Sesuaikan reaktor keluli tahan karat HP

Reaktor keluli tahan karat tekanan tinggi ialah peralatan penting dalam pelbagai industri, terkenal dengan ketahanan, rintangan kakisan, dan keupayaan untuk menahan suhu dan tekanan yang melampau. Reaktor ini biasanya terdiri daripada badan keluli tahan karat yang teguh, mampu mengendalikan beban kerja yang tinggi dan kesan daripada bahan pepejal.

 

Komponen teras reaktor ini ialah pengacau gandingan magnetik yang kuat, yang memastikan pencampuran dan tindak balas yang cekap di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Reka bentuk reaktor menggabungkan mekanisme pengedap termaju, memastikan persekitaran tertutup statik untuk medium tindak balas, dengan itu menghapuskan risiko kebocoran, pencemaran atau bahaya.

 

Reaktor ini digunakan secara meluas dalam industri petroleum, kimia, getah, farmaseutikal dan makanan, untuk proses seperti sulfurasi, penghidrogenan, alkilasi, pempolimeran dan pemeluwapan. Dengan sifat mekanikal dan haba yang sangat baik, reaktor keluli tahan karat tekanan tinggi adalah alat yang tidak ternilai dalam pengeluaran perindustrian moden.

 

1. Prinsip operasi

Prinsip kerja reaktor tekanan tinggi adalah menggunakan persekitaran tindak balas pengeluaran tekanan tinggi untuk menggalakkan tindak balas kimia. Dalam keadaan tekanan tinggi, jarak molekul gas adalah kecil, kekerapan perlanggaran tindak balas meningkat, dan kadar tindak balas sangat dipercepatkan. Di samping itu, prestasi resapan gas dikurangkan di bawah keadaan tekanan tinggi, yang seterusnya menggalakkan tindak balas. Pada masa yang sama, persekitaran suhu tinggi juga boleh meningkatkan kadar tindak balas dengan berkesan dan meningkatkan tahap tindak balas.

 

2. Bahagian konstituen

Badan tangki pengurangan: biasanya diperbuat daripada bahan anti-karat berkekuatan tinggi seperti keluli karbon, keluli tahan karat atau keluli aloi, kebanyakannya jenis kon terbalik, dengan peranti pengedap di bahagian atas mulut. Bahan badan boleh dipilih mengikut keperluan sederhana yang berbeza, seperti keluli tahan karat 1cr18Ni10Ti, titanium (TA2), nikel (Ni6) dan plat keluli komposit.

 

Peranti sumber haba: Penggunaan pemanas elektrik atau jaket untuk pemanasan, anda boleh mengawal kelajuan pemanasan, suhu pemanasan dan parameter lain untuk memastikan suhu dalam proses tindak balas berada dalam julat tertentu.

Sistem kawalan tekanan: terdiri daripada sensor tekanan, injap pengatur tekanan, dsb., digunakan untuk mengawal tekanan kerja reaktor tekanan tinggi, yang boleh melaraskan tekanan tindak balas untuk mencapai keadaan tindak balas yang diperlukan.

 

Sistem kawalan: Melalui kawalan suhu, tekanan, paras cecair dan parameter lain, secara automatik melaraskan dan memantau operasi normal reaktor.

 

3. Julat yang digunakan

Reaktor tekanan tinggi digunakan secara meluas dalam pelbagai tindak balas kimia, penyediaan bahan sintetik organik, bahan kimia halus, bahan polimer, ubat-ubatan dan sebagainya. Aplikasi khusus termasuk:

 

Tindak balas kimia: mengawal suhu dan tekanan dan keadaan lain tindak balas, menggalakkan tindak balas kimia, mempercepatkan kelajuan tindak balas, meningkatkan hasil tindak balas dan kualiti produk, dan mengurangkan hasil produk tindak balas sampingan.

 

Sintesis bahan: Penyediaan bahan baharu seperti bahan nano, bahan oksida, rangka kerja logam-organik (MOF).

 

Medan minyak dan gas: Simulasi tindak balas kimia di bawah tekanan tinggi dan keadaan suhu tinggi dalam minyak dan gas untuk mengkaji pemilihan dan kecekapan pemangkin, menambah baik teknologi pemprosesan produk kimia dan mengurangkan penggunaan tenaga.

 

Penyelidikan bioperubatan: Digunakan dalam penyelidikan bioperubatan, seperti penghabluran protein, sintesis ubat, dsb.

 

Bidang aeroangkasa: Sintesis bahan logam baharu, aloi suhu tinggi, bahan seramik hayat tinggi, dsb., untuk memenuhi keperluan aplikasi bidang aeroangkasa.

 

1. Gunakan reaktor tekanan tinggi di lokasi yang ditetapkan dan ikut arahan.

 

2. Ketahui tekanan ujian, gunakan tekanan dan suhu penggunaan maksimum yang tertera pada vesel utama dan gunakannya dalam julat keadaan yang dibenarkan.

 

3. Penjagaan khusus harus diberikan kepada kon pengedap untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh pelbagai perlanggaran.

 

4. Apabila memasang penutup, letakkan dahulu badan cerek tindak balas, dan kemudian pasang penutup cerek dengan berhati-hati pada badan cerek mengikut kedudukan tetap. Apabila mengetatkan bolt utama, ia mesti diketatkan secara beransur-ansur secara menyerong dan

 

5. Secara simetri untuk banyak kali, dan daya harus seragam untuk mencapai kesan pengedap yang baik.

 

6. Tekanan yang digunakan oleh tolok tekanan paling baik digunakan dalam 1/2 daripada tekanan yang ditunjukkan, dan selalunya dibandingkan dan diperbetulkan dengan tolok tekanan standard.

 

1. Bahan: Keluli tahan karat 304/316

Jilid: 0.1-50L

Sesuai untuk alkilasi, aminasi, brominasi, karboksilasi, pengklorinan, dan pengurangan pemangkin

Rangka kerja keluli tahan karat

Menetapkan Suhu sehingga 350 darjah

Voltan (V/Hz): 220V 50/60Hz

Pengeluar: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory

16 tahun pengalaman dalam Peralatan Kimia

Pensijilan CE dan ISO

Penghantaran profesional

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Butiran penyesuaian:

Saiz: 10 L

Tekanan: -0.1/+1 mpa

Suhu: 300 darjah

Kelajuan: 2,000rpm

Elektrik: 230V, 60Hz

Motor: Motor Servo

 

Berikut adalah pertanyaan daripada pelanggan dalam bahasa Amerika.

 

Langkah1: Soalan beliau tentang reaktor keluli tahan karat HP yang disesuaikan: (Fon biru ialah jawapan kami).

 

Adakah Panel Kawalan dalam Bahasa Inggeris?

ya.

 

Jadi anda boleh menjamin bahawa reaktor ini boleh mengendalikan tekanan 300 darjah dan 1 mPA tanpa sebarang masalah?

Ya, anda boleh yakin.

 

Juga, apakah yang anda cadangkan untuk mencapai tindak balas yang perlu 300 darjah air atau minyak?

Saya mengesyorkan memilih minyak pengaliran.

 

Air: Walaupun takat didih air ialah 100 darjah C di bawah tekanan normal, takat didih air boleh lebih tinggi daripada 212 darjah C di bawah tekanan tinggi. Walau bagaimanapun, walaupun begitu, adalah tidak praktikal untuk menggunakan air sebagai medium pemanasan untuk mencapai suhu tinggi 300 darjah, kerana ini memerlukan tekanan yang sangat tinggi dan menimbulkan risiko keselamatan.

 

Minyak: Minyak sebagai medium pemanasan, suhu operasinya boleh lebih tinggi daripada takat didih air. Khususnya, minyak terma mempunyai julat suhu operasi yang luas, yang boleh mencapai 350 darjah C atau lebih tinggi, memenuhi sepenuhnya keperluan pemanasan hingga 300 darjah C.

 

Langkah 2: Sebutharga.