Tekan tablet pelbagai stesen
(1) Bilangan stesen: 5/7/9/12/19
(2) Kapasiti Pengeluaran: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Senarai harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk mendapatkan
2. Penyesuaian:
(1) Sokongan reka bentuk
(2) Secara langsung membekalkan perantaraan organik R & D, memendekkan masa dan kos R & D anda.
(3) Kongsi teknologi pemurnian maju dengan anda
(4) membekalkan reagen bahan kimia dan analisis berkualiti tinggi
(5) Kami ingin membantu anda dalam Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen Plus dan lain -lain)
3. Jaminan:
(1) pensijilan CE dan ISO didaftarkan
(2) Tanda Dagangan: Mencapai Chem (sejak 2008)
(3) bahagian gantian dalam 1- tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
A Tablet Tablet Multi-Stationadalah sekeping peralatan yang biasa digunakan dalam industri farmaseutikal dan kimia untuk pengeluaran produk pepejal seperti tablet dan ubat -ubatan lain. Tidak seperti penekan tablet stesen tunggal, yang hanya mempunyai satu stesen mampatan,Tekanan tablet pelbagai stesenMempunyai pelbagai stesen mampatan yang dikumpulkan bersama. Setiap stesen mampatan terdiri daripada set alat, sistem pemakanan, dan mekanisme yang berkaitan.
Akhbar tablet multi-station biasanya terdiri daripada bingkai, mekanisme stamping, mekanisme pelepasan, pengumpan, corong, dan sistem kawalan. Antaranya, mekanisme stamping dan mekanisme ejektor adalah komponen utama untuk mencapai fungsi menekan, pengumpan dan corong bertanggungjawab untuk menyampaikan bahan ke setiap stesen, dan sistem kawalan bertanggungjawab untuk pemantauan dan menyesuaikan keseluruhan proses tekanan. Dengan perkembangan pesat industri farmaseutikal, makanan dan lain -lain dan intensifikasi persaingan pasaran, keperluan prestasi penekan tablet menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi.
Jadual Parameter
Sejarah Pembangunan
Perjalanan pembangunan telah menjadi satu yang menarik dan penting, berkembang selama bertahun-tahun untuk memenuhi tuntutan industri perkilangan yang semakin meningkat. Mengesan asal-usulnya, versi awal mesin ini agak mudah dan terhad dalam fungsi, terutamanya direka untuk pengeluaran volum rendah.
Walau bagaimanapun, kerana keperluan untuk kadar pengeluaran yang lebih tinggi dan proses pembuatan yang lebih cekap timbul, jurutera dan pengeluar mula meneroka inovasi baru. Ini membawa kepada kemunculan, yang merevolusikan pengeluaran bentuk dos pepejal.
TheTekanan tablet pelbagai stesendilengkapi dengan pelbagai pukulan dan mati diedarkan di meja berputar atau karusel. Konfigurasi ini dibenarkan untuk pemampatan serentak pelbagai tablet, meningkatkan kapasiti dan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Mesin-mesin ini dengan cepat mendapat populariti dalam industri farmaseutikal, di mana keperluan untuk pengeluaran tablet berskala besar adalah yang paling utama.
Dari masa ke masa, ia mengalami banyak kemajuan dan penambahbaikan. Pengeluar memperkenalkan komponen-komponen yang direka bentuk dan sistem kawalan yang canggih, meningkatkan ketepatan, kebolehpercayaan, dan konsistensi mesin. Ciri -ciri automasi juga disepadukan, mengurangkan keperluan buruh manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Apabila teknologi berkembang, ia menjadi lebih serba boleh dan boleh disesuaikan. Pengilang boleh mengkonfigurasi mesin dengan pukulan dan mati yang berbeza, membolehkan pengeluaran tablet pelbagai saiz, bentuk, dan ketebalan. Fleksibiliti ini menjadikan mesin ini sesuai untuk pelbagai industri, termasuk nutraseutikal, pemprosesan makanan, dan kosmetik.
