Mesin tablet tekan tunggal
video

Mesin tablet tekan tunggal

1. Bilangan stesen: 1 set
2. instan . tekanan (ton): 3-15
3. tekanan tablet max (kN): 40-150
4. diameter tablet max (mm): 12-50
5. max . ketebalan tablet (mm): 3-20
6. kapasiti (pc/h): 1-4400
7. kuasa motor: sehingga 5.5 kW
8. Berat mesin (kg): 20-300
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang

Description/kawalan

Parameter teknikal

BujangTekan mesin tabletadalah peranti yang digunakan untuk menekan bahan mentah granular ke dalam tablet . Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti farmaseutikal, bahan kimia, dan makanan, dan merupakan salah satu peralatan penting untuk menghasilkan tablet {{1} Parameter setiap tablet sangat konsisten, meningkatkan kualiti dan kestabilan produk . sementara itu, proses tekanan yang cepat dan tepat juga mengurangkan masa pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran {{4} Tablet, tablet Perubatan Cina, atau jenis tablet lain, tekan tablet tunggal dengan mudah boleh mengendalikannya . sebagai tambahan, dengan menyesuaikan parameter acuan dan menekan, akhbar tablet tunggal juga boleh menghasilkan tablet bentuk dan saiz yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza .

Pillpressmachine

 

Pengenalan Produk

 

Prinsip Reka Bentuk: Prinsip Reka Bentuk aBujangTekan mesin tabletadalah untuk memampatkan bahan mentah berbutir ke dalam tablet dengan menggunakan kesan tekanan dan geseran . Semasa proses kerja, bahan mentah memasuki ruang tablet melalui masuk makanan dan kemudian diperah oleh roda mampatan untuk membentuk tablet .

i 1

 

Teknik Tekan Tablet-Pembekuan Kuki Mampat
Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

 Penyediaan bahan mentah

 Bahan -bahan utama biskut mampat termasuk tepung gandum, gula, gris, bahan tambahan makanan (seperti agen penimbang, pengemulsi, dan lain -lain .), dan air atau bahan cecair lain .

 Bahan -bahan ini perlu ditimbang dengan tepat mengikut nisbah formula tertentu dan dicampur secara merata .

 Pencetakan bahan mentah

 Makan bahan bercampur ke dalam sistem suapan lembaran tunggal tekan .

 Roller mampatan lembaran tunggal tekan merata bahan mentah ke dalam bentuk yang dikehendaki, seperti bulat, persegi, dan lain -lain ., dengan menetapkan tekanan dan kelajuan .

 Dalam proses ini, ketebalan dan kekerasan biskut boleh dikawal dengan menyesuaikan tekanan dan kelajuan roller mampatan .

 Memotong dan membentuk

 Sebaik sahaja bahan -bahan dimampatkan ke dalam bentuk, lembaran tunggal dipotong dengan tepat melalui pemotong untuk membentuk saiz dan bentuk cookie individu .

 Biskut potong boleh terus ke dalam ketuhar atau peralatan pemprosesan berikutnya .

 Baking dan penyejukan

 Kuki potong perlu dihantar ke ketuhar untuk membuang kelembapan dan menyembuhkannya .

 Selepas membakar, kuki perlu disejukkan pada peranti penyejuk untuk pembungkusan dan penyimpanan berikutnya .

 

Membuat pembuatan mesin tablet tablet tunggal
 
Penyediaan bahan mentah

Pilih serbuk bahan pemangkin yang betul untuk memastikan ia kering, bersih dan seragam .

Menurut formula pemangkin, semua jenis serbuk bahan mentah dicampur sama rata mengikut perkadaran tertentu .

 
Tekan pembentukan

Makan serbuk bahan mentah pemangkin campuran ke dalam port suapan lembaran tunggal tekan .

Bentuk, saiz dan kekerasan tablet pemangkin boleh dikawal dengan menyesuaikan tekanan, kelajuan dan masa tablet tekan .

Tekan lembaran tunggal menggunakan tekanan tinggi untuk menekan serbuk bahan mentah ke dalam tablet pemangkin bentuk pepejal .

 
Prosedur susulan

Setelah menekan selesai, keluarkan tablet pemangkin dari tablet tekan .

Pengeringan, sintering atau rawatan berikutnya yang diperlukan untuk meningkatkan prestasi pemangkin dan kestabilan .

 
 
Mothballs Mesin Tablet Tekan Tunggal
Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Single Press Tablet Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

 Penyediaan bahan mentah

 Camphor: Komponen utama bola camphor, yang boleh diperolehi dengan mengeluarkan kayu camphor .

 Bahan mentah tambahan: Lilin parafin digunakan untuk memperbaiki kekerasan dan kestabilan rama -rama, dan pigmen digunakan untuk memberikan bola sepak warna tertentu .

 Pencampuran bahan mentah dan pemanasan

 Pencampuran: Bahan mentah seperti camphor, parafin dan pigmen dicampur sama rata mengikut perkadaran tertentu .

 Pemanasan: Panaskan bahan mentah bercampur hingga 70 ~ 80 darjah Celsius, sehingga ia dibubarkan sepenuhnya dan dicampur secara merata .

 Menekan pencetakan

 Penyediaan acuan: Pilih acuan yang sesuai mengikut keperluan bentuk dan saiz bola sepak .

 Isi acuan: Tuangkan campuran camphor yang dibubarkan ke dalam acuan untuk memastikan pengisian .

 Menekan: Gunakan tablet tunggal tekan untuk menekan campuran camphor dalam acuan . tablet tunggal tekan campuran camphor dengan tekanan hidraulik pada tekanan tinggi untuk membuat bola sepak berbentuk pepejal .

 Penyejukan: Setelah menekan selesai, keluarkan bola sepak dari acuan dan letakkan di tempat pengudaraan untuk menyejukkan dan menguatkan .

 Rawatan susulan

 Pemotongan dan Membentuk: Bola sepak yang disejukkan mungkin perlu dipotong dan dibentuk untuk memastikan bentuk dan saiznya memenuhi standard .

 Pembungkusan dan penyimpanan: Mothballs yang dipotong dan berbentuk dibungkus, biasanya menggunakan beg kerajang aluminium atau botol plastik dan bahan pembungkusan lain dengan pengedap yang baik untuk mengelakkan kemerosotan dan volatilisasi randal .

 

Kesalahan dan penyelesaian biasa

 

Kegagalan untuk menghidupkan atau menutup tidak normal selepas menghidupkan

 

 Alasannya

 Peranti perlindungan tidak berfungsi dengan baik, seperti perlindungan pelinciran, perlindungan beban tekanan, perlindungan pintu dan tingkap, dan lain -lain .

 Motor utama atau suapan motor overload .

 Litar elektrik rosak .

 Penyelesaiannya

 Periksa bahawa peranti pelindung berada dalam keadaan baik dan pastikan bahawa mereka berada dalam keadaan kerja biasa .

 Periksa motor untuk beban dan laraskan beban atau ganti motor jika perlu .

 Sekiranya kesalahan elektrik tidak dapat dikeluarkan, hubungi kakitangan elektrik profesional untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan .

Peranti bergetar atau membuat bunyi yang tidak normal

 

 Alasannya

 Ketegangan tali pinggang penyegerakan tidak sesuai .

 Motor berada dalam resonans fasa dengan bahagian penghantaran mekanikal .

 Penggunaan jangka panjang membawa kepada jurang yang besar di bahagian penghantaran dan bahagian longgar .

 Lebih banyak serbuk berbutir dan melekit, mengakibatkan pemasangan .

 Aci, kekurangan minyak atau pakai .

 Penyelesaiannya

 Laraskan ketegangan tali pinggang penyegerakan menjadi sederhana .

 Elakkan penggunaan kelajuan seksyen getaran, atau laraskan kedudukan pemasangan bahagian motor dan penghantaran .

 Laraskan jurang bahagian penghantaran dan ketatkan bahagian .

 Laraskan kelikatan dan saiz zarah untuk mengelakkan pasang .

 Semak aci dan pelinciran galas dengan kerap dan ganti bahagian yang dipakai dalam masa .

Berat badan tidak stabil atau tidak pukulan

 

 Alasannya

 The downstroke bervariasi panjang .

 Kekerasan zarah, saiz yang tidak sekata, bahan asing, ketidakstabilan yang lemah, kelembapan tinggi .

 Keretapi pek dipakai dengan teruk .

 Kelajuan suapan paksa tidak sepadan dengan kelajuan turntable .

 Palam palam yang teruk atau ketegangan redaman yang tidak konsisten .

 Penyelesaiannya

 Membaiki atau menggantikan downdraf dengan pelbagai panjang .

 Semula pelet untuk memastikan kekerasan, saiz dan kelembapan zarah memenuhi keperluan .

 Ganti Rails Fill yang dipakai dengan teruk .

 Laraskan hubungan yang sepadan antara kelajuan makan paksa dan kelajuan turntable .

 Bersihkan acuan, pukulan lubang, laraskan ketegangan redaman konsisten .

Segmen atau lapisan tablet

 

 Alasannya

 Lebih banyak serbuk berbutir, kurang daya pelekat .

 Terlalu banyak tekanan .

 Penyelesaiannya

 Kurangkan serbuk, tingkatkan pelekat, tingkatkan lekatan zarah .

 Kurangkan tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan pada tablet semasa tablet menekan .

Tongkat atau serpihan

 

 Alasannya

 Kelikatan zarah besar dan kurang agen pelepasan .

 Kelembapan zarah tinggi atau kelembapan ambien tinggi dan suhu tinggi .

 Turntable longgar atau menumbuk dipakai dengan serius .

 Kerosakan permukaan lembaran, kemasan rendah .

 Penyelesaiannya

 Tambah Ejen Siaran atau memohon mantel ejen pelepasan ke acuan sebelum pengeluaran .

 Laraskan kelembapan zarah untuk mengurangkan kelembapan dalaman dan suhu .

 Kencangkan turntable dan membaiki atau menggantikan pukulan yang dipakai .

 Tukar acuan atau potong bentuk tablet untuk meningkatkan penamat tablet .

Kesalahan lain-Sekiranya berlaku kegagalan

 

 Punca: "mati mati" Setelah menumbuk ke tengah -tengah mati, mesin berhenti berjalan . mungkin tekanan terlalu besar, tablet terlalu kuat, makan berulang, shell eksentrik dan lubang aci utama kekurangan minyak atau pakaian yang serius, tali pinggang terlalu longgar, kedudukan permulaan {

 Penyelesaian: Laraskan tekanan untuk menyesuaikan secara beransur -ansur tidak boleh menyesuaikan terlalu banyak pada satu masa, untuk mengelakkan pil keras, mengelakkan makan berulang, pastikan pelinciran secara teratur, jika ia telah dipakai dengan serius atau "digigit", membongkar dan membaiki dengan segera; menyesuaikan ketegangan tali pinggang;

 

Pembersihan dan penyelenggaraan

 

Pembersihan dan penyelenggaraan akhbar tablet tunggal adalah pautan penting untuk memastikan operasi biasa peralatan, melanjutkan hayat perkhidmatannya dan menjamin kualiti tablet menekan . Berikut adalah pengenalan terperinci kepada pembersihan dan penyelenggaraan Tekan Tablet Tunggal:

Pembersihan harian
 

Hentikan mesin dan potong kuasa

Sebelum menjalankan sebarang operasi pembersihan, pastikan anda mematikan kuasa dan pastikan peralatan itu berada dalam keadaan kuasa untuk menjamin keselamatan pengendali .

 

Keluarkan bahan sisa

HOPPER DAN FEEDER: Gunakan berus lembut atau pembersih vakum untuk mengeluarkan serbuk sisa di corong dan pengumpan untuk mengelakkan bahan dari caking atau merosot .

Lubang Die Middle dan Punch: Gunakan alat khas (seperti pengikis, berus lembut) untuk membersihkan serbuk sisa di permukaan lubang mati tengah dan pukulan atas dan bawah untuk mencegah pencemaran silang .

Kawasan Pelepasan Tablet: Periksa port pelepasan tablet dan peranti pengumpulan tablet, dan jelaskan sebarang tablet atau serpihan yang disekat .

 

Lap fiuslaj

Lap permukaan badan mesin dengan kain lembut yang bersih dan sedikit lembap untuk mengeluarkan habuk dan noda .

Elakkan menggunakan pembersih yang menghakis atau kasar untuk mengelakkan kerosakan pada lapisan permukaan peralatan .

Pembersihan mendalam secara berkala
 

Membongkar komponen yang boleh dilepaskan

Menurut manual peralatan, membongkar komponen yang boleh dibasuh (seperti corong, tengah mati, punch, dan lain -lain .) secara teratur .

Apabila membongkar, perhatikan untuk menandakan kedudukan komponen untuk mengelakkan kesilapan pemasangan .

 

Pembersihan dan pembasmian kuman

Pembersihan: Rendam komponen yang disassembled dalam air suam, dan bersihkannya dengan pembersih neutral dan berus lembut untuk menghilangkan noda degil .

Pembasmian kuman: Untuk peralatan yang digunakan dalam industri farmaseutikal atau makanan, rawatan pembasmian kuman diperlukan selepas pembersihan (seperti menyapu dengan alkohol 75% atau menggunakan pembasmian kuman yang memenuhi piawaian) .

Membilas dan pengeringan: Bilas dengan komponen dengan air bersih untuk memastikan tidak ada yang bersih, kemudian keringkan dengan kain bersih atau biarkan mereka udara kering secara semula jadi .

 

Bersihkan bahagian pelinciran

Keluarkan minyak dan kotoran lama dari bahagian pelinciran (seperti galas, rel panduan, gear, dan lain -lain .) .

Sapukan jumlah minyak pelincir atau gris baru yang sesuai untuk memastikan operasi lancar peralatan .

Penyelenggaraan komponen utama

 

Punch dan tengah mati

Secara kerap periksa haus pukulan dan tengah mati . Jika ada haus atau kerosakan, gantikannya dalam masa .

Apabila memasang, pastikan punch diselaraskan dengan lubang mati tengah untuk mengelakkan offset, yang boleh menyebabkan penurunan dalam tablet menekan kualiti .

Sistem penghantaran

Semak ketegangan tali pinggang dan rantai, dan laraskan atau ganti jika perlu .

Bersihkan komponen penghantaran (seperti gear, roda cacing dan gear cacing) dan gunakan gris .

Sistem elektrik

Secara kerap periksa sama ada sambungan elektrik longgar dan sama ada wayar rosak .

Bersihkan habuk di dalam kotak kawalan elektrik untuk mengelakkan litar pintas atau kenalan yang lemah .

Langkah berjaga-berjaga

1. Elakkan menggunakan alat tajam

Semasa pembersihan, jangan gunakan pengikis logam atau alat tajam untuk mengelakkan menggaru permukaan acuan atau peralatan .

2. mencegah kelembapan daripada memasuki komponen elektrik

Semasa proses pembersihan, elakkan air atau agen pembersih memercikkan kotak kawalan elektrik, motor dan bahagian lain untuk mengelakkan litar pintas atau kerosakan .

3. Catat keadaan penyelenggaraan

Mewujudkan rekod penyelenggaraan peralatan, mendokumenkan masa, kandungan, dan menggantikan bahagian pembersihan dan penyelenggaraan, dan lain -lain ., untuk memudahkan penjejakan status peralatan .

4. mematuhi prosedur operasi

Bersihkan dan jaga dengan ketat mengikut manual peralatan . Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, hubungi pembekal peralatan atau juruteknik profesional dengan tepat pada masanya .

Cadangan kitaran penyelenggaraan

 

 

Pembersihan Harian: Dijalankan selepas setiap penggunaan .

Penyelenggaraan Mingguan: Bersihkan bahagian pelinciran dan periksa sistem penghantaran .

Penyelenggaraan Bulanan: Membongkar bahagian yang boleh dibasuh untuk pembersihan yang mendalam dan periksa memakai komponen utama .

Penyelenggaraan Tahunan: Melakukan pemeriksaan komprehensif peralatan, menggantikan bahagian yang terdedah, dan menjalankan penyelenggaraan profesional .

Cool tags: mesin tablet akhbar tunggal, pengeluar mesin tablet tunggal, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan