) Bahan beku kering
(d) Kuantiti/saiz interlayer
(e) Suhu perangkap sejuk
Description/kawalan
Parameter teknikal
Dalam bidang penyelidikan saintifik dan pengeluaran industri yang luas, teknologi pengeringan vakum digunakan secara meluas kerana kelebihannya yang unik. Terutamanya dalam persekitaran makmal,Ketuhar pengeringan vakum makmaltelah menjadi peralatan yang sangat diperlukan untuk sampel dengan kesucian yang tinggi, kepekaan terma, kerentanan terhadap pengoksidaan, atau mengandungi komponen kompleks. Walau bagaimanapun, ketuhar pengeringan vakum tradisional sering menghadapi masalah seperti pengumpulan air pekat, kehilangan tenaga yang tinggi, dan pengekstrakan sampel yang menyusahkan semasa operasi jangka panjang. Sebagai tindak balas kepada titik -titik kesakitan ini, model utiliti ini mencadangkan alat penyingkiran air ketuhar pengeringan makmal yang inovatif, yang bertujuan untuk mencapai penyingkiran air pekat yang berkesan, mengurangkan kehilangan tenaga, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan sampel selepas pengeringan melalui reka bentuk struktur yang dioptimumkan.
Struktur & Model Produk
Ketuhar pengeringan vakum makmalTeknologi menggunakan prinsip mengurangkan titik mendidih bahan -bahan yang tidak menentu seperti air dalam keadaan vakum untuk dengan cepat mengeluarkan kelembapan dari bahan pada suhu yang lebih rendah, mengelakkan tindak balas buruk seperti denaturasi bahan dan pengoksidaan yang mungkin berlaku pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, dalam persekitaran vakum, apabila kelembapan menguap, air pekat akan terkumpul di dalam ketuhar pengeringan. Jika tidak dirawat tepat pada masanya, ia bukan sahaja akan menjejaskan kesan pengeringan tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan pada peralatan. Di samping itu, pembukaan pintu yang kerap untuk menghilangkan air pekat boleh menyebabkan kehilangan tenaga yang ketara dan meningkatkan kos operasi. Oleh itu, sangat penting untuk membangunkan peranti penyingkiran air ketuhar pengeringan vakum yang cekap dan tenaga.
|
|
|
|
|
Untuk menyelesaikan masalah di atas, jenis pembuangan air ketuhar pengeringan vakum makmal baru direka untuk mencapai pengumpulan automatik dan penyingkiran air pekat, sambil mengoptimumkan kaedah penempatan dan penyingkiran sampel, meningkatkan kecekapan pengeringan dan kemudahan operasi. Peranti ini terdiri daripada komponen teras seperti ketuhar pengeringan, tangki simpanan air, sokongan dulang, dan alur panduan. Komponen ini bekerjasama untuk membentuk sistem pengeringan vakum yang cekap dan stabil.
Struktur peranti dan prinsip kerja
1. Reka bentuk oven pengeringan dan bilik pengeringan
Inti peranti ini adalah ketuhar pengeringan, yang mempunyai ruang pengeringan yang direka dengan teliti di dalamnya. Bahagian bawah ruang pengeringan disambungkan ke takungan air melalui paip masuk, dan bahagian bawah cenderung ke arah lokasi takungan air. Reka bentuk ini bijak menggunakan kesan graviti, yang membolehkan air pekat yang dihasilkan semasa proses pengeringan vakum mengalir dengan lancar ke dalam tangki penyimpanan air, mengelakkan pengumpulan air pekat di ruang pengeringan.
2. Tangki simpanan air dan sistem injap
Takungan air terletak di bawah ketuhar pengeringan dan digunakan untuk mengumpul dan menyimpan air pekat yang dilepaskan dari ruang pengeringan. Peranti penyimpanan air dilengkapi dengan injap masuk kondensat dan injap saluran kondensat. Dengan mengawal pembukaan dan penutupan kedua -dua injap ini, pelarasan fleksibel proses pengumpulan kondensat dapat dicapai. Apabila perlu melepaskan air pekat, hanya buka injap outlet tanpa membuka pintu ketuhar pengeringan, dengan berkesan mengurangkan kehilangan tenaga.