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, tumpuan telah meningkatkan lagi prestasi, kualiti, dan kemampanan mesin. Pengilang telah melabur dalam penyelidikan dan pembangunan, meneroka bahan -bahan baru, proses pembuatan, dan sistem kawalan untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti keseluruhan tablet yang dihasilkan.
Hari ini, ia menjadi bukti kemajuan teknologi pembuatan. Ia tetap menjadi peralatan penting dalam industri pengeluaran bentuk dos pepejal, yang membolehkan pengeluar memenuhi tuntutan pasaran yang pesat berkembang. Memandangkan teknologi terus berkembang, diharapkan akan menjalani kemajuan yang lebih lanjut, menawarkan kecekapan, kualiti, dan fleksibiliti yang lebih besar.
Struktur & Komponen
Badan atau bingkai
Tubuh berfungsi sebagai asas, perumahan dan menyokong semua komponen lain. Ia biasanya diperbuat daripada keluli tugas berat atau bahan tahan lama yang lain untuk memastikan kestabilan dan ketegaran semasa operasi.
Mekanisme makanan dan pelepasan
Sistem suapan bertanggungjawab untuk menyampaikan bahan mentah, seperti serbuk atau granul, ke ruang mampatan. Sebaliknya, mekanisme pelepasan menghilangkan tablet termampat dari mesin, bersedia untuk pembungkusan atau pemprosesan selanjutnya.
Unit mampatan
Ini adalah jantung mesin. Ia terdiri daripada pukulan dan mati, yang bekerjasama untuk memampatkan bahan mentah ke dalam tablet. Pukulan bergerak ke atas dan ke bawah, sementara yang mati tetap bergerak, mewujudkan bentuk dan ketebalan tablet yang dikehendaki.
Meja berputar atau karusel
Jadual berputar memegang pelbagai set pukulan dan mati, yang membolehkan pengeluaran tablet berterusan. Apabila jadual berputar, setiap set pukulan dan mati berada dalam kedudukan untuk mampatan, memastikan pengeluaran tablet yang cekap dan cepat.
Sistem pemacu
Sistem pemacu, biasanya terdiri daripada motor, tali pinggang, dan gear, menyediakan kuasa dan gerakan yang diperlukan untuk jadual berputar dan unit mampatan untuk berfungsi. Ini memastikan bahawa pukulan bergerak pada kelajuan dan daya yang betul untuk menghasilkan tablet seragam.
Sistem kawalan
Sistem kawalan adalah otak. Ia terdiri daripada komponen elektronik seperti sensor, penggerak, dan panel kawalan atau PLC (pengawal logik yang boleh diprogramkan). Sistem ini memantau dan mengawal pelbagai parameter, termasuk daya mampatan, ketebalan tablet, dan kelajuan pengeluaran, memastikan mesin beroperasi dalam spesifikasi yang dikehendaki.
Mesin akhbar berbilang punch moden juga termasuk pelbagai ciri keselamatan untuk melindungi pengendali dan mencegah kemalangan. Ini mungkin termasuk butang berhenti kecemasan, pengawal keselamatan, dan sensor yang mengesan apabila mesin berada dalam keadaan yang tidak selamat dan menutupnya dengan sewajarnya.
Trend Pembangunan
Semakin,MULTI Tekan tablet stesenmengintegrasikan lebih banyak sensor, sistem kawalan, dan peranti pintar untuk mencapai tahap automasi yang lebih tinggi. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran tetapi juga membolehkan pemantauan dan kawalan jauh, meningkatkan fleksibiliti operasi dan mengurangkan downtime. Teknologi AI juga digunakan untuk membolehkan mesin belajar dan mengoptimumkan operasi mereka, meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengeluaran.
Dengan peningkatan kepelbagaian tuntutan pengeluaran, pembuatan fleksibel telah menjadi trend utama dalam pembangunan. Mesin -mesin ini direka dengan fleksibiliti yang lebih besar untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai bentuk, saiz, dan bahan, membolehkan mereka menghasilkan pelbagai tablet yang lebih luas dengan perubahan minimum dalam persediaan atau perkakas.
Kemampanan alam sekitar menjadi pertimbangan penting dalam pembangunan. Pengilang memberi tumpuan kepada mengurangkan penggunaan tenaga mesin, penjanaan sisa, dan kesan alam sekitar. Ini melibatkan penggunaan komponen cekap tenaga, sistem pengurusan sisa yang lebih baik, dan penggunaan amalan pembuatan mampan.
Keselamatan sentiasa menjadi keutamaan dalam pembangunan. Pengilang menggabungkan ciri keselamatan dan sistem pemantauan maju untuk meminimumkan risiko kemalangan dan kecederaan. Ini termasuk penggunaan pengawal keselamatan, sensor, dan butang berhenti kecemasan, serta pelaksanaan protokol dan prosedur keselamatan.
Semakin disepadukan dengan teknologi canggih seperti robotik, IoT (Internet of Things), dan Big Data Analytics. Teknologi ini membolehkan pemantauan masa nyata, penyelenggaraan ramalan, dan perancangan pengeluaran yang dioptimumkan, meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan dan mengurangkan kos.
Kesimpulannya, trend pembangunan mesin akhbar berbilang punch memberi tumpuan kepada peningkatan automasi, fleksibiliti, kemampanan, keselamatan, dan integrasi dengan teknologi canggih. Trend ini dijangka terus membentuk masa depan industri pembuatan, membolehkan kecekapan pengeluaran, kualiti, dan prestasi alam sekitar yang lebih tinggi.
Debugging sistem
Sebagai peralatan pengeluaran penting dalam industri farmaseutikal dan makanan, sistem debuggingMULTI Tekan tablet stesenadalah pautan utama untuk memastikan operasi biasa peralatan dan kualiti produk. Debugging sistem melibatkan banyak aspek, termasuk sistem mekanikal, elektrik, kawalan dan lain -lain, dan memerlukan juruteknik dengan pengalaman yang kaya dan pengetahuan profesional. Berikut adalah panduan terperinci untuk pentauliahan sistem akhbar tablet pelbagai stesen:
Penyediaan sebelum pentauliahan
Biasa dengan peralatan
Kakitangan teknikal harus membaca manual operasi dan data teknikal peralatan secara terperinci untuk memahami struktur, prinsip kerja, parameter prestasi dan kaedah operasi peralatan.
Semak bahawa penampilan dan komponen peralatan adalah utuh dan semua pengikat diikat di tempatnya.
Pemeriksaan Keselamatan
Pastikan sistem elektrik peranti disambungkan dengan betul, dibina dengan pasti, dan tanpa wayar terdedah.
Semak bahawa peranti pelindung peralatan lengkap dan berkesan, seperti penutup keselamatan dan butang berhenti kecemasan.
Pastikan kawasan operasi bersih dan bebas daripada serpihan untuk mengelakkan kecederaan tidak sengaja semasa operasi.
Alat yang diperlukan
Sediakan alat penyahpepijatan yang diperlukan, seperti perengkuh, pemutar skru, multimeter, dan osiloskop.
Sediakan bahan yang diperlukan untuk pentauliahan, seperti kepingan ujian, berat standard, dll.
Debugging sistem mekanikal
Pemasangan dan pelarasan mati
Pasang mati mengikut arahan untuk memastikan bahawa mati dipasang dengan betul dan lancar.
Laraskan ketinggian dan kedudukan mati supaya pukulan atas dan bawah diselaraskan untuk memastikan kemajuan lancar proses menekan lembaran.
01
Pelarasan trek
Semak haus di atas trek atas dan bawah dan ganti atau membaiki mereka jika perlu.
Laraskan paralelisme dan menegak trek untuk memastikan pergerakan lancar pukulan di trek tanpa melekat.
02
Pelarasan tekanan
Tetapkan tekanan tablet yang sesuai dengan menyesuaikan peranti pengawalseliaan tekanan.
Uji tekanan dengan sekeping ujian, periksa kesan akhbar, dan halus seperti yang diperlukan.
03
Isi pelarasan kelantangan
Laraskan peranti pelarasan pengisian untuk menetapkan jumlah pengisian yang sesuai.
Semak keseragaman jumlah pengisian untuk memastikan berat setiap tablet adalah konsisten.
04
Debugging sistem elektrik
Pemeriksaan kuasa
Sahkan bahawa voltan bekalan kuasa dan kekerapan peranti memenuhi keperluan peranti.
Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada voltan dan arus kabel kuasa adalah normal.
Pentauliahan Motor
Mulakan motor dan periksa sama ada arah motor berjalan dan kelajuan memenuhi keperluan.
Gunakan osiloskop untuk memeriksa bentuk gelombang semasa dan voltan motor untuk memastikan motor berjalan lancar.
Sistem kawalan debugging
Tetapkan parameter sistem kawalan mengikut arahan, seperti kelajuan mampatan, masa pegangan tekanan, dll.
Semak sama ada fungsi sistem kawalan adalah normal, seperti penutupan automatik, penggera kesalahan, dll.
Sistem kawalan debugging
Debugging antara muka manusia
Semak sama ada paparan antara muka mesin manusia adalah normal dan operasi mudah.
Tetapkan kebenaran operasi dan kata laluan yang betul untuk memastikan operasi peranti yang selamat.
Debugging program
Tulis atau import program menekan untuk memastikan program itu betul.
Jalankan program untuk memeriksa sama ada tindakan peranti memenuhi keperluan program.
Debugging komunikasi
Jika peranti menyokong pemantauan jauh atau penghantaran data, anda perlu debug komunikasi.
Semak bahawa antara muka komunikasi dan protokol peranti dikonfigurasi dengan betul untuk memastikan komunikasi yang lancar.
Debug dan penerimaan yang komprehensif
Debugging komprehensif
Selepas pentauliahan sistem mekanikal, elektrik dan kawalan, pentauliahan komprehensif dijalankan.
Semak sama ada fungsi peralatan adalah normal, seperti kelajuan mampatan, tekanan, jumlah pengisian, dll.
Ujian prestasi
Lakukan ujian prestasi menggunakan berat standard dan kepingan ujian untuk memeriksa ketepatan dan kestabilan peranti.
Catat data ujian dan bandingkan dengan spesifikasi teknikal peralatan.
Penerimaan dan penghantaran
Sekiranya peralatan itu layak untuk menyahpepijat, isikan laporan debugging dan lembaran penerimaan, yang ditandatangani oleh pengguna dan pengilang untuk pengesahan.
Melatih pengguna pada operasi dan penyelenggaraan peranti untuk memastikan pengguna dapat menggunakan dan mengekalkan peranti dengan betul.
Langkah berjaga -jaga debug
Keselamatan Pertama
Semasa proses pentauliahan, ketat mengikuti peraturan operasi keselamatan untuk memastikan keselamatan tubuh manusia dan peralatan.
Dalam kes kecemasan, tekan butang Stop Kecemasan segera untuk memotong bekalan kuasa.
Operasi yang berhati -hati
Semasa proses penyahpepijatan, perhatikan status berjalan dan anomali peranti.
Rekod dan mengendalikan masalah yang ditemui dalam masa untuk memastikan operasi biasa peranti.
Rekod lengkap
Semasa debugging, semua parameter dan keputusan ujian harus direkodkan secara terperinci.
Rekod harus termasuk masa debugging, kakitangan debugging, langkah debugging, hasil ujian, dll.
Melalui sistem debugging langkah -langkah di atas, operasi normal dan kualiti produkMULTI Tekan tablet stesenboleh dipastikan. Semasa proses pentauliahan, juruteknik harus sentiasa berhati -hati, sabar dan bertanggungjawab untuk memastikan kerja pentauliahan yang lancar.
Cool tags: Press Tablet Multi Station, China Multi Station Tablet Press Pengilang, Pembekal, Kilang
Sepasang
Mesin tekan tablet automatikSeterusnya
Penekan Tablet Stesen TunggalHantar pertanyaan
