Ketuhar Vakum Atas Bangku
(a) 10 siri
Desktop Skala Makmal (Bekukan-bahan kering 1.5-2KG)
(b)12 siri
Timbangan Makmal Menegak(Bekukan-bahan kering 2KG)
(c)18 siri
Timbangan Penyelidikan Saintifik(Bekukan-bahan kering 3KG)
2. Pilot Freeze Dryer:
0.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Penimbang Juruterbang (Bahan kering beku 3KG-20KG)
3.Penyesuaian: sediakan spesifikasi yang anda perlukan
(a)Bekukan-Kawasan kering
(b)Bekukan-Berat kering
(c)Bekukan-Bahan kering
(d)Kuantiti/Saiz Interlayer
(e)Suhu Perangkap Sejuk
Description/kawalan
Parameter teknikal
kamiketuhar vakum atas bangkuialah alat makmal serba boleh dan padat yang direka untuk kawalan suhu yang tepat dan pemprosesan vakum pelbagai bahan. Mengukur jejak padat yang sesuai untuk penempatan atas bangku, ia mudah untuk disepadukan ke dalam sebarang persediaan makmal. Persekitaran vakum menghilangkan oksigen dan lembapan, menghalang pengoksidaan dan menggalakkan pemindahan haba yang lebih cepat dan lebih seragam, penting untuk bahan halus seperti elektronik, polimer, farmaseutikal dan produk makanan.
Prinsip kerja ketuhar vakum atas bangku adalah berdasarkan prinsip persekitaran vakum dan pengaliran haba. Udara di dalam ketuhar dikeluarkan oleh pam vakum untuk mewujudkan persekitaran-tekanan rendah. Persekitaran tekanan rendah-ini mengurangkan sentuhan oksigen atau gas lain dengan permukaan item, menghalang pengoksidaan atau perubahan warna semasa proses pengeringan. Pada masa yang sama, tekanan udara yang dikurangkan mengurangkan takat didih item, yang membolehkan pengeringan cepat pada suhu yang lebih rendah. Dalam persekitaran vakum, barang-barang di dalam ketuhar terutamanya dikeringkan oleh pengaliran haba, dan bahagian dalam ketuhar biasanya dilengkapi dengan elemen pemanas, seperti wayar pemanasan elektrik atau paip haba elektrik, yang menukar tenaga elektrik kepada tenaga haba untuk memanaskan item di dalam ketuhar.
Kami sediakanketuhar vakum atas bangku, sila rujuk laman web berikut untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk.
produk:https://www.achievechem.com/chemical-peralatan/vakum-pengeringan-ketuhar.html
Spesifikasi

Berminat untuk mempelajari ketuhar Vakum untuk Makmal anda?[Hantar Pertanyaan sekarang]
Memilih ketuhar vakum atas bangku yang memenuhi keperluan khusus anda melibatkan beberapa pertimbangan untuk memastikan peralatan sesuai untuk aplikasi anda, bahan yang sedang diproses dan persekitaran operasi.
Bagaimana untuk memilih ketuhar pengeringan vakum yang sesuai?
Saiz dan Kapasiti Bilik
- Dimensi: Ukur saiz maksimum item yang anda perlukan untuk dimuatkan di dalam ketuhar. Pertimbangkan kedua-dua dimensi luaran untuk memastikan ia sesuai dengan ruang kerja anda dan dimensi dalaman untuk kapasiti yang mencukupi.
- Isipadu: Isipadu ruang (biasanya diukur dalam liter) menentukan jumlah bahan yang boleh diproses secara serentak. Jumlah yang lebih besar sesuai untuk pemprosesan kelompok, manakala yang lebih kecil mungkin lebih cekap tenaga-untuk beban yang lebih kecil.
Julat Suhu dan Kawalan
- Julat Suhu Operasi: Tentukan julat suhu yang diperlukan untuk aplikasi anda. Sesetengah ketuhar menawarkan suhu dari ambien hingga setinggi 300 darjah atau lebih.
- Ketepatan Kawalan Suhu: Kawalan suhu yang tepat adalah penting untuk pemprosesan yang tepat. Cari ketuhar dengan pengawal PID (Proportional-Integral-Derivative) untuk ketepatan dan kestabilan yang tinggi.
- Keseragaman Suhu: Pastikan ketuhar menyediakan keseragaman suhu yang baik di seluruh ruang untuk mengelakkan bintik panas atau sejuk.
Sistem dan Keupayaan Vakum
- Pam Vakum: Jenis dan kuasa pam vakum mempengaruhi tahap vakum yang boleh dicapai dan masa yang diperlukan untuk mencapai tahap itu. Pam minyak-bertutup adalah perkara biasa tetapi mungkin memerlukan penyelenggaraan, manakala pam kering lebih bersih tetapi mungkin lebih mahal.
- Tahap Vakum: Tentukan tahap vakum minimum (diukur dalam Torr atau mbar) yang diperlukan untuk proses anda. Tahap vakum yang lebih tinggi mungkin diperlukan untuk bahan sensitif-lembap atau halus.
- Pengesanan Kebocoran: Pertimbangkan jika ketuhar dilengkapi dengan ciri pengesanan kebocoran untuk memastikan persekitaran vakum yang stabil.
Bahan Pembinaan
- Bahan Ruang: Keluli tahan karat adalah pilihan popular untuk ruang kerana rintangan kakisan, kemudahan pembersihan dan keserasian dengan pelbagai bahan.
- Elemen Pemanas: Periksa bahan dan reka bentuk elemen pemanas untuk memastikan ia sesuai untuk proses anda (cth, pemanas seramik untuk suhu tinggi).
- Bahan Pengedap: Bahan yang digunakan untuk pengedap hendaklah serasi dengan paras vakum dan julat suhu.
Pengaturcaraan dan Automasi
- Pengawal: Cari ketuhar dengan pengawal intuitif yang membolehkan anda menetapkan dan memantau suhu, tahap vakum dan program proses berbilang-langkah.
- Profil Boleh Aturcara: Keupayaan untuk memprogram suhu dan profil vakum boleh mengautomasikan proses yang kompleks, mengurangkan campur tangan pengendali dan meningkatkan kebolehulangan.
- Kawalan Jauh dan Pemantauan: Pertimbangkan jika akses jauh atau keupayaan rangkaian adalah penting untuk operasi anda.
Ciri Keselamatan
- Lebih-Perlindungan Suhu: Pastikan ketuhar mempunyai lebih-perlindungan suhu untuk mengelakkan kerosakan pada sampel atau ketuhar itu sendiri.
- Injap Pelega Vakum: Injap pelega vakum melindungi daripada pembentukan tekanan yang berlebihan-sekiranya berlaku kegagalan kuasa atau kerosakan peralatan.
- Pensijilan: Semak pensijilan keselamatan yang berkaitan, seperti CE atau UL, bergantung pada lokasi anda.
Kos dan Waranti
- Pelaburan Permulaan: Bandingkan harga merentas model dan jenama yang berbeza, mengambil kira ciri, kualiti dan kos-jangka panjang.
- Kos Penyelenggaraan: Pertimbangkan kos bahan habis pakai, alat ganti dan perkhidmatan penyelenggaraan.
- Waranti: Cari ketuhar dengan jaminan komprehensif yang meliputi bahagian dan tenaga kerja.
Ciri Bahan Utama
Bahan Ruang (Cangkang Dalam)
- Keluli Tahan Karat (Gred 304 atau 316L): Gred keluli tahan karat ini biasanya digunakan untuk ruang dalam kerana rintangan kakisan yang luar biasa, toleransi suhu tinggi dan kemudahan pembersihan. Mereka menghalang pencemaran sampel dan memastikan jangka hayat ketuhar.
- Aluminium dengan Salutan (jika berkenaan): Dalam sesetengah aplikasi khusus di mana pengurangan berat adalah penting, aluminium boleh digunakan dengan salutan pelindung untuk meningkatkan rintangan kakisan dan mengekalkan keseragaman suhu.
Bahan Penebat
- Penebat Gentian Kaca atau Seramik: Bahan ini memberikan penebat haba yang sangat baik, meminimumkan kehilangan haba dan membolehkan kitaran pemanasan dan penyejukan yang lebih pantas. Ia juga ringan dan tahan terhadap suhu tinggi, memastikan kecekapan tenaga dan mengurangkan kos operasi.
Bahan Pintu dan Tingkap
- Kaca Terbaja atau Tingkap Kuarza: Pintu selalunya mempunyai tingkap lutsinar yang diperbuat daripada kaca terbaja atau kuarza untuk pemantauan visual sampel tanpa memecahkan pengedap vakum. Kuarza lebih disukai untuk aplikasi suhu ekstrem kerana kestabilan habanya yang lebih tinggi.
- Bingkai Pintu Keluli Tahan Karat: Diperkukuh dengan keluli tahan karat, bingkai pintu memastikan integriti struktur dan mengelak dengan ketat untuk mengekalkan vakum dalam ruang.
Bahan Pengedap
- -Suhu Silikon atau Fluoropolimer Tinggi: Vakum-ketdap ketat di sekeliling pintu dan sebarang titik kebocoran yang berpotensi biasanya diperbuat daripada bahan seperti silikon atau fluoropolimer yang boleh menahan suhu tinggi dan mengekalkan pengedap yang boleh dipercayai walaupun dalam keadaan vakum.
Elemen Pemanas
- Nikel-Elemen Wayar Kromium atau Incoloy Bersarung: Elemen pemanas ini dipilih kerana rintangannya yang tinggi terhadap pengoksidaan, keupayaan suhu tinggi dan tahan lama. Mereka cekap memanaskan ruang ke julat suhu yang dikehendaki.
Sambungan dan Komponen Pam Vakum
- Kelengkapan Keluli Tahan Karat dan Injap: Untuk mengekalkan ketulenan persekitaran vakum, kelengkapan dan injap keluli tahan karat digunakan untuk menyambungkan ketuhar ke pam vakum. Ia tahan kakisan-dan sesuai untuk mengendalikan gas yang agresif atau reaktif.
Panel Kawalan dan Elektronik
- Penutup Plastik atau Logam Tahan Lama: Panel kawalan, menempatkan pengawal suhu, pemasa dan paparan, diperbuat daripada bahan tahan lama yang boleh menahan keadaan persekitaran berhampiran ketuhar. Sesetengah model lanjutan menampilkan skrin sentuh yang terbungkus dalam kaca kalis-pecah pecah.
kamiketuhar vakum atas bangkucemerlang dalam serba boleh dan ketepatan, menawarkan kelebihan yang tiada tandingan untuk makmal dan kemudahan penyelidikan. Dengan reka bentuknya yang padat, ia disepadukan dengan lancar ke dalam mana-mana ruang kerja, memaksimumkan penggunaan ruang. Sistem vakum canggihnya memastikan penyahgasan, pengeringan dan rawatan haba yang cepat dan cekap bagi bahan halus, menjaga integritinya. Elemen pemanasan cekap tenaga-membekalkan kawalan suhu yang tepat, membenarkan protokol pemprosesan tersuai. Binaan yang teguh dan antara muka-mesra pengguna menjadikannya penyelesaian yang boleh dipercayai dan intuitif untuk penyelidik, jurutera dan juruteknik. Tambahan pula, kemudahan pembersihan dan penyelenggaraannya menggalakkan persekitaran kerja yang bersih, memastikan hasil yang konsisten dan kualiti produk.
Proses operasi




|
Kerja penyediaan: Pastikan ketuhar vakum bangku dipasang dan dibumikan dengan betul. Periksa sama ada kord kuasa dan palam berada dalam keadaan baik. Bersihkan bahagian dalam ketuhar untuk memastikan tiada sisa. Periksa sama ada pam vakum dan paip penyambung berada dalam keadaan baik dan tiada kebocoran. Letakkan sampel: Letakkan sampel yang akan dikeringkan secara rata di atas rak sampel di dalam ketuhar. Pastikan sampel tidak bersentuhan atau bertindan antara satu sama lain, supaya tidak menjejaskan kesan pengeringan. Tutup pintu: Tutup pintu ketuhar perlahan-lahan dan pastikan ia dimeterai dengan baik. Periksa sama ada pengedap pada pintu berada dalam keadaan baik dan tidak rosak atau tua. Tetapkan parameter: Tetapkan suhu ketuhar dan masa pengeringan mengikut keperluan. Jika perlu, anda juga boleh menetapkan tahap vakum dan parameter lain. Sila ambil perhatian bahawa keadaan pengeringan bahan yang berbeza mungkin berbeza, jadi ia perlu diselaraskan mengikut keadaan sebenar. Mulakan pam vakum: Hidupkan suis kuasa pam vakum dan mulakan pam vakum. Perhatikan nombor petunjuk vakum untuk memastikan tahap vakum yang dikehendaki dicapai dalam ketuhar. Jika tahap vakum tidak mencukupi, mungkin perlu untuk memeriksa pam vakum dan paip sambungan untuk kebocoran udara. |
Memulakan pemanasan: Apabila vakum yang diperlukan dicapai, sistem pemanasan ketuhar dimulakan. Perhatikan nombor petunjuk suhu untuk memastikan suhu dalam ketuhar meningkat secara beransur-ansur kepada nilai yang ditetapkan. Proses pengeringan: Semasa proses pengeringan, suhu dan darjah vakum dalam ketuhar sentiasa diperhatikan. Jika anda perlu melaraskan parameter, ikut arahan dalam manual operasi. Selepas masa pengeringan tamat, ketuhar secara automatik akan menghentikan pemanasan dan operasi pam vakum. Penyingkiran vakum: Matikan suis kuasa pam vakum untuk menghentikan pam vakum. Buka injap udara, supaya ketuhar beransur-ansur kembali ke keadaan tekanan normal. Keluarkan sampel: Selepas memastikan ketuhar telah kembali ke tekanan normal, buka pintu. Keluarkan sampel kering dengan berhati-hati dan letakkan di dalam persekitaran yang kering dan bersih. Pembersihan dan penyelenggaraan: Bersihkan bahagian dalam dan luar ketuhar selepas digunakan. Periksa dan selenggara pam vakum dan talian sambungan untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik. Ketuhar ditentukur dan diperiksa dengan kerap untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaannya. |
Berminat untuk mempelajari ketuhar Vakum untuk Makmal anda?[Minta satu sebut harga sekarang]
Cool tags: ketuhar vakum atas bangku, pengeluar ketuhar vakum atas bangku China, pembekal, kilang
Sepasang
Ketuhar Pengeringan Vakum IndustriSeterusnya
Ketuhar pemanasan vakumHantar pertanyaan