3. Reka bentuk pengeringan ruang atas dan alur panduan
Bahagian atas ruang pengeringan direka sebagai struktur berbentuk arka dengan pembukaan menghadap ruang pengeringan, yang kondusif untuk penumpuan semula jadi dan saliran air pekat. Pada masa yang sama, terdapat pelbagai alur panduan di dinding belakang ruang pengeringan, yang seterusnya membimbing air pekat yang berkumpul di bahagian atas ke bahagian bawah ruang pengeringan, dan akhirnya melepaskannya ke dalam takungan air melalui paip masuk. Penetapan alur lencongan bukan sahaja meningkatkan kecekapan penyingkiran kondensat, tetapi juga mengelakkan aliran tidak senonoh dan meneteskan kondensat di ruang pengeringan.
4. Sokongan Dulang dan Penempatan Sampel
Kurungan dulang terletak di bahagian atas ruang pengeringan dan digunakan untuk menyokong dulang untuk meletakkan sampel. Terdapat jarak tertentu di antara pendakap dulang dan dinding belakang ruang pengeringan, yang bukan sahaja menyediakan ruang untuk aliran air pekat, tetapi juga memudahkan penempatan dan penyingkiran sampel. Reka bentuk dulang sepenuhnya menganggap bentuk dan saiz sampel, memastikan bahawa sampel boleh dipanaskan secara seragam dan mengekalkan keadaan berbulu yang baik semasa proses pengeringan. Di samping itu, bahan dan struktur pendakap dulang telah dipilih dengan teliti dan dioptimumkan untuk memastikan kestabilan dan ketahanannya.
Parameter produk
Titik inovasi teknologi
1. Reka bentuk bawah ruang pengeringan cenderung
Dengan memiringkan bahagian bawah ruang pengeringan ke arah lokasi takungan air, model utiliti ini mencapai aliran semula jadi dan pengumpulan air pekat. Reka bentuk ini bukan sahaja memudahkan proses penyingkiran kondensat tetapi juga mengurangkan kehilangan tenaga dan keperluan untuk campur tangan manual.
2. Kesan sinergi dari bahagian atas melengkung dan alur panduan
Reka bentuk berbentuk arka di bahagian atas ruang pengeringan dan alur panduan aliran di dinding belakang berfungsi bersama-sama untuk membentuk koleksi kondensat dan sistem bimbingan yang cekap. Sistem ini memastikan bahawa air pekat mengalir dengan cepat dan teratur ke arah bawah ruang pengeringan dan akhirnya ke dalam tangki penyimpanan air.
3. Reka bentuk pengoptimuman pendakap dulang
Reka bentuk pendakap dulang sepenuhnya menganggap kemudahan meletakkan dan mengeluarkan sampel. Dengan menetapkan jarak antara pendakap dulang dan dinding belakang ruang pengeringan, dan mengoptimumkan struktur dan bahan dulang, model utiliti ini meningkatkan kecekapan dan penyingkiran sampel kering.
Kelebihan permohonan
Kelebihan sprocket rantai
1. Meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeringan
Oleh kerana penyingkiran air pekat tepat pada masanya dan pengurangan kehilangan tenaga yang disebabkan oleh pembukaan pintu yang kerap,ketuhar pengeringan vakum makmalPeranti penyingkiran air model utiliti ini dapat meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeringan dengan ketara. Sementara itu, mengekalkan keadaan berbulu semasa proses pengeringan sampel adalah bermanfaat untuk pemprosesan dan analisis berikutnya.
2. Mengurangkan kos operasi dan kesukaran penyelenggaraan
Model utiliti mengurangkan kos operasi peralatan dengan mengurangkan kehilangan tenaga dan memudahkan proses penyingkiran kondensat. Di samping itu, disebabkan reka bentuk struktur yang munasabah dan pemilihan bahan yang sesuai, kesukaran penyelenggaraan peranti ini agak rendah.
3. Meningkatkan kemudahan dan keselamatan operasi
Reka bentuk yang dioptimumkan dari pendakap dulang menjadikan penempatan dan penyingkiran sampel lebih mudah sementara juga meningkatkan keselamatan operasi. Di samping itu, dengan mengurangkan keperluan untuk pembukaan pintu yang kerap, peranti ini juga menurunkan masa hubungan langsung antara pengendali dan persekitaran vakum, dengan itu mengurangkan risiko keselamatan yang berpotensi.
Kes permohonan dan penilaian kesan
Untuk mengesahkan kesan sebenar vakum makmal pengeringan peranti penyingkiran air ketuhar model utiliti ini, kami memilih beberapa sampel dari bidang yang berbeza untuk pengeringan eksperimen. Hasil eksperimen menunjukkan bahawa peranti berfungsi dengan baik dalam kecekapan pengeringan, kualiti sampel, dan kemudahan operasi. Khususnya:
Kecekapan pengeringan meningkat dengan ketara:
Berbanding dengan ketuhar pengeringan vakum tradisional, peranti ini dapat menyelesaikan lebih banyak kerja pengeringan sampel pada masa yang sama dan mencapai hasil pengeringan yang lebih baik.
Kualiti sampel dijamin:
Oleh kerana penyingkiran air pekat yang tepat pada masanya dan pengurangan masa pendedahan suhu tinggi, kesucian dan kestabilan sampel dijamin dengan berkesan.
Kemudahan operasi yang dipertingkatkan:
Reka bentuk yang dioptimumkan dari pendakap dulang menjadikan penempatan sampel dan pengambilan lebih mudah dan lebih cepat, sementara juga mengurangkan intensiti buruh pengendali.
Ringkasnya,ketuhar pengeringan vakum makmalPeranti penyingkiran air yang dicadangkan oleh model utiliti ini mencapai penyingkiran air pekat yang berkesan dan penggunaan tenaga yang cekap melalui reka bentuk struktur yang inovatif dan aliran kerja yang dioptimumkan. Peranti ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeringan, tetapi juga mengurangkan kos operasi dan kesukaran, menyediakan penyelesaian baru untuk teknologi pengeringan vakum di persekitaran makmal. Pada masa akan datang, dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan dan pengembangan bidang aplikasi, kami mempunyai alasan untuk mempercayai bahawa peranti ini akan memainkan peranan penting dalam lebih banyak bidang dan mempromosikan perkembangan selanjutnya teknologi pengeringan vakum.
Kod Keselamatan Elektrik
Spesifikasi Konfigurasi Bekalan Kuasa
Voltan dan kapasiti bekalan kuasa
Voltan bekalan kuasa mestilah selaras dengan voltan yang diberi nilai peranti (contohnya, 220V/50Hz atau 380V/50Hz), dan kapasiti bekalan kuasa mesti memenuhi keperluan kuasa peranti (contohnya, lebih besar daripada atau sama dengan 3kW).
Jangan berkongsi soket kuasa yang sama dengan peranti kuasa tinggi lain untuk mengelakkan turun naik voltan atau beban.
Perlindungan tanah
Shell peranti mesti dipercayai berdasarkan kabel tanah khusus dengan rintangan asas kurang daripada atau sama dengan 4 ohm untuk mengelakkan kejutan elektrik yang disebabkan oleh kebocoran.
Gunakan konduktor tembaga dengan kawasan keratan rentas yang lebih besar daripada atau sama dengan 2.5mm² untuk kabel asas, dan periksa status asas secara berkala.
Spesifikasi Keselamatan untuk Komponen Elektrik
Penebat elektrik
Secara berkala periksa prestasi penebat kabel kuasa, palam, dan komponen elektrik dalaman. Rintangan penebat harus lebih besar daripada atau sama dengan 1mΩ.
Jangan gunakan kabel kuasa yang rosak atau berumur. Gantikan lapisan penebat dengan segera jika ia didapati retak.
Perlindungan kebocoran
Pasang suis perlindungan kebocoran (tindakan kebocoran semasa kurang daripada atau sama dengan 3 0 ma, masa operasi kurang daripada atau sama dengan 0.1s) untuk memastikan bahawa kuasa dapat dengan cepat dipotong apabila kebocoran.
Uji sensitiviti suis perlindungan kebocoran setiap bulan untuk memastikan operasi normalnya.
Perlindungan beban
Peralatan hendaklah dilengkapi dengan peranti perlindungan beban (seperti relay terma) untuk mengelakkan kerosakan pada motor atau elemen pemanasan kerana beban.
Jangan membebankan peranti untuk masa yang lama.
Spesifikasi operasi dan penyelenggaraan
Pemeriksaan pra -operasi
Sebelum menggerakkan kuasa, periksa sama ada kabel kuasa dihubungkan dengan tegas, sama ada palam itu longgar, dan sama ada paparan panel kawalan adalah normal.
Jangan buka pintu kotak kawalan elektrik apabila peranti dikuasakan.
Keperluan penyelenggaraan
Bersihkan habuk di permukaan komponen elektrik secara teratur untuk mengelakkan litar pintas atau terlalu panas yang disebabkan oleh pengumpulan habuk.
Setiap tahun, seorang juruelektrik profesional menjalankan pemeriksaan komprehensif mengenai sistem elektrik, termasuk penuaan garis, memakai kenalan dan keadaan lain.
Spesifikasi keselamatan untuk senario khas
Gunakan dalam persekitaran yang lembap
Di makmal dengan kelembapan yang tinggi, gunakan soket kelembapan-bukti, dan pastikan bahagian bawah peranti sekurang-kurangnya 10cm dari lantai untuk mengelakkan kelembapan.
Jangan semburkan air atau cecair menghakis pada permukaan peranti.
Mulakan semula setelah dilumpuhkan untuk masa yang lama
Selepas peralatan dilumpuhkan selama lebih dari 3 bulan, seorang juruelektrik profesional harus memeriksa prestasi penebat sistem elektrik dan mengesahkan bahawa ia adalah normal sebelum ia dapat dikuasakan.
Pengenalpastian dan latihan keselamatan
Tanda keselamatan
Tanda -tanda amaran siaran seperti "bahaya voltan tinggi" dan "tiada operasi hidup" dalam kedudukan yang jelas peralatan.
Skema elektrik dan arahan operasi hendaklah disiarkan di dalam kotak kawalan elektrik.
Latihan pengendali
Pengendali mesti menerima latihan keselamatan elektrik dan terbiasa dengan struktur sistem elektrik dan kaedah pengendalian kecemasan.
Kakitangan bukan profesional dilarang daripada membongkar atau membaiki sistem elektrik.
Ringkasan
Keselamatan elektrikketuhar pengeringan vakum makmalMemerlukan pengurusan yang komprehensif dari banyak aspek seperti konfigurasi bekalan kuasa, perlindungan komponen, operasi dan penyelenggaraan dan latihan kakitangan. Pematuhan yang ketat dengan spesifikasi di atas dapat mengurangkan risiko kegagalan elektrik dan memastikan keselamatan peralatan dan kakitangan.
Cool tags: Ketuhar Pengeringan Vakum Lab, China Lab Vacuum Pengeringan Pengeluar Oven, Pembekal, Kilang
Sepasang
Ruang pengeringan vakumSeterusnya
Pengering vakum makmalHantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat
