Peranan Peralatan Tindak Balas Kimia dalam Mengekstrak Kuprum Elektrolitik

Xi'an Maike Metal International Group Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai "Maike Group"), yang diasaskan pada tahun 1993, merupakan peniaga logam dan mineral penting di China, dan kini diiktiraf sebagai peneraju dalam industri China. Ia mempunyai lebih daripada 20 institusi perniagaan dan pejabat di Tanah Besar China, Hong Kong, Singapura, London dan tempat-tempat lain, membentuk rangkaian pemasaran antarabangsa yang meliputi lebih daripada 20 negara dan wilayah di enam benua di dunia.

 

 

Pada Februari 2015, Kumpulan Meike dan ACHIEVE CHEM bersama-sama menjalankan projek penyelidikan khas mengenai "Bagaimana Kuprum Elektrolitik Diperhalusi" untuk meneroka pembangunan kuprum bukan ferus.

 

 

   

 

Bijih tembaga yang tersembunyi di pergunungan dalam mempunyai banyak jenis, sama ada bersinar dengan emas atau berwarna-warni, dengan rupa yang besar tetapi ketepatan dan ketulenan yang sangat terhad. Selepas penggalian yang dalam, bijih tembaga dihancurkan,

 

Ketulan besar bijih tembaga dipecah menjadi beribu-ribu batu hancur. Untuk menapis dengan lebih baik, kepingan kecil bijih tembaga dihantar ke kilang bebola, dikisar menjadi serbuk, dan tertakluk kepada pengapungan dan pengeringan untuk mendapatkan pekat tembaga mentah dengan kandungan kuprum (pecahan jisim) tidak kurang daripada 13 peratus untuk tembaga peleburan. Dalam perjalanan untuk menjadi tembaga elektrolitik, kami telah memasuki proses peleburan secara rasmi di sini. Kaedah peleburan untuk menghasilkan kuprum elektrolitik daripada pekat kuprum terbahagi kepada dua kategori: pyrometallurgy dan hydrometallurgy.

 

 

Peleburan pyro terutamanya berdasarkan pekat monosulfida Kuprum, dan tembaga elektrolitik terbentuk melalui peleburan, penukaran, penapisan pyro, penapisan elektrolitik dan pautan lain.

 

Peleburan sulfur (daripada pekat tembaga kepada matte) terutamanya menggunakan pekat kuprum untuk membuat peleburan matte, dengan tujuan untuk mengoksidakan beberapa besi dalam pekat kuprum, menghilangkan sanga, dan menghasilkan asid sulfurik daripada sulfur untuk menghasilkan matte.

 

Tiupan matte (daripada matte kepada tembaga mentah) terus mengoksida dan menyanga matte untuk mengeluarkan besi dan sulfur, menghasilkan kuprum mentah.

 

Penapisan pyro (dari kuprum kek kepada kuprum anod) seterusnya menghilangkan unsur kekotoran daripada kuprum mentah melalui slagging pengoksidaan untuk menghasilkan kuprum anod.

 

Penapisan elektrolitik (daripada kuprum anod kepada kuprum elektrolitik) melibatkan pengenalan arus terus, yang melarutkan kuprum anod dan mendakan kuprum tulen pada katod. Kekotoran memasuki lumpur anod atau elektrolit, mencapai pemisahan kuprum dan kekotoran dan menghasilkan kuprum elektrolitik.

 

 

Peralatan kimiayang biasa digunakan untuk pyrometallurgy of Copper monosulfide termasuk:

 

Relau: digunakan untuk menyediakan persekitaran suhu tinggi dan memanaskan bijih tembaga sulfida ke takat lebur.

Peranti penyejukan: digunakan untuk menyejukkan dan memejalkan produk selepas peleburan.

Peralatan penapis: digunakan untuk mengasingkan fasa pepejal dan cecair dan menapis keluar produk Kuprum monosulfida.

Sistem bekalan oksigen: digunakan untuk menyediakan oksigen untuk tindak balas pengoksidaan.

Peralatan pemanasan: Relau elektrik, relau gas, dsb., digunakan untuk memanaskan sistem tindak balas.

 

Berikut adalah langkah operasi terperinci:

 

Penyediaan bijih: hancurkan bijih kuprum sulfida kepada saiz zarah yang betul.

Tambah ke dalam relau: Letakkan bijih dalam relau yang telah dipanaskan terlebih dahulu. Anda boleh menambah beberapa pelarut atau fluks mengikut keperluan, seperti kok atau sebatian logam alkali.

Pemanasan: Mulakanpengedar pemanasanuntuk menyediakan haba yang mencukupi untuk membawa bijih ke takat leburnya. Sepanjang keseluruhan proses, kawal suhu dan masa pemanasan untuk memastikan tindak balas yang mencukupi.

Tindak balas pengoksidaan: Suntikan jumlah oksigen yang sesuai ke dalam relau untuk mengoksidakan bijih kuprum sulfida. Oksigen akan bertindak balas dengan sulfida untuk membentuk gas seperti SO2 dan sulfat.

Kumpul gas SO2: Kumpul gas SO2 melalui peranti penyejukan dan sistem penapisan, dan proses dan pulihkannya.

Pemisahan produk: Gunakansistem penyulingan keluli tahan karatuntuk mengeluarkan produk yang disejukkan dan dipadatkan daripada relau, dan kemudian menjalankan pengasingan pepejal-cecair melalui peralatan penapisan untuk mendapatkan produk Kuprum monosulfida.

Rawatan produk: rawatan lanjut produk Copper monosulfide, seperti pembersihan, pengeringan dan penapisan, untuk meningkatkan ketulenan produk.

Rawatan gas: Lakukan rawatan gas ekor pada gas SO2 yang dikumpul, seperti penulenan, penyerapan atau penukaran, untuk mengurangkan kesannya terhadap alam sekitar.

 

Peleburan basah melibatkan pra pengoksidaan atau pemanggangan asid sulfurik mineral kuprum untuk mengubahnya menjadi keadaan larut, diikuti dengan larut lesap, pengekstrakan, penulenan, dan elektrowinning untuk mengekstrak kuprum elektrolitik.

 

Proses peleburan tembaga pyrometallurgical adalah berbeza daripada peleburan tembaga hidrometalurgi, tetapi disebabkan oleh kekangan bahan mentah di bawah tahap teknologi semasa, peleburan tembaga pyrometallurgical masih menjadi arus perdana pada peringkat ini.

 

Bijih kuprum telah mengalami transformasi naik taraf daripada 1.0 kepada 2.0, daripada kesempurnaan kepada pemecahan, daripada pemecahan kepada penggabungan semula, daripada penggabungan semula kepada penyahbinaan dan daripada penyahbinaan kepada lelaran, berubah menjadi kuprum elektrolitik lembaran.