Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi
2. VOLUME: 0. 1L -50 l
3. Aplikasi: Sesuai untuk Alkylation, Amination, Bromination, Carboxylation, Klorinasi, dan Pengurangan Pemangkin
4. Rangka Kerja Keluli Tahan Karat
5. Suhu Kerja: Sehingga 350 darjah
6. Voltan: 220V 50/60Hz
7. Pengilang: Mencapai Kilang Chem Xi'an
8. 16 tahun pengalaman mengenai peralatan kimia
9. Persijilan CE dan ISO
10. Penghantaran Profesional
Description/kawalan
Parameter teknikal
Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggiadalah kapal tekanan tinggi khas, yang digunakan dalam pelbagai proses kimia seperti tindak balas pemangkin, tindak balas kimia, pengekstrakan dan pecahan. Ia adalah penyebaran, perolakan dan tindak balas hidrogen dalam fasa cecair melalui lapisan cecair yang diaduk dalam bentuk Bubbling di bawah tindakan pengadukan mekanikal. Dalam industri kimia, reaktor hidrogenasi adalah peralatan penting untuk penghidrogenan, tindak balas kimia, pengekstrakan dan fraksionasi.
Struktur cerek reaksi hidrogenasi termasuk badan cerek, penutup cerek, jaket, agitator, peranti penghantaran, peranti meterai aci, sokongan dan bahagian lain. Bahan boleh menjadi keluli mangan karbon, keluli tahan karat, zirkonium, berasaskan nikel (Hastelloy, Monel) Aloi dan bahan komposit lain. Menerima struktur pembuatan reaktor, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori: Reaktor Penutup Flat Terbuka, Reaktor Flange Kimpalan Terbuka dan Reaktor Tertutup.
Kami menyediakanReaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi, sila rujuk laman web berikut untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk.
Produk:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Pengenalan Produk
Dalam Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi, Hidrogen memainkan peranan penting berikut.
◆ Pengurangan pemangkin: Banyak pemangkin perlu dikurangkan untuk memainkan prestasi pemangkin yang baik. Hydrogen yang disediakan dalam reaktor tekanan tinggi dapat mengurangkan ion logam pada permukaan pemangkin ke atom logam yang lebih aktif, dengan itu meningkatkan aktiviti dan pemilihan pemangkin.
◆ Pengurangan reaktan: Hidrogen boleh digunakan sebagai pengurangan ejen dan mengambil bahagian dalam pelbagai tindak balas kimia. Dalam autoklaf hidrogenasi tekanan tinggi, hidrogen dapat menjalani tindak balas hidrogenolisis dengan reaktan, mengurangkannya kepada valensi yang lebih tinggi atau bahan organik yang lebih tinggi. Reaksi ini digunakan secara meluas dalam bidang Sintesis organik, seperti mengurangkan keton kepada alkohol atau mengurangkan sebatian aromatik.
◆ Hidrogenasi: Hidrogen boleh bertindak balas secara langsung dengan beberapa sebatian organik dalam reaktor. Reaksi ini sering digunakan untuk menghidrogenasi ikatan tak tepu tepu dan ketepuan cincin aromatik dari sebatian aromatik. Hydrogenation biasanya memerlukan tekanan yang lebih tinggi dan kehadiran pemangkin yang sesuai.
◆ Kawalan Alam Sekitar: Hidrogen memainkan peranan dalam mengawal persekitaran tindak balas dalam reaktor hidrogenasi kimia. Dengan menyesuaikan tekanan dan kepekatan hidrogen, atmosfera dalam sistem tindak balas dapat diubah, dan kadar tindak balas dan pengagihan produk dapat terjejas. Kehadiran hidrogen juga boleh menghalang beberapa tindak balas sampingan dan meningkatkan selektiviti tindak balas.
Parameter produk
Reaktor yang boleh diangkat oleh siri FCF
|
Model |
Ac 1233-0. 1 |
Ac 1233-0. 25 |
Ac 1233-0. 5 |
Ac 1233-1 |
Ac 1233-2 |
Ac 1233-3 |
Ac 1233-5 |
Ac 1233-10 |
Ac 1233-20 |
Ac 1233-30 |
Ac 1233-50 |
|
Kapasiti (l) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Menetapkan Tekanan (MPA) |
22 |
||||||||||
|
Menetapkan suhu (ijazah) |
350 |
||||||||||
|
Ketepatan kawalan suhu (darjah) |
±1 |
||||||||||
|
Kaedah pemanasan |
Pemanasan elektrik umum, yang lain adalah inframerah jauh, minyak haba, stim, air beredar, dan lain-lain. |
||||||||||
|
Tork kacau (n/cm) |
120 |
||||||||||
|
Kekuatan Pemanasan (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Pengawal suhu |
Paparan masa nyata dan menyesuaikan kelajuan, suhu, masa, dengan meter pelarasan suhu automatik PID standard. |
||||||||||
|
Persekitaran kerja |
Suhu ambien 0-50 darjah, kelembapan relatif 30 ~ 80%. |
||||||||||
|
Voltan (v/hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Ciri -ciri produk
Peranti pengaduk autoklaf biasanya terdiri daripada pendesak, aci, galas, dan lain -lain.
|
◆ pendesak: Pendesak adalah bahagian teras peranti kacau, dan bentuk dan saiznya bergantung kepada spesifikasi cerek reaksi dan ciri -ciri medium yang akan diaduk. Dalam reaktor hidrogenasi makmal, pendesak biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat atau aluminium aloi dengan rintangan kakisan yang sangat baik. Impeller dihubungkan dengan motor melalui aci berputar, dan pendesak didorong untuk berputar melalui motor. ◆ Aci: Aci adalah bahagian penghantaran yang menghubungkan motor dan pendesak, dan ia ditetapkan pada penutup cerek cerek reaksi melalui galas. Panjang dan diameter aci bergantung pada saiz reaktor untuk memastikan ketegaran dan kekuatan yang mencukupi. Aci biasanya diperbuat daripada keluli kekuatan tinggi atau keluli tahan karat. ◆ Galas: Galas digunakan untuk menyokong pendesak dan aci supaya pendesak dapat berputar dengan lancar. Galas-galas dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kapasiti galas biasanya digunakan dalam reaktor ss tekanan tinggi. melalui pelapik dalaman dan silinder luar. Liner dalaman biasanya diperbuat daripada PTFE dan bahan -bahan lain untuk meningkatkan rintangan kakisannya. |
|
Pengetahuan
Terdapat tiga peranti pengedap utama untuk reaktor penghidrogenan tekanan tinggi:
◆ Meterai pembungkusan: Meterai pembungkusan adalah kaedah pengedap biasa, yang sesuai untuk tekanan tinggi, suhu tinggi dan media yang menghakis. Dalam pengedap pembungkusan, pembungkusan ditekan di antara aci dan tempat duduk pembungkusan untuk membentuk permukaan pengedap. Rintangan kakisan yang sangat baik dan prestasi lubricating diri, seperti PTFE dan grafit.
◆ meterai mekanikal: Meterai mekanikal adalah sejenis kaedah pengedap yang bergantung kepada daya mekanikal untuk mencapai tujuan pengedap. Dalam meterai mekanikal, cincin bergerak dan cincin statik digabungkan dengan kekuatan mekanikal untuk membentuk permukaan pengedap. Meterai meknan mempunyai kelebihan pengedap yang baik Prestasi dan hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi strukturnya kompleks dan keperluan penyelenggaraannya tinggi.
◆ meterai magnet: Meterai magnet adalah sejenis kaedah pengedap yang menggunakan prinsip magnet untuk merealisasikan pengedap. Dalam meterai magnet, aci kacau di badan cerek dihubungkan dengan pengaduk magnet pada penutup cerek melalui gandingan magnetik, untuk menyedari tidak hubungan Seal.Magnetic Seal mempunyai kelebihan prestasi pengedap yang baik, struktur mudah dan penyelenggaraan yang mudah, tetapi ia tidak sesuai untuk operasi berkelajuan tinggi dan persekitaran suhu tinggi.
Aplikasi
Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi boleh digunakan untuk beberapa tindak balas utama dalam proses pengegasan arang batu, termasuk langkah -langkah berikut:
|
|
◆ Penyediaan gas arang batu: Dalam proses pengegasan arang batu, arang batu biasanya dipanaskan ke suhu tinggi dan pirolisis di bawah keadaan kekurangan oksigen atau oksigen separa untuk menghasilkan campuran gas yang disebut syngas.syngas terutamanya terdiri daripada karbon monoksida (CO), karbon dioksida ( CO2), hidrogen (H2) dan metana (CH4). ◆ Reaksi hidrogenasi: Dalam reaktor, gas sintesis yang dihasilkan oleh pengegasan arang batu dapat dihidrogenasi selanjutnya. Tujuan tindak balas hidrogenasi adalah untuk menukar karbon monoksida dan karbon dioksida dalam gas sintesis ke dalam sebatian hidrokarbon yang lebih berguna, seperti metana, etana dan propana. Memerlukan kehadiran pemangkin, seperti pemangkin nikel atau berasaskan besi. |
Langkah keselamatan
Pemilihan dan Pemasangan Peralatan
Pemilihan peralatan
Pilih peralatan dengan pensijilan bukti letupan dan pastikan ia mematuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
Bahan reaktor hidrogenasi dan saluran paipnya harus memenuhi piawaian yang relevan (seperti Sh3059) untuk menyesuaikan diri dengan penggunaan suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi.
Pemasangan peralatan
Peralatan hidrogen hendaklah ketat-bukti kebocoran, instrumen dan injap yang digunakan harus dimeteraikan dengan baik, dan diperiksa secara teratur.
Pemasangan peralatan dan paip hendaklah disiapkan oleh unit dengan lesen kelayakan pemasangan paip GC1 atau GC2.
Paip hidrogen harus menggunakan saluran paip logam yang lancar, saluran paip besi yang dilarang dilarang, dan sambungan saluran paip harus dikimpal atau kaedah sambungan yang berkesan untuk mencegah kebocoran hidrogen.
Keperluan bilik operasi
Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi hendaklah diletakkan di dalam bilik operasi tekanan tinggi yang memenuhi keperluan letupan-bukti.
Bilik operasi harus dilengkapi dengan sistem pengudaraan yang berkesan untuk memastikan bahawa hidrogen dan gas mudah terbakar lain dapat dilepaskan dalam masa untuk mengurangkan risiko letupan.
Peralatan elektrik ledakan-bukti, seperti suis, soket, pencahayaan, dan lain-lain. Harus digunakan di dalam bilik operasi, dan dipasang dan dikekalkan mengikut piawaian yang berkaitan.
Langkah anti-statik dan asas
Langkah-langkah perlu diambil untuk mengelakkan pembentukan statik di bilik operasi, menggunakan lantai dan bangku dengan salutan anti statik atau bahan konduktif.
Paip hidrogen dalaman dan luaran, bar bas, dan bebibir yang disambungkan disambungkan antara satu sama lain dan berasaskan. Mempertahankan bahawa rintangan crossover antara peranti hidrogen dan bebibir pada paip kurang daripada 0 03Ω.
Semua peralatan elektrik yang berkaitan dengan hidrogen harus mempunyai peranti asas anti-statik, dan kerap memeriksa rintangan asas.
Sistem Pengesanan Gas dan Penggera
Stesen hidrogen perlu melaksanakan pengesanan gas dan sistem penggera untuk mengesan awal peristiwa yang tidak dijangka seperti kebocoran gas dan kebakaran dan letupan.
Sistem pengesanan gas dapat dengan cepat dan tepat mengesan kebocoran gas unit penghidrogenan, dan sistem penggera dapat menghantar penggera pada waktunya untuk mengingatkan kakitangan yang relevan untuk mengambil langkah kecemasan yang sepadan.
Sistem penutupan kebocoran dan automatik
Stesen mengisi minyak hidrogen perlu memasang kebocoran dan sistem penutupan automatik untuk mengurangkan kejadian kebakaran dan kemalangan letupan.
Sistem kebocoran dapat mengesan kebocoran hidrogen dalam unit dan mengambil langkah kecemasan segera sekiranya kebocoran.
Sistem penutupan automatik boleh ditutup dengan segera sekiranya kebocoran hidrogen atau risiko keselamatan lain untuk mengelakkan peningkatan kemalangan itu.
Prosedur dan latihan operasi keselamatan
Membangunkan prosedur operasi selamat terperinci untuk reaktor hidrogenasi tekanan tinggi, dan menjelaskan tanggungjawab dan keperluan operasi pengendali.
Menyediakan latihan profesional kepada semua pengamal mengenai langkah keselamatan dan pencegahan unit hidrogenasi.
Latihan keselamatan dan pelan kecemasan perlu dijalankan secara teratur untuk meningkatkan keupayaan pengendalian kecemasan pengendali.
Langkah -langkah keselamatan lain
Injap semak hendaklah dipasang di antara saluran paip hidrogen dan peranti atau peralatan yang disambungkan kepadanya untuk mengelakkan api luaran dari backfiring ke dalam sistem hidrogen.
Paip hidrogen harus mengelakkan melalui longkang, pembetung dan keretapi, kereta dan jalan, dan lain -lain, dan harus dilengkapi dengan selongsong ketika melalui.
Paip hidrogen tidak boleh melalui ruang tamu, pejabat dan bilik lain yang tidak menggunakan hidrogen, dan harus melalui dinding atau lantai harus diletakkan di dalam selongsong.
Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi dan peralatan tambahannya diperiksa dan dikekalkan secara teratur untuk memastikan bahawa mereka berada dalam keadaan baik.
Cabaran dan arah masa depan
|
Walaupun terdapