Reaktor Keluli Tahan Karat untuk Pengeluaran Biodiesel

Jerman adalah salah satu ekonomi terbesar di Eropah, dan keadaan sumber tenaga semasa terutamanya termasuk tenaga fosil, tenaga boleh diperbaharui dan tenaga nuklear.

 

Tenaga fosil: Tenaga fosil Jerman terutamanya termasuk arang batu, minyak dan gas asli. Arang batu pernah menjadi sumber tenaga utama di Jerman, tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan pertimbangan perlindungan alam sekitar dan perubahan iklim, Jerman secara beransur-ansur mengurangkan penggunaan arang batu, dan merancang untuk menghentikan penjanaan kuasa arang batu menjelang 2038. Minyak dan gas asli digunakan terutamanya dalam pengangkutan dan industri.

Tenaga yang boleh diperbaharui: Jerman berada dalam kedudukan utama dalam tenaga boleh diperbaharui, terutamanya dalam tenaga angin dan suria. Kerajaan Jerman secara aktif menggalakkan pembangunan tenaga boleh diperbaharui, dan telah menggubal dasar dan peraturan subsidi yang banyak untuk menyokong pembangunan tenaga boleh diperbaharui. Tenaga angin dan tenaga suria telah menjadi sumber elektrik yang penting di Jerman, menyumbang sebahagian besar pengeluaran elektrik Jerman.

Tenaga nuklear: Jerman telah lama bergantung pada tenaga nuklear sebagai sumber penting tenaga bersih, tetapi selepas kemalangan nuklear Fukushima, kerajaan Jerman membuat keputusan untuk secara beransur-ansur melepaskan tenaga nuklear, dan merancang untuk menutup semua loji tenaga nuklear menjelang 2022 dan meningkatkan bahagian tenaga boleh diperbaharui.

Penukaran alkohol lemak: Minyak sayuran atau lemak haiwan ditukar kepada alkohol berlemak, dan kemudian alkohol lemak ditukar kepada biodiesel melalui tindak balas pemangkin. Kaedah ini biasanya memerlukan penghidrogenan minyak sayuran atau lemak haiwan untuk menghasilkan alkohol berlemak, dan kemudian pengesteran untuk mendapatkan biodiesel.

Penukaran biojisim mikroalga: Menggunakan mikroalga dan bahan mentah biojisim lain untuk menghasilkan biodiesel. Mikroalga mempunyai kadar pertumbuhan yang tinggi dan kandungan minyak yang tinggi, dan boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk biodiesel.

 

Keperluan daripada pelanggan kami

Suhu: 60 darjah -130 darjah

Tindak balas: Tindak balas alkali, lemak sayuran, natrium hidroksida atau kalium hidroksida, metanol dll.

 

Penyelesaian1: Reaktor Kaca Berjaket

Masalah: Penyelesaian dalam keadaan beralkali selalunya menghakis, yang akan menghakis bahan reaktor berjaket kaca, yang membawa kepada kerosakan dan kebocoran reaktor. Tindak balas alkali tertentu mesti dijalankan pada suhu tinggi; bagaimanapun, kaca mempunyai rintangan suhu rendah, menjadikannya mudah terdedah kepada pengembangan haba dan pecah kejutan haba dalam persekitaran bersuhu tinggi dan beralkali. Dalam persekitaran yang beralkali, kaca akan menjadi lebih rapuh dan lebih mudah pecah.

Kesimpulan: Reaktor berjaket kaca tidak boleh digunakan untuk tindak balas alkali.

 

Penyelesaian2: Reaktor Keluli Tahan Karat

Kelebihan: Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh menahan kakisan larutan alkali, jadi ia sesuai untuk tindak balas alkali. Bahan keluli tahan karat boleh menahan suhu tinggi dalam julat tertentu, dan sesuai untuk tindak balas alkali pada suhu tinggi tanpa ubah bentuk atau kerosakan. Keluli tahan karat mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi, dan boleh menahan tekanan dan impak dalam proses tindak balas untuk memastikan keselamatan proses tindak balas.

Keluli tahan karat adalah berfaedah untuk membersihkan dan menggunakan semula selepas tindak balas kerana permukaannya yang licin, kemudahan pembersihan dan kesukaran untuk melekatkan bendasing.

Kesimpulan: Oleh kerana rintangan kakisan dan ketahanan keluli tahan karat, cerek tindak balas keluli tahan karat biasanya mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan boleh berulang kali menjalankan tindak balas alkali tanpa rosak.

 

Sebutharga daripada ACHIEVE CHEM sebagai Ikuti

 

 

 

 

Lebih banyak reaktor, sila klikdi siniuntuk meneroka. Anda boleh menghubungi kamisales@achievechem.comdengan permintaan anda.

 

Kebimbangan dalam sintesis biodiesel menggunakan cerek tindak balas keluli tahan karat

 

1. Pembersihan dan pembasmian kuman: Sebelum pengeluaran, cerek tindak balas mesti dibersihkan dan dinyahjangkit dengan ketat untuk memastikan kualiti dan keselamatan biodiesel.

2. Kualiti bahan mentah: Bahan mentah yang digunakan untuk menghasilkan biodiesel mesti memenuhi piawaian kualiti, termasuk gliserida lemak dan metanol.

3. Pemanasan dan kacau: Semasa tindak balas, pemanasan dan kacau diperlukan untuk menggalakkan tindak balas kimia. Untuk mengelakkan kerosakan cerek tindak balas, kelajuan pemanasan tidak boleh ditetapkan terlalu cepat.

4. Kawalan suhu: Suhu dalam proses tindak balas mesti dikawal dengan tepat untuk mengelakkan produk sampingan. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah boleh menyebabkan kemerosotan kualiti produk.

5. Urutan penyusuan: Apabila menambah bahan mentah, adalah perlu untuk memberi suapan dalam susunan tertentu untuk mengelakkan kesan tindak balas.

6. Pelepasan gas: Semasa tindak balas, gas mungkin terhasil, yang perlu dilepaskan tepat pada masanya untuk mengelakkan menjejaskan hayat perkhidmatan cerek tindak balas.

7. Pencegahan pengoksidaan: Tindak balas pengoksidaan akan berlaku semasa tindak balas biodiesel, dan langkah-langkah perlu diambil untuk mencegah pengoksidaan, seperti menambah antioksidan atau mengekalkan suasana lengai.

8. Langkah keselamatan: Beri perhatian kepada keselamatan semasa pengeluaran, termasuk memakai pakaian pelindung dan mengelakkan sentuhan dengan reagen kimia.

9. Pembersihan dan penyelenggaraan: Sebelum dan selepas setiap penggunaan, bersihkan dan nyah kuman cerek tindak balas keluli tahan karat untuk mengelakkan pencemaran silang. Periksa dan simpan pengedap, pengacau dan komponen lain cerek tindak balas dengan kerap untuk memastikan operasi normalnya.