Apakah Masalah Biasa Dengan Pengering Sembur?

Proses menukar buburan cecair kepada serbuk kering digunakan dalam pelbagai industri. Peralatan pengeringan khusus, juga dikenali sebagai pengering semburan, digunakan untuk meningkatkan kecekapan pengeringan dan mengurangkan masa pemprosesan tanpa menjejaskan ketulenan dan kualiti sebatian buburan.Pengering semburanubah buburan cecair menjadi semburan halus menggunakan pengabut dan tundukkannya ke medium panas, yang menukarkannya kepada bentuk serbuk kering. Selain itu, ia digunakan untuk mengeringkan pelbagai bahan buburan, termasuk polimer, bahan makanan, sebatian biologi, pigmen dan banyak lagi.

 

 

 

Dalam blog ini, kami akan membincangkan masalah biasa yang dihadapi dengan pengering semburan semasa kedua-dua penyelidikan makmal dan pengeluaran berskala besar-. Ia akan membantu anda menyelesaikan isu ini pada peringkat awal, sebelum ia membawa kepada kerosakan, kegagalan peralatan dan kualiti pengeluaran terjejas.

Apakah Pengering Semburan dan Aplikasinya

Sebelum kita mendalami isu dengan pengering semburan, mari kita fahami dahulu apa itu pengering semburan. Meliputi kedua-duanyamakmal-penyelidikan skaladan pengeluaran skala industri-., pengering semburan popular digunakan dalam industri yang berbeza. Ia mengurangkan penggunaan masa, pembaziran/degradasi bahan dan penggunaan tenaga sambil memastikan-produk akhir berkualiti tinggi.

Carta alir berikut menunjukkan fasa berlainan proses pengeringan semburan:

Bahan Mentah (Suapan Cecair)

│

▼

Tangki Penyediaan Makanan

(melarutkan, mencampurkan, menapis)

│

▼

Pam Suapan / Pengabut

(menukar cecair kepada titisan halus)

│

▼

Sistem Bekalan Udara Panas

(pemanas udara + pengedar udara ke ruang)

│

▼

Ruang Pengeringan (operasi utama)

(titisan menyentuh udara panas → penyejatan)

│

▼

Pengasingan Zarah Kering

(pemisah siklon/penapis beg/penggosok)

 

┌────────┴─────────┐

▼ ▼

Udara Ekzos Serbuk Kering yang Dikumpul

(produk akhir) (dengan denda dikeluarkan)

 

Aplikasi Pengeringan Semburan merentasi industri yang berbeza dan faedahnya diringkaskan dalam jadual berikut:

industri	Aplikasi	Faedah Utama
Farmaseutikal	Ubat, antibiotik, enzim, probiotik	Serbuk yang stabil dan seragam; penyusunan semula cepat
Makanan & Minuman	Susu, kopi, teh, perisa, protein, formula bayi	Mengekalkan nutrien & rasa; larut & mudah
bahan kimia	Detergen, pewarna, pemangkin, polimer, pigmen	Serbuk seragam, -bebas habuk; pengeluaran yang cekap
Bioteknologi	Protein, enzim, vaksin, probiotik	Memelihara bioaktiviti; serbuk steril
Kosmetik & Penjagaan Diri	Ekstrak, pewangi, bahan aktif	Serbuk stabil; pengadunan mudah; jangka hayat-panjang
Pengurusan Sisa	Efluen, buburan buangan,-produk sampingan	Mengurangkan sisa; memulihkan bahan; mesra alam-

 

7 Masalah Biasa dengan Pengering Sembur dan Cara Menyelesaikannya

Faktor seperti operasi yang tidak betul, penyelenggaraan yang tidak mencukupi, pengabusan yang tidak cekap, dan pengehadan peralatan menimbulkan cabaran semasa proses pengeluaran. Cabaran dan masalah ini menjejaskan jadual pengeluaran dan membawa kepada kualiti produk yang rendah. Mari kita fahami apakah masalah ini dan bagaimana anda boleh menyelesaikan atau mencegahnya:

1. Pencemaran-produk silang

Ini biasanya dilihat dalam barisan pengeluaran di mana pelbagai produk diproses secara berurutan. Serbuk daripada satu produk dibawa ke produk lain melalui udara, mengurangkan kualiti produk. Satu lagi sebab utama isu pencemaran ialah pembersihan peralatan pengeringan yang tidak mencukupi. Ini mengakibatkan pengumpulan sisa, yang kemudiannya bercampur dengan kumpulan produk seterusnya.

Cara Mencegah:

Bersihkan bekas peralatan pengeringan semburan selepas setiap kumpulan dan sterilkan peralatan menggunakan bahan kimia bebas lelasan-yang sesuai.

Dalam kemudahan dengan berbilang produk, pastikan produk akhir disimpan dalam-bekas yang tertutup rapat. Ini akan menghalang serbuk daripada terlepas ke udara.

2. Keputusan Inferior selepas Pengeluaran Upscaling

Menghasilkan semula keputusan makmal dalam pengeluaran komersial memerlukan perancangan yang teliti dan peralatan yang diperlukan. Selain itu, faktor seperti kawalan suhu dan pengabusan menimbulkan cabaran besar pada-pengeluaran skala yang lebih besar. Masalah ini biasanya timbul disebabkan oleh pengeluaran loji perintis yang tidak cekap dan peralatan pengeringan{3}}berkualiti rendah.

Cara Menyelesaikan:

Pertama sekali, kumpulkan data yang mencukupi mengenai parameter pengeluaran kritikal, termasuk suhu, jenis muncung, kadar suapan, kelikatan dan faktor lain yang berkaitan.

Daripada melompat terus ke pengeluaran komersial, cuba perintis{0}}pengeluaran loji pertengahan.

3. Jenis Pengabusan Tidak Padan

Pengabusan adalah bahagian penting dalam proses pengeringan semburan. Ia menentukan kelajuan pelepasan buburan cecair untuk pengeringan dan juga mengawal saiz titisan. Oleh itu, memilih jenis muncung pengabusan yang salah boleh menyebabkan saiz zarah yang tidak sekata dan meningkatkan pemendapan buburan pada dinding.

Cara Mencegah:

Pilih jenis muncung pengabusan yang sesuai berdasarkan kelikatan buburan, kandungan pepejal, keperluan saiz zarah, reka bentuk ruang dan kadar suapan.

Mencapai perundingan dan bimbingan profesional Chem boleh membantu anda memilih jenis pengabusan yang betul, bersama dengan faktor penting lain.

4. Aglomerat Besar dalam Serbuk Akhir

Kehadiran aglomerat zarah besar mengurangkan kualiti dan kestabilan produk dengan ketara. Keadaan lembapan yang tinggi, suhu rendah dan reka bentuk peralatan yang tidak tepat menyumbang kepada isu ini.

Cara Mencegah:

Pilih keadaan suhu mengikut jenis produk dan kelikatannya.

Optimumkan proses pengabusan

Pantau dengan teliti suhu masuk dan keluar

5. Sisa Kelembapan dalam Produk Akhir

Pengeringan dan ketidakcekapan yang tidak lengkap semasa proses mengakibatkan peningkatan kandungan lembapan dalam produk akhir. Akibatnya, keseluruhan proses akan diulang, sekali gus meningkatkan penggunaan tenaga keseluruhan.

Cara Mengelak:

Mengekalkan aliran udara yang betul

Pastikan suhu salur masuk cukup tinggi untuk menguapkan titisan air

Simpan kabus buburan di dalam ruang pengeringan untuk tempoh masa yang mencukupi, bergantung pada sifat suapan

 

Berminat untuk mempelajari Pengering Sembur untuk Makmal anda?[Hantar Pertanyaan sekarang]

Panduan Profesional untuk Pemasangan Spray Dryer olehMencapai Chem

Mengalami masalah dan cabaran semasa pengeluaran adalah perkara biasa di kalangan pengeluar industri. Di Achieve Chem (Rich Smart Tech), kami merangkumi setiap aspek pengeluaran, sama ada ia adalah-perundingan prapembelian, pembuatan peralatan berkualiti tinggi atau menyediakan panduan pemasangan. Sebagai pengeluar pengering semburan terkemuka, kami telah menyediakan penyelesaian kepada pengeluar industri yang berbeza.

Ingin melebihi kapasiti pengeluaran dan kualiti hasil anda?Hubungi kami!

FAQs

S.1: Apakah komponen utama peralatan pengeringan semburan?

 

A: Senarai berikut mengandungi semua komponen utama peralatan pengeringan semburan:

Pam Suapan / Sistem Bekalan– Menghantar suapan cecair pada kadar terkawal.

Pengabut– Menukar suapan cecair kepada titisan halus atau kabus untuk pengeringan yang cekap.

Ruang Pengeringan– Menyediakan persekitaran yang dipanaskan untuk penyejatan cepat lembapan.

Masuk Udara Panas– Membekalkan udara panas untuk mengeringkan titisan.

Sistem Penapis Beg/Ekzos – Mengumpul serbuk yang tinggal dan menghalang pelepasan habuk.

Pengumpul Serbuk– Menyimpan produk kering akhir.

Panel Kawalan– Memantau suhu, aliran udara, kadar suapan dan tekanan untuk operasi yang konsisten.

 

S.2: Apakah peranan Pilot-Spray Dryer dalam proses peningkatan?

 

J: Pilot-pengering skala membolehkan anda menguji sama ada kualiti produk boleh diterbitkan semula pada skala yang lebih besar. Ia adalah langkah perantaraan antara pengeluaran makmal dan pengeluaran komersial. Akibatnya, mereka membenarkan anda menguji pengeluaran berskala-yang lebih besar tanpa pelaburan yang lebih tinggi dan mengambil risiko.

 

S.3: Apakah faedah pengeringan semburan berbanding teknik pengeringan?

 

J: Pengeringan semburan dianggap lebih cepat, lebih selamat dan lebih cekap daripada kebanyakan teknik pengeringan. Berikut adalah sebab di sebalik ini:

Pengeringan Cepat– Menukar suapan cecair dengan pantas kepada serbuk kering.

Saiz Zarah Seragam– Menghasilkan serbuk halus yang konsisten.

Kestabilan Produk yang Lebih Baik– Meminimumkan kemerosotan haba untuk-bahan sensitif haba.

Pengeluaran Berskala– Sesuai untuk pembuatan berskala kecil dan besar-.

Kandungan Lembapan Terkawal– Menghasilkan serbuk dengan kelembapan yang rendah dan seragam.

Kebersihan dan Pencemaran-Terkawal– Sistem tertutup mengurangkan pencemaran mikrob.

 

S.4: Mengapa saya perlu memilih pengering semburan tersuai?

 

J: Peralatan pengeringan tersuai dioptimumkan untuk keperluan pengeluaran tertentu anda. Akibatnya, anda bukan sahaja boleh mencapai hasil hasil yang diingini, tetapi anda juga boleh melakukannya dengan penggunaan tenaga yang lebih rendah.

Capai pasukan R&D Chem yang mahir dan kemudahan pembuatan-termaju menawarkan peralatan pengeringan semburan tersuai kepada anda. Hasilnya, anda akan dapat meningkatkan kapasiti pengeluaran anda dan juga mencapai kualiti produk yang tiada tandingan.