Tablet menumbuk dan mati
(1) Instan. Tekanan: Tangan\/3\/5\/6\/8\/15 (tan)
(2) Ketebalan tablet: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) Kapasiti Pengeluaran: 0 ~ 4400 (pc\/h)
*** Senarai harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk mendapatkan
2. Penyesuaian:
(1) Sokongan reka bentuk
(2) Secara langsung membekalkan perantaraan organik R & D, memendekkan masa dan kos R & D anda.
(3) Kongsi teknologi pemurnian maju dengan anda
(4) membekalkan reagen bahan kimia dan analisis berkualiti tinggi
(5) Kami ingin membantu anda dalam Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen Plus dan lain -lain)
3. Jaminan:
(1) pensijilan CE dan ISO didaftarkan
(2) Tanda Dagangan: Mencapai Chem (sejak 2008)
(3) bahagian gantian dalam 1- tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
Tablet menumbuk dan mati Sebagai salah satu komponen kerja utama tekan tablet, pukulan digunakan untuk memohon tekanan kepada bahan, menyebabkan ia diperah dan secara beransur -ansur cacat dalam lubang mati menumbuk mati. Bentuk dan saiz pukulan direka dengan teliti untuk memastikan aplikasi daya seragam semasa proses menekan, yang membolehkan bahan itu dimampatkan sepenuhnya dan membentuk tablet dengan bentuk dan kekerasan yang dikehendaki. Pada masa yang sama, bahan pukulan juga dipilih dengan teliti, biasanya diperbuat daripada kekuatan tinggi dan bahan tahan haus, untuk memastikan ia dapat berfungsi dengan stabil untuk masa yang lama dan tidak mudah dipakai.
Biasanya, sepasang menumbuk mati termasuk tiga bahagian: menumbuk atas, menumbuk tengah dan menumbuk yang lebih rendah. Struktur pukulan atas dan bawah adalah sama, dan diameter pukulan adalah sama, dan diameter pukulan pukulan atas dan bawah dipadankan dengan lubang mati di tengah mati, yang dapat meluncur dengan bebas ke atas dan ke bawah di lubang mati tengah, tetapi tidak ada jurang yang dapat membocorkan serbuk.
Kami menyediakanTablet menumbuk dan mati, sila rujuk laman web berikut untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk.
Produk:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Pengenalan Produk
Parameter produk
Berikut adalah beberapa model pukulan biasa dan mati, ciri -ciri mereka, dan senario aplikasi:
● Pukulan jenis standard dan mati
Pukulan standard dan mati adalah model yang paling asas digunakan secara meluas dalam pelbagai operasi tablet konvensional. Mereka biasanya mempunyai kekerasan sederhana dan rintangan memakai, sesuai untuk menekan pelbagai bahan. Struktur pukulan standard dan mati adalah mudah, mudah untuk mengeluarkan dan mengekalkan, dan agak rendah kos, menjadikannya pilihan pilihan untuk kebanyakan pengguna tekan tablet manual.
● Pukulan yang tidak teratur dan mati
Punch dan mati yang tidak teratur direka untuk tablet berbentuk khas. Sebagai contoh, ubat -ubatan tertentu memerlukan bentuk khusus untuk pentadbiran mudah atau untuk meningkatkan kadar pembubaran, yang memerlukan penggunaan pukulan dan acuan yang tidak teratur. Model -model ini biasanya mempunyai bentuk dan struktur yang kompleks, menjadikannya sukar untuk dikeluarkan, tetapi mereka dapat memenuhi keperluan menekan khusus.
● Tablet ketepatan tinggi pukulan dan mati
Pukulan ketepatan yang tinggi dan mati sesuai untuk situasi dengan keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti tablet. Model -model ini menggunakan proses pembuatan ketepatan dan bahan untuk memastikan ketepatan dan konsistensi semasa proses menekan tablet. Pukulan ketepatan yang tinggi dan mati dapat mengurangkan perbezaan berat badan dan turun naik ketebalan tablet, meningkatkan kekerasan dan rintangan memakai tablet, dan memenuhi keperluan kawalan kualiti yang ketat.
● Pakai pukulan tahan dan mati
Pakai pukulan tahan dan mati direka terutamanya untuk bahan -bahan dengan kekerasan yang tinggi atau kelikatan yang tinggi. Bahan -bahan ini akan menyebabkan haus yang ketara pada pukulan dan mati semasa proses mendesak, jadi perlu menggunakan bahan dan proses pembuatan dengan rintangan haus yang lebih baik. Pakai pukulan tahan dan mati biasanya mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik, dan dapat mengekalkan keadaan kerja yang stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja yang keras.
● Pukulan tahan kakisan dan mati
Pukulan tahan karat dan mati sesuai untuk mengendalikan bahan -bahan yang menghakis. Model -model ini menggunakan bahan -bahan dengan rintangan kakisan yang kuat, seperti keluli tahan karat atau aloi khas, untuk memastikan bahawa mereka tidak mudah rosak apabila bersentuhan dengan bahan -bahan yang menghakis. Pukulan tahan karat dan mati digunakan secara meluas dalam industri seperti farmaseutikal dan bahan kimia, dan dapat memenuhi keperluan bahan khas yang menekan.
● Pukulan dan mati laras dan mati
Pukulan dan mati laras adalah model yang fleksibel. Mereka membolehkan pengguna menyesuaikan jarak atau sudut antara pukulan dan mati mengikut keperluan sebenar untuk menyesuaikan diri dengan bahan dan keperluan tablet yang berbeza. Model ini amat berguna di peringkat makmal atau penyelidikan dan pembangunan, kerana ia memudahkan percubaan dan pengoptimuman proses menekan tablet.
Bagaimana memilih?
Pertama,Kekerasan adalah salah satu petunjuk utama untuk memilih bahan punch dan mati. Pukulan dan mati perlu menahan tekanan dan kesan yang ketara semasa operasi, oleh itu mereka mesti mempunyai kekerasan yang tinggi untuk memastikan bahawa mereka tidak berubah atau rosak semasa operasi. Keluli karbon dan keluli aloi adalah bahan biasa dengan kekerasan yang tinggi, yang dapat menahan tekanan dan geseran yang ketara, menjadikannya sesuai untuk keperluan yang paling mendesak. Untuk situasi yang memerlukan kekerasan yang lebih tinggi, aloi keras atau bahan seramik mungkin menjadi pilihan yang lebih baik. Bahan -bahan ini mempunyai kekerasan yang sangat tinggi dan rintangan haus, yang dapat menahan tekanan yang lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
Kedua,Rintangan haus juga merupakan faktor penting dalam pemilihan bahan punch dan mati. Oleh kerana geseran berterusan antara pukulan dan mati semasa operasi, perlu mempunyai rintangan haus yang baik untuk memastikan bahawa mereka dapat mengekalkan prestasi yang stabil untuk masa yang lama. Bahan-bahan seperti keluli aloi dan aloi keras melaksanakan dengan baik dalam hal ini, mempunyai rintangan haus yang tinggi dan dapat mengekalkan ketajaman dan ketepatan untuk jangka masa yang panjang dalam persekitaran kerja tinggi dan kekuatan tinggi.
Di samping itu,Rintangan kakisan juga merupakan salah satu faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bahan untuk pukulan dan mati. Dalam beberapa situasi menekan tablet tertentu, seperti pengendalian bahan -bahan yang menghakis, pukulan dan mati mesti dapat menahan hakisan kimia untuk mengelakkan kerosakan atau mempengaruhi kualiti tablet. Keluli tahan karat adalah bahan dengan rintangan kakisan yang baik, yang dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran lembap atau menghakis, dan oleh itu sering digunakan dalam aplikasi khas tersebut.
Sudah tentu,Apabila memilih bahan pukulan dan mati, faktor -faktor seperti kos dan kesukaran pemprosesan juga perlu dipertimbangkan. Walaupun aloi keras dan bahan seramik mempunyai prestasi yang sangat baik, kos mereka agak tinggi dan kesukaran pemprosesan juga penting. Oleh itu, semasa memenuhi keperluan prestasi, adalah dinasihatkan untuk memilih bahan dengan kos yang lebih rendah dan kesukaran pemprosesan yang lebih rendah sebanyak mungkin. Keluli karbon dan keluli aloi adalah bahan yang biasa digunakan untuk pukulan dan mati akibat kos sederhana dan prestasi pemprosesan yang baik.
Penyelenggaraan dan servis yang kerap
Penyelenggaraan dan servis yang kerap menumbuk tablet dan mati adalah penting untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Pembersihan:Selepas setiap penggunaan, sisa -sisa pada menumbuk mati dan lubang mati perlu dibersihkan dalam masa untuk mengelakkan lelasan atau penyumbatan yang disebabkan oleh sisa -sisa serbuk, zarah atau kekotoran lain.
Pelinciran:Mengikut penggunaan peralatan, melincirkan bahagian utama secara teratur untuk mengurangkan geseran dan memakai.
Pemeriksaan:Sebelum dan selepas setiap penggunaan, periksa penampilan, saiz dan bentuk menumbuk mati dan mati lubang untuk memastikan mereka memenuhi keperluan pengeluaran.
Membongkar dan pembersihan:
Secara kerap membongkar lubang mati dan mati, dan gunakan agen pembersih profesional dan alat untuk membersihkannya dengan teliti.
Semasa proses pembersihan, perhatikan untuk mengelakkan menggunakan alat atau berus yang terlalu kasar untuk mengelakkan menggaru permukaan.
Pemeriksaan dan pembaikan:
Semak haus dan lusuh lubang mati dan mati, dan jika perlu, membaiki atau menggantikannya.
Semak pelepasan yang sesuai dengan lubang mati dan mati untuk memastikan ia memenuhi keperluan pengeluaran.
Semak kualiti permukaan lubang mati dan mati, jika terdapat calar, retak dan kecacatan lain, mereka perlu dibaiki atau digantikan dalam masa.
