Reaktor Kaca Berjaket Dua
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/EX-kalis/Cerek Angkat
(3)150L/200L---Standard/kalis EX
***Senarai Harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk dapatkan
2. Penyesuaian:
(1)Sokongan reka bentuk
(2)Membekalkan perantara organik Kanan R&D secara langsung, memendekkan masa dan kos R&D anda
(3) Kongsi teknologi penulenan termaju dengan anda
(4) Bekalkan bahan kimia berkualiti tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu anda dalam bidang Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen plus dll.)
3. Jaminan:
(1) Pensijilan CE dan ISO Berdaftar
(2)Tanda Dagangan: ACHIEVE CHEM(sejak 2008)
(3)Alat ganti dalam 1-tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
Reaktor kaca berjaket dua, juga dikenali sebagai reaktor kaca berdinding dua, ialah peralatan yang digunakan secara meluas dalam makmal, direka khusus untuk pelbagai tindak balas kimia di bawah keadaan suhu yang dikawal ketat. Struktur terasnya terdiri daripada ruang kaca utama, yang dikelilingi rapat oleh jaket kaca luaran, membentuk struktur dua lapisan yang unik. Reka bentuk ini mencipta ruang khusus antara dua dinding kaca, yang kami panggil ruang jaket.
Kewujudan ruang jaket memberikan reaktor dengan kelebihan kawalan suhu yang unik. Dengan menyuntik media penyejuk atau pemanasan, seperti air sejuk atau air panas, atau malah penyejuk atau minyak pemanas yang beredar, ke dalam ruang ini, kawalan berkesan suhu cecair tindak balas di dalam ruang kaca utama boleh dicapai. Kawalan suhu ini bukan sahaja tepat, tetapi juga responsif, membolehkan proses tindak balas diteruskan pada suhu yang paling sesuai, meningkatkan kecekapan tindak balas dan kualiti produk.
Sementara itu, bahannya - kaca - memberikannya ketelusan yang baik. Ini membolehkan penguji memerhati dengan jelas perubahan dalam bahan dan fenomena tindak balas semasa proses tindak balas, dengan itu membolehkan pemantauan masa nyata dan pelarasan tindak balas. Di samping itu, bahan kaca juga mempunyai kestabilan kimia yang baik dan boleh menahan hakisan kebanyakan reagen kimia, memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan eksperimen.
Klik untuk mendapatkan senarai harga keseluruhan
Elemen Reka Bentuk
|
|
|
|
|
|
Pemilihan bahan kaca:Langkah penting dalam proses reka bentuk. Bahan kaca mesti dapat menahan suhu dan tekanan tinggi semasa proses tindak balas, dan pada masa yang sama mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan dapat menahan kakisan bahan tindak balas kepada peralatan. Biasanya, kami akan memilih untuk menggunakan kaca borosilikat tinggi, yang mempunyai rintangan suhu tinggi dan kestabilan kimia, boleh menahan suhu sehingga 500 darjah, dan boleh menahan kakisan banyak bahan kimia.
Struktur jaket:Untuk mengawal suhu proses tindak balas dengan lebih baik dan meningkatkan kestabilan haba peralatan. Jaket biasanya terdiri daripada lapisan dalam dan luar kaca yang membentuk rongga di antaranya. Kaca dalam bersentuhan dengan bahan tindak balas dan secara langsung menanggung tekanan dan suhu tindak balas. Lapisan luar kaca terutamanya memainkan peranan melindungi lapisan dalam kaca, dan pada masa yang sama boleh menghalang persekitaran luaran daripada menjejaskan tindak balas.
Sistem pemanasan & penyejukan:Menyedari pemanasan dan penyejukan medium dalam jaket, untuk mencapai tujuan pemanasan atau penyejukan sistem tindak balas. Sistem pemanasan biasanya menggunakan wayar pemanas elektrik atau plat pemanas, manakala sistem penyejukan menggunakan peralatan penyejukan atau peredaran air ais.
Peranti kacau:Campurkan sepenuhnya bahan tindak balas semasa tindak balas dan tingkatkan kecekapan tindak balas. Kuasa dan kelajuan putaran pengaduk perlu direka bentuk mengikut keperluan sebenar, dan padanan dengan badan cerek harus dipertimbangkan pada masa yang sama.
Port import, eksport & pensampelan:Memudahkan input dan output bahan, serta pengumpulan sampel. Kedudukan dan kuantiti mereka perlu direka mengikut keperluan penggunaan sebenar.
Sistem kawalan tekanan & suhu:Pantau tekanan dan suhu dalam proses tindak balas dalam masa nyata, untuk memastikan tindak balas dijalankan dalam keadaan selamat dan terkawal.
Aplikasi dalam Industri Farmaseutikal
Thereaktor kaca berjaket duaadalah alat yang sangat diperlukan dalam proses sintesis dadah. Ia menyediakan persekitaran terkawal dan steril untuk sintesis pelbagai molekul ubat, bahan perantaraan dan bahan farmaseutikal aktif (API). Keupayaan reaktor untuk mengekalkan suhu yang tepat dan keadaan kacau memastikan hasil yang tinggi dan ketulenan sebatian yang disintesis.
Ia membolehkan penyelidik mensintesis dan memurnikan biologi, seperti protein, antibodi, dan vaksin, di bawah keadaan steril dan terkawal. Reka bentuk memastikan aktiviti biologi produk dikekalkan sepanjang proses sintesis.
Ia membolehkan penyelidik menguji dan mengoptimumkan formulasi yang berbeza untuk ubat, salap dan produk farmaseutikal lain. Dengan melaraskan suhu, kacau dan parameter tindak balas yang lain, ia boleh mensimulasikan pelbagai keadaan yang mungkin dihadapi semasa hayat simpan produk, dengan itu memberikan pandangan tentang kestabilan dan keberkesanannya.
Dengan reka bentuk tertutup dan bahan berkualiti tinggi, menawarkan perlindungan yang sangat baik terhadap pencemaran daripada sumber luaran. Ini memastikan bahawa sebatian dan formulasi yang disintesis adalah selamat dan sesuai untuk kegunaan manusia.
Menjadikannya sesuai untuk penyelidikan berskala kecil dan pengeluaran berskala besar. Penyelidik boleh memulakan dengan kelompok kecil dan meningkatkan proses mengikut keperluan, memastikan keadaan dan parameter tindak balas kekal konsisten sepanjang proses.
Industri farmaseutikal sedang mengalami kemajuan pesat, didorong oleh keperluan untuk ubat yang lebih berkesan, lebih selamat dan diperibadikan. Dalam landskap yang semakin berkembang ini,reaktor kaca berjaket duamenonjol sebagai alat yang menjanjikan yang menawarkan potensi besar untuk pertumbuhan dan pembangunan.
Pertama, sifat unik, seperti keupayaannya untuk mengekalkan suhu yang tepat dan keadaan kacau, menjadikannya ideal untuk sintesis dan penulenan molekul ubat kompleks. Memandangkan industri farmaseutikal terus meneroka calon ubat baharu dan memperhalusi terapi sedia ada, permintaan untuk peralatan berketepatan tinggi itu dijangka meningkat.
Kedua, ciri kawalan kemandulan dan pencemarannya adalah penting dalam industri farmaseutikal. Keperluan untuk memastikan keselamatan dan ketulenan ubat sentiasa diutamakan, dan reka bentuk tertutup serta bahan berkualiti tinggi menawarkan perlindungan yang sangat baik terhadap bahan cemar luaran. Ini amat penting dalam pembangunan biologi dan vaksin, di mana pencemaran yang sedikit pun boleh menjejaskan keseluruhan produk.
Tambahan pula, kebolehskalaan dan fleksibilitinya membolehkan ia digunakan dalam kedua-dua persekitaran penyelidikan dan pengeluaran. Fleksibiliti ini menjadikannya pilihan yang menarik untuk syarikat farmaseutikal yang perlu beralih daripada eksperimen berskala kecil kepada pembuatan berskala besar.
Akhir sekali, apabila industri farmaseutikal bergerak ke arah terapi yang lebih diperibadikan dan disasarkan, ketepatan dan keupayaan kawalan reaktor kaca berkembar akan menjadi lebih berharga. Keupayaan untuk memperhalusi keadaan dan parameter tindak balas akan membolehkan penyelidik mengoptimumkan formulasi ubat dan memastikan ia disesuaikan dengan keperluan khusus pesakit individu.
Cool tags: reaktor kaca berjaket dua, China reaktor kaca berjaket dua pengeluar, pembekal, kilang
Sepasang
Reaktor Makmal BerjaketSeterusnya
Pengilang Reaktor SSHantar pertanyaan
