Apakah Komponen Reaktor Talian Kaca?

Thereaktor kaca 5l mempunyai nilai aplikasi yang luas dalam bidang kimia. Peralatan tindak balas ini sesuai untuk pelbagai proses tindak balas kimia, termasuk sintesis organik, sintesis tak organik, tindak balas pempolimeran polimer, dll. Dalam bidang sintesis organik, 5-reaktor kaca liter digunakan secara meluas dalam pelbagai proses tindak balas kimia. Sebagai contoh, pelbagai sebatian organik boleh disintesis dengan menggunakan 5-reaktor kaca liter untuk pengesteran, alkilasi, asilasi, dsb. Disebabkan oleh rintangan kakisan yang sangat baik dan ketelusan reaktor kaca, kakitangan eksperimen boleh dengan mudah melihat perubahan dalam proses tindak balas, seperti suhu, tekanan, paras cecair, dan lain-lain, dengan itu mengawal proses tindak balas dengan lebih baik.

(Pautan produk: https://www.achievechem.com/chemical-equipment/5l-glass-reactor.html)

Reaktor kaca 5l terutamanya terdiri daripada bahagian berikut:
1. Badan kaca: Sebagai bahagian teras cerek tindak balas, badan kaca digunakan untuk memegang bahan tindak balas. Ia diperbuat daripada kaca borosilikat tinggi, dengan ketepatan yang tinggi, ketelusan yang tinggi, dan ciri-ciri lain, dan boleh memerhati dengan tepat perubahan dalam proses tindak balas. Badan kaca biasanya dilengkapi dengan antara muka tanah standard untuk sambungan mudah dengan komponen lain.
2. Pendakap keluli tahan karat: Pendakap keluli tahan karat ialah struktur sokongan bagi keseluruhan cerek tindak balas, diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, dengan kestabilan tinggi, kekuatan tinggi dan ciri-ciri lain, dan boleh mengekalkan kestabilan di bawah pelbagai keadaan eksperimen. Pendakap dilengkapi dengan antara muka standard untuk pemasangan dan pembongkaran badan kaca dan komponen lain yang mudah.
2.1 Bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi
Pendakap keluli tahan karat bagi 5-liter cerek tindak balas kaca diperbuat daripada bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi, yang mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kekuatan tinggi. Bahan keluli tahan karat ini telah menjalani rawatan dan pemprosesan haba yang ketat semasa proses pembuatan, memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan pendakap.
2.2 Kestabilan yang tinggi
Kestabilan tinggi pendakap keluli tahan karat memberikan jaminan untuk proses tindak balas. Pendakap menggunakan reka bentuk keratan rentas yang lebar dan tebal, dengan kapasiti galas beban yang tinggi dan kekuatan lenturan, dan boleh menahan pengaruh persekitaran luaran seperti perubahan suhu dan kakisan kimia, dengan itu memastikan kelancaran proses tindak balas.
2.3 Kedudukan ketepatan tinggi
Kedudukan ketepatan tinggi pendakap keluli tahan karat memberikan jaminan untuk operasi normal cerek tindak balas. Antara muka standard dan pin kedudukan pada pendakap boleh menentukan dengan tepat kedudukan badan kaca, memastikan kestabilan dan ketepatan cerek tindak balas semasa operasi.
2.4 Reka bentuk kalis kejutan dan menyerap hentakan
Pendakap keluli tahan karat menggunakan reka bentuk kalis kejutan dan menyerap hentakan, yang boleh mengurangkan getaran dan bunyi bising yang dijana secara berkesan semasa proses tindak balas. Reka bentuk ini boleh melindungi badan kaca dan komponen lain daripada kerosakan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan tindak balas.
2.5 Mudah dipasang dan dibuka
Reka bentuk pendakap keluli tahan karat memudahkan pemasangan dan pembongkaran, membolehkan kakitangan eksperimen menyelesaikan pemasangan dan pembongkaran peralatan dengan mudah. Antara muka dan bolt standard pada pendakap mudah dikendalikan, menjadikan proses pemasangan dan pembongkaran peralatan lebih mudah dan cekap.
2.6 Julat aplikasi yang luas
Pendakap keluli tahan karat bagi reaktor kaca 5-liter sesuai untuk pelbagai jenis tindak balas kimia, tindak balas biologi dan eksperimen fizikal. Disebabkan oleh kestabilan yang tinggi, kedudukan ketepatan tinggi, reka bentuk kalis kejutan dan menyerap hentakan, serta kemudahan pemasangan dan pembongkaran, ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti penyelidikan saintifik, pendidikan dan farmaseutikal.
3. Peranti pembancuh: Peranti pembancuh terdiri daripada motor pembancuh dan dayung kacau, digunakan untuk mengacau bahan tindak balas dan mempercepatkan kelajuan tindak balas. Kelajuan motor pencampur boleh diselaraskan oleh gabenor untuk memenuhi keperluan eksperimen yang berbeza. Pengayuh kacau biasanya diperbuat daripada bahan keluli tahan karat atau polytetrafluoroethylene, yang boleh menghalang bahan tindak balas daripada melekat pada bilah dengan berkesan. Peranti kacau adalah salah satu komponen penting peralatan tindak balas, terutamanya digunakan untuk mengacau bahan tindak balas dan mempercepatkan kelajuan tindak balas.
3.1 Motor pengadun
Motor kacau ialah komponen teras peranti kacau, yang memacu dayung kacau melalui kotak gear untuk kacau. 5-Reaktor kaca liter biasanya menggunakan motor AC atau DC dan julat kuasa serta kelajuan yang sesuai dipilih berdasarkan keperluan percubaan. Motor AC sesuai untuk operasi berterusan jangka panjang, manakala motor DC sesuai untuk situasi kerja berhenti mula yang kerap. Kelajuan motor boleh diselaraskan oleh gabenor untuk memenuhi keperluan eksperimen yang berbeza.
3.2 Pengayuh kacau
Dayung kacau ialah komponen yang bersentuhan langsung dengan bahan tindak balas dan mengacau bahan tindak balas melalui putaran. Cerek tindak balas kaca 5-liter biasanya menggunakan dayung kacau jenis bingkai atau dayung kacau jenis sauh dan bentuk dan saiz yang sesuai dipilih mengikut keperluan percubaan. Dayung kacau jenis kotak sesuai untuk cecair dengan kelikatan tinggi atau bahan tindak balas yang memerlukan kacau besar-besaran, manakala dayung kacau jenis anchor sesuai untuk bahan tindak balas yang memerlukan kacau yang kuat dan daya ricih yang tinggi. Bahan dayung kacau biasanya keluli tahan karat atau polytetrafluoroethylene, yang boleh menahan kakisan kimia dan haus.
3.3 Peranti pengedap
Peranti pengedap adalah komponen penting dalam peranti pencampuran, dan fungsinya adalah untuk mengelakkan kebocoran bahan tindak balas semasa proses pencampuran. Cerek tindak balas kaca 5l biasanya menggunakan pengedap mekanikal atau magnetik, dan jenis dan spesifikasi yang sesuai dipilih mengikut keperluan eksperimen. Pengedap mekanikal sesuai untuk suhu tinggi, tekanan tinggi dan persekitaran tindak balas kelikatan tinggi, manakala pengedap magnet sesuai untuk kelikatan rendah, penghabluran mudah dan persekitaran tindak balas yang sangat menghakis. Bahan yang digunakan untuk peranti pengedap biasanya adalah bahan tahan haus dan tahan kakisan, seperti grafit, seramik, dsb.
3.4 Sistem Kawalan
Sistem kawalan adalah komponen penting dalam peranti pencampuran, yang boleh mencapai operasi kawalan seperti memulakan, menghentikan, dan peraturan kelajuan motor. Cerek tindak balas kaca 5-liter biasanya menggunakan sistem kawalan PLC atau mikropengawal, dan kaedah dan fungsi kawalan yang sesuai dipilih mengikut keperluan percubaan. Sistem kawalan boleh mencapai kawalan automatik dan pengumpulan data, serta kawalan pautan dengan peralatan lain untuk mencapai automasi keseluruhan proses eksperimen.
4. Peranti Pemanas: Peranti pemanas biasanya terdiri daripada gelang pemanas dan plat pemanas, digunakan untuk mengawal suhu tindak balas. Cincin pemanas biasanya dililit di luar badan kaca, manakala plat pemanas diletakkan di bahagian bawah badan kaca. Dengan melaraskan kuasa gegelung pemanasan dan suhu plat pemanas, suhu tindak balas dan kelajuan tindak balas boleh dikawal.
5. Peranti penyejuk: Peranti penyejuk biasanya terdiri daripada peti sejuk dan plat penyejuk, digunakan untuk penyejukan dan kawalan suhu. Peti sejuk biasanya dibenamkan di bawah plat pemanas dan mengurangkan suhu tindak balas melalui peredaran bahan pendingin. Plat penyejuk diletakkan di atas badan kaca untuk mempercepatkan pertukaran haba dan menyejukkan sama rata.
6. Tolok tekanan: Tolok tekanan ialah peranti yang digunakan untuk memantau tekanan di dalam reaktor dalam masa nyata. Ia biasanya dipasang di atas badan kaca dan boleh memaparkan perubahan tekanan masa nyata di dalam cerek tindak balas. Tolok tekanan mempunyai ciri-ciri ketepatan dan kestabilan yang tinggi, yang boleh mengesan situasi yang tidak normal tepat pada masanya dan mengambil langkah yang sepadan.
6.1 Fungsi tolok tekanan
Tolok tekanan memainkan peranan yang sangat penting dalam 5-reaktor kaca liter. Ia boleh memaparkan perubahan tekanan dalam reaktor dalam masa nyata, membolehkan kakitangan eksperimen memahami kemajuan tindak balas. Fungsi tolok tekanan terutamanya merangkumi aspek berikut:
(1) Memantau tekanan tindak balas: Semasa proses tindak balas kimia, tekanan di dalam reaktor akan berubah. Fungsi pemantauan tolok tekanan membolehkan kakitangan eksperimen memahami perubahan ini tepat pada masanya dan mengawal proses tindak balas.
(2) Tentukan titik akhir tindak balas: Dengan memerhati perubahan dalam tolok tekanan, penguji secara kasar boleh menentukan sama ada tindak balas telah mencapai titik akhir. Sebagai contoh, dalam tindak balas pempolimeran tertentu, tekanan di dalam reaktor akan meningkat secara beransur-ansur apabila tindak balas berlangsung. Apabila tekanan mencapai nilai tertentu, ia menunjukkan bahawa tindak balas telah selesai.
(3) Pencegahan kemalangan keselamatan: Tolok tekanan boleh memberikan gesaan penggera untuk perubahan tekanan yang tidak normal, dengan itu berkesan mencegah berlakunya kemalangan keselamatan. Sebagai contoh, apabila tekanan di dalam reaktor tiba-tiba meningkat, tolok tekanan akan membunyikan penggera, mengingatkan kakitangan eksperimen untuk mengambil langkah yang sepadan untuk mengelakkan kemalangan.
6.2 Komposisi tolok tekanan
Tolok tekanan bagi 5-liter reaktor kaca terutamanya terdiri daripada bahagian berikut:
(1) Dail: Komponen teras tolok tekanan, digunakan untuk memaparkan nilai tekanan. Dail biasanya ditandakan dengan unit tekanan dan garis skala, menjadikannya mudah untuk kakitangan eksperimen membaca nilai tekanan.
(2) Sensor: digunakan untuk merasakan perubahan tekanan di dalam cerek tindak balas dan menukarnya kepada isyarat elektrik untuk dihantar ke dail. Ketepatan dan kestabilan penderia secara langsung mempengaruhi ketepatan pengukuran tolok tekanan.
(3) Paip penyambung: digunakan untuk menyambung saluran paip antara tolok tekanan dan badan utama reaktor, dengan itu mencapai pemantauan masa nyata tekanan di dalam reaktor. Paip penyambung harus mempunyai pengedap dan rintangan tekanan untuk memastikan ketepatan hasil pengukuran.
(4) Penutup pelindung: digunakan untuk melindungi tolok tekanan daripada gangguan dan kerosakan luaran. Penutup pelindung biasanya diperbuat daripada bahan lutsinar, menjadikannya mudah bagi kakitangan eksperimen untuk memerhatikan nilai tekanan pada dail.
6.3 Prinsip kerja tolok tekanan
Prinsip kerja tolok tekanan untuk reaktor kaca 5-liter adalah berdasarkan ubah bentuk anjal unsur anjal untuk mencapai pengukuran tekanan. Apabila tekanan di dalam reaktor bertindak pada komponen elastik sensor, komponen elastik akan berubah bentuk, yang seterusnya mendorong perubahan dalam isyarat elektrik di dalam sensor. Isyarat elektrik ini diproses dan dihantar ke dail, akhirnya memaparkan nilai tekanan di dalam reaktor.
6.4 Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan dan penyelenggaraan
Untuk memastikan operasi normal dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan bagi tolok tekanan 5-reaktor kaca liter, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada item berikut dan menjalankan penyelenggaraan tetap:
(1) Penentukuran biasa: Tolok tekanan hendaklah ditentukur secara tetap semasa digunakan untuk memastikan ketepatan keputusan pengukuran. Semasa proses penentukuran, tolok tekanan standard berketepatan tinggi harus digunakan sebagai rujukan dan ralat harus diperbetulkan.
(2) Kalis kejutan dan anti jatuh: Semasa penggunaan, tolok tekanan harus dielakkan daripada getaran dan jatuh untuk mengelakkan menjejaskan operasi normal dan hayat perkhidmatannya.
(3) Pastikan bersih: Bahagian dail dan penderia tolok tekanan hendaklah sentiasa bersih untuk mengelakkan pengaruh minyak dan habuk. Semasa penggunaan, permukaan dail dan penderia hendaklah kerap disapu dengan kain lembut yang bersih.
(4) Periksa paip penyambung: Periksa dengan kerap sama ada paip penyambung disambung dengan selamat dan sama ada terdapat sebarang kebocoran udara. Jika terdapat kelonggaran atau kerosakan pada paip penyambung, ia harus ditangani dengan segera.
(5) Gantikan sensor: Jika sensor didapati rosak atau rosak, ia harus diganti tepat pada masanya. Apabila menggantikan penderia, perhatian harus diberikan untuk memilih penderia dengan model yang sama dengan penderia asal untuk memastikan ketepatan hasil pengukuran.

Reaktor kaca 5l mempunyai nilai aplikasi yang luas dalam bidang kimia, dan boleh sesuai untuk pelbagai proses tindak balas kimia, termasuk sintesis organik, sintesis bukan organik, tindak balas pempolimeran polimer, dll. Peralatan tindak balas ini mempunyai rintangan kakisan, ketelusan, dan kestabilan yang sangat baik, yang dapat memenuhi keperluan pelbagai proses tindak balas kimia. Dengan menggunakan 5-reaktor kaca liter, kakitangan eksperimen boleh mengawal proses tindak balas kimia dengan lebih baik, meningkatkan kadar kejayaan percubaan dan meningkatkan kualiti produk.