Pelinciran dan pencegahan karat:
Lubricate yang disassembled mati dan mati lubang untuk mengurangkan geseran dan memakai.
Menumbuk mati dan mati lubang yang tidak digunakan untuk masa yang lama harus dirawat dengan rawatan anti-karat untuk mengelakkan karat yang mempengaruhi kesan penggunaan.
Pemeriksaan Profesional:Jemput organisasi profesional untuk memeriksa lubang mati dan mati secara teratur untuk memastikan ketepatan dan prestasi mereka memenuhi keperluan pengeluaran.
Penyelenggaraan Profesional:Jika menumbuk mati dan lubang mati dipakai dengan serius atau rosak, kakitangan penyelenggaraan profesional harus dijemput untuk membaiki atau menggantikannya.
Langkah berjaga-berjaga
Spesifikasi Operasi:Dalam proses penggunaan, operasi harus dijalankan dengan ketat mengikut spesifikasi operasi untuk mengelakkan kerosakan pada lubang mati dan mati yang disebabkan oleh operasi yang tidak wajar.
Persekitaran Penyimpanan:Pukulan mati dan lubang mati harus disimpan dalam persekitaran yang kering dan berventilasi tanpa gas menghakis untuk mengelakkan kelembapan, haba atau kakisan.
Penggantian tetap:Menurut situasi pengeluaran dan hayat perkhidmatan menumbuk mati dan lubang mati, menumbuk baru mati dan lubang mati harus diganti secara teratur untuk memastikan kualiti dan kecekapan pengeluaran.
Untuk meringkaskan, penyelenggaraan dan pemeliharaan tablet yang biasa dan mati perlu secara komprehensif mempertimbangkan banyak aspek seperti pembersihan, pelinciran, pemeriksaan dan pembaikan. Melalui langkah penyelenggaraan dan penjagaan saintifik, ia dapat memastikan operasi stabil jangka panjang dan memanjangkan hayat perkhidmatan pukulan dan lubang mati.
Faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan bahan
Kekerasan dan rintangan haus
Kekerasan
Bahan mati mesti mempunyai kekerasan yang tinggi untuk menahan tekanan dan geseran yang dihasilkan oleh bahan mentah dadah semasa proses menekan. Bahan kekerasan yang tinggi dapat mengurangkan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan mati.
Pakai rintangan
Rintangan pakai adalah salah satu petunjuk prestasi penting bahan mati. Bahan dengan rintangan haus yang baik dapat mengurangkan haus mati semasa penggunaan dan memastikan kestabilan kualiti dan dimensi tablet.
Ketangguhan dan kekuatan
Ketangguhan: Bahan mati perlu mempunyai ketangguhan tertentu untuk menahan kesan dan getaran yang mungkin berlaku semasa proses menekan. Ketangguhan bahan yang baik dapat mengurangkan pecah dan kerosakan mati, meningkatkan kecekapan dan keselamatan pengeluaran.
Kekuatan: Bahan mati mesti dapat menahan tekanan dan tekanan yang lebih besar untuk memastikan tiada ubah bentuk atau kerosakan berlaku semasa proses menekan. Bahan kekuatan yang tinggi memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan mati.
Rintangan kakisan
Bahan mati perlu mempunyai rintangan kakisan yang baik untuk menentang komponen menghakis yang mungkin terdapat dalam bahan mentah farmaseutikal. Bahan rintangan kakisan yang baik dapat mengurangkan kakisan dan memakai mati semasa penggunaan, dan memastikan kualiti dan keselamatan tablet.
Memproses prestasi dan kos
Kebolehkerjaan
Kebolehkerjaan bahan mati juga merupakan pertimbangan penting. Mudah untuk memproses bahan dapat mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, prestasi pemprosesan yang baik juga dapat memastikan ketepatan dan bentuk kestabilan mati.
Kos
Apabila memilih bahan mati, anda juga perlu mempertimbangkan faktor kos. Perbezaan harga bahan yang berbeza adalah besar, dan perlu memilih mengikut permintaan dan anggaran sebenar. Di bawah premis memastikan kualiti, pemilihan bahan kos rendah membantu mengurangkan kos pengeluaran.
Keperluan khusus dan kebolehsuaian
Keperluan khusus
Bergantung pada jenis, spesifikasi dan keperluan khas tablet yang dihasilkan, mungkin diperlukan untuk memilih bahan mati dengan sifat tertentu. Sebagai contoh, untuk pengeluaran tablet yang memerlukan rintangan suhu tinggi, bahan dengan kestabilan suhu tinggi boleh dipilih.
Kesesuaian
Bahan mati perlu menyesuaikan diri dengan proses pengeluaran dan keperluan peralatan yang berbeza. Apabila memilih bahan, adalah perlu untuk mempertimbangkan keserasian mereka dengan proses dan peralatan pengeluaran sedia ada untuk memastikan kemajuan pengeluaran yang lancar.
Cool tags: Tablet Punch and Die, China Tablet Punch and Die Manufacturers, Pembekal, Kilang
Sepasang
Kit pembuat pilSeterusnya
Tekan tablet tanganHantar pertanyaan
