Relau tiub berpecah
2. Peralatan relau kotak kotak: 1L -36 l
3. suhu kerja dapat mencapai 1200 darjah -1700 darjah
*** Senarai harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk mendapatkan
Description/kawalan
Parameter teknikal
Relau tiub berpecah, adalah peralatan pemanasan lanjutan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang berteknologi tinggi seperti sains bahan, kejuruteraan kimia, dan pembuatan semikonduktor. Reka bentuk yang unik dan pandai membolehkan tiub relau dibahagikan kepada dua bahagian sepanjang panjangnya, yang sangat memudahkan proses penggantian tiub atau sampel kerja. Pada masa yang sama, ia juga menyokong penggunaan tiub dan reaktor pelbagai saiz dan spesifikasi, dengan itu memenuhi keperluan eksperimen dan proses yang berbeza.
Jenis relau ini bukan sahaja mempunyai struktur yang unik, tetapi juga mempunyai fungsi yang kuat, dan biasanya digunakan untuk satu siri proses kompleks dan halus seperti pemendapan wap, rawatan haba, penyebaran pengoksidaan, dan lain-lain dalam persekitaran suhu tinggi. Semasa proses pemendapan wap suhu tinggi, ia dapat menyediakan persekitaran suhu tinggi yang stabil dan terkawal untuk memastikan kemajuan proses pemendapan yang lancar; Semasa proses rawatan haba, ia dapat mengawal suhu dan masa dengan tepat untuk mencapai kesan pengubahsuaian bahan yang dijangkakan; Semasa proses penyebaran pengoksidaan, ia dapat memberikan suasana pengoksidaan yang diperlukan dan keadaan suhu untuk mempromosikan tindak balas pengoksidaan dan penyebaran bahan.
Parameter
Komposisi struktur
Dari segi komposisi struktur,Relau tiub berpecahadalah peranti pemanasan yang tepat dan berkuasa, dengan komponen teras termasuk badan relau, elemen pemanasan, pengawal suhu, tiub kerja, dan satu siri aksesori, yang masing -masing memainkan peranan yang sangat diperlukan.
Badan relau:Struktur utama biasanya dibuat dengan teliti dari bahan penebat vakum yang berkualiti tinggi. Bahan ini bukan sahaja mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik, tetapi juga mempunyai penebat yang sangat baik dan kesan penebat haba, yang dapat mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan pemanasan relau. Bahagian pedalaman relau disematkan dengan unsur -unsur dawai pemanasan yang bebas, yang sama rata di dinding dalaman relau, memastikan haba boleh sama rata dan cepat dipindahkan ke tiub kerja dan sampel dalaman atau reaktornya. Badan relau dibahagikan kepada dua bahagian sepanjang panjangnya dan dihubungkan dengan engsel yang kukuh dan tahan lama. Reka bentuk ini membolehkan badan relau mudah dibuka dan ditutup, sangat memudahkan penggantian tiub kerja dan pemuatan dan pemunggahan sampel.
Elemen Pemanasan:Komponen utama, biasanya diperbuat daripada wayar rintangan berkualiti tinggi, seperti aloi fe cr yang doped dengan MO, dan lain-lain. Kabel rintangan ini mempunyai kekonduksian yang baik dan rintangan suhu yang tinggi, dan boleh berfungsi dengan stabil pada kepadatan semasa yang tinggi, menghasilkan haba yang mencukupi untuk memenuhi keperluan eksperimen. Unsur pemanasan menukarkan tenaga elektrik ke dalam tenaga terma melalui pemanasan semasa, dengan itu mencapai kawalan tepat suhu di dalam relau.
Pengawal Suhu:Ia bertanggungjawab untuk memantau dan mengawal suhu di dalam relau. Pengawal suhu biasanya menggunakan teknologi kawalan PID maju, yang secara automatik boleh menyesuaikan kuasa elemen pemanasan mengikut lengkung suhu set dan keperluan eksperimen, dengan itu memastikan kestabilan dan ketepatan suhu di dalam relau. Pada masa yang sama, pengawal suhu juga dilengkapi dengan termokopel ketepatan tinggi dan sensor suhu, yang boleh memantau perubahan suhu di dalam relau dalam masa nyata dan memberi maklum balas data kepada pengawal untuk pelarasan yang tepat.
Tiub kerja:Komponen yang digunakan untuk meletakkan sampel atau reaktor, biasanya diperbuat daripada suhu tinggi dan bahan tahan kakisan seperti kuarza, seramik, atau keluli tahan karat. Saiz dan bentuk tiub kerja boleh disesuaikan mengikut keperluan eksperimen untuk menampung sampel atau reaktor saiz dan bentuk yang berbeza. Semasa proses kerja, tiub kerja dapat melindungi sampel atau reaktor dari gangguan alam sekitar luaran, sambil memastikan haba dapat sama rata dan cepat dipindahkan ke sampel atau reaktor.
Lampiran:seperti sistem kawalan gas, pam vakum, pemegang sampel, dan lain -lain. Lampiran ini dapat mengembangkan lagi fungsi dan skop aplikasi relau, memenuhi keperluan eksperimen yang lebih pelbagai. Sebagai contoh, sistem kawalan gas dapat mengawal secara tepat komposisi dan kadar aliran atmosfera relau, dengan itu mencapai rawatan pemanasan sampel atau reaktor di bawah atmosfera tertentu; Pam vakum boleh mengeluarkan udara dan kekotoran dari relau, menyediakan persekitaran bebas yang bersih dan oksigen untuk eksperimen; Pemegang sampel boleh dengan mudah membetulkan dan menyokong sampel atau reaktor, memastikan kestabilan dan keselamatannya semasa proses pemanasan.
Ringkasnya, komposisi struktur produk bukan sahaja mencerminkan reka bentuk yang tepat dan kompleks, tetapi juga menunjukkan fungsi yang kuat dan pelbagai aplikasi. Komponen ini bekerjasama dan bekerjasama, menjadikan produk sebagai alat pemanasan yang sangat diperlukan dalam bidang seperti sains bahan, kejuruteraan kimia, dan pembuatan semikonduktor.
Ciri -ciri utama
Fleksibiliti
Dengan menggunakan penyesuai tiub, relau yang sama boleh digunakan dengan tiub diameter yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan eksperimen.
01
Mudah untuk mengganti tiub kerja
Reka bentuk perpecahan menjadikannya lebih mudah untuk menggantikan tiub kerja dan menyokong penggunaan reaktor atau tiub kerja dengan bebibir akhir, yang mungkin sukar untuk dimasukkan ke dalam relau yang tidak berpecah.
02
Melindungi unsur pemanasan
Menggunakan tiub kerja yang berasingan dapat melindungi unsur pemanasan dari kerosakan atau pencemaran, memanjangkan hayat perkhidmatan relau.
03
Keseragaman suhu
Untuk a Relau dengan pemanasan tiga zon, keseragaman suhu yang sangat baik dapat dicapai dengan membahagikan panjang pemanasan ke tiga zon, masing -masing dengan pengawal dan termokopelnya sendiri.
04
Pemanasan dan penyejukan yang cepat
Bahan dan reka bentuk penebat berkualiti tinggi memastikan pemanasan cepat dan masa penyejukan pendek relau, meningkatkan kecekapan eksperimen.
05
Parameter dan Pemilihan Prestasi
Suhu operasi maksimum
Suhu operasi maksimum pelbagai jenis relau berbeza -beza, secara amnya antara 1000 darjah dan 1400 darjah. Pemilihan perlu ditentukan berdasarkan keperluan eksperimen.
01
Zon pemanasan dan panjang
Bilangan dan panjang zon pemanasan menentukan keseragaman suhu dan kapasiti pemprosesan relau. Relau dengan pemanasan tiga zon biasanya mempunyai keseragaman suhu yang lebih baik.
02
Pengawal suhu
Ketepatan dan pengaturcaraan pengawal suhu adalah penting untuk kejayaan eksperimen. Fungsi kawalan dan pelarasan automatik PID, serta pemrograman pelbagai peringkat, dapat meningkatkan ketepatan dan fleksibiliti eksperimen.
03
Saiz tiub kerja:
Diameter dan panjang tiub kerja menentukan saiz sampel atau reaktor yang boleh diproses. Pemilihan perlu ditentukan berdasarkan keperluan eksperimen.
04
Bahan penebat dan elemen pemanasan:
Bahan penebat berkualiti tinggi dan elemen pemanasan dapat memastikan pemanasan pesat dan masa penyejukan pendek relau, meningkatkan kecekapan eksperimen.
05
Analisis kes
A Relau tiub berpecahmemainkan peranan penting dalam penyediaan graphene, bahan yang dikenali untuk sifat -sifat mekanikal, elektrik, dan haba yang luar biasa. Sekeping peralatan khusus ini direka untuk menyediakan persekitaran terkawal untuk proses suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk kaedah sintesis graphene yang memerlukan kawalan suhu yang tepat dan suasana lengai.
Kawalan suhu
Mereka mampu mencapai dan mengekalkan suhu tinggi, selalunya sehingga 1200 darjah atau lebih, yang penting untuk proses pertumbuhan graphene seperti pemendapan wap kimia (CVD). Relau ini biasanya mempunyai pengawal suhu canggih yang membolehkan profil pemanasan dan penyejukan yang tepat, memastikan pengedaran suhu seragam di seluruh ruang relau.
Suasana lengai
Sintesis graphene sering memerlukan suasana lengai untuk mencegah pengoksidaan dan pencemaran. Mereka boleh dilengkapi dengan saluran masuk dan cawangan gas untuk memudahkan aliran gas lengai seperti nitrogen atau argon, mewujudkan persekitaran perlindungan untuk proses pertumbuhan graphene.
Modulariti dan fleksibiliti
Reka bentuk split relau membolehkan akses mudah ke ruang relau, menjadikannya mudah untuk memuatkan dan memunggah substrat. Ciri ini amat berguna dalam sintesis graphene, di mana substrat mungkin perlu diperkenalkan atau dikeluarkan pada peringkat tertentu proses.
Pertumbuhan graphene CVD
Salah satu kaedah yang paling biasa untuk mensintesis graphene berkualiti tinggi ialah CVD. Dalam proses ini, gas prekursor yang mengandungi karbon diperkenalkan ke dalam ruang relau pada suhu tinggi. Gas terurai pada substrat pemangkin, seperti tembaga atau nikel, mengakibatkan pertumbuhan lapisan graphene. Relau menyediakan persekitaran suhu tinggi yang diperlukan dan suasana lengai untuk memudahkan proses ini.
Pemanasan seragam
Kawalan suhu yang tepat dan pemanasan seragam yang disediakan oleh relau adalah kritikal untuk mencapai pertumbuhan graphene yang konsisten di seluruh substrat. Ini memastikan bahawa filem graphene yang dihasilkan mempunyai sifat seragam, yang penting untuk aplikasi mereka dalam peranti elektronik dan teknologi canggih yang lain.
Skalabiliti
Mereka boleh didapati dalam pelbagai saiz, yang membolehkan pengeluaran graphene berskala. Dari eksperimen penyelidikan berskala kecil hingga larian pengeluaran berskala besar, relau ini dapat disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus proses sintesis graphene yang berlainan.
Objektif eksperimen: Untuk menyediakan graphene berkualiti tinggi pada substrat tembaga oleh kaedah pemendapan wap CVD.
Bahan eksperimen:Lembaran tembaga (sebagai substrat), gas metana (sebagai sumber karbon), gas hidrogen (sebagai agen pengurangan), dan gas argon (sebagai gas pelindung).
Bersihkan lembaran tembaga dengan teliti dan letakkan di dalam tiub kerja.
Pasang tiub kerja ke dalam relau dan sambungkan saluran paip gas dan termokopel.
Tetapkan program suhu dan parameter kadar aliran gas.
Mulakan relau untuk pemanasan, sambil memperkenalkan metana, hidrogen, dan argon untuk proses pemendapan wap.
Selepas mencapai suhu dan masa yang ditetapkan, matikan relau dan hentikan pengudaraan. Ambil sampel untuk pemprosesan dan pencirian berikutnya.
Graphene berkualiti tinggi berjaya ditanam pada substrat tembaga melalui kaedah pencirian seperti SEM dan spektroskopi Raman. Morfologi dan sifat graphene memenuhi keperluan yang diharapkan.
Reka bentuk berpecah: Badan relau berengsel dan berpecah menjadi dua bahagian sepanjang panjangnya. Reka bentuk yang unik ini membolehkan penyisipan mudah dan penyingkiran tiub kerja atau reaktor, bahkan mereka yang mempunyai bebibir akhir yang sukar untuk menampung dalam relau yang tidak berpecah. Ciri ini memudahkan pertukaran tiub kerja dan membolehkan penggunaan reaktor atau tiub kerja pelbagai diameter.
Kawalan suhu: Tungku tiub splitBiasanya menawarkan kawalan suhu yang tepat, selalunya dengan pengawal PID yang membolehkan tetapan suhu yang tepat dan stabil. Mereka boleh mencapai suhu tinggi, dengan beberapa model yang mampu mencapai sehingga 1200 darjah atau lebih tinggi, bergantung kepada model dan aplikasi tertentu.
Zon pemanasan: Relau ini boleh mempunyai zon pemanasan tunggal atau berbilang. Model multi-zon, seperti siri HZS, memberikan keseragaman suhu yang sangat baik dengan membahagikan panjang yang dipanaskan ke zon berasingan, masing-masing dengan pengawal dan termokopelnya sendiri. Ini memastikan bahawa keseluruhan panjang tiub kerja dikekalkan pada suhu yang dikehendaki, yang penting untuk proses seperti pemendapan wap kimia (CVD) dan penyepuh bahan.
Fleksibiliti bahan: Mereka boleh digunakan dengan pelbagai bahan tiub, termasuk kuarza, seramik, dan logam, bergantung kepada keperluan aplikasi. Fleksibiliti ini membolehkan penyelidik dan jurutera memilih bahan yang paling sesuai untuk keperluan khusus mereka.
Kawalan atmosfera: BanyakRelau tiub berpecahdireka untuk beroperasi di bawah atmosfera terkawal, seperti gas lengai (contohnya, nitrogen, argon) atau keadaan vakum. Ini amat penting untuk proses yang sensitif terhadap udara atau kelembapan, seperti OLED dan fabrikasi yang diajukan.
Ciri keselamatan: Tungku ini sering termasuk ciri keselamatan seperti perlindungan suhu dan sistem penutupan kecemasan untuk memastikan operasi yang selamat dan mencegah kerosakan pada peralatan dan sampel.
Cool tags: Tungku tiub berpecah, China Split Tube Furnace Pengilang, Pembekal, Kilang
Sepasang
Relau tiub mendatarSeterusnya
Relau tiub 35mmHantar pertanyaan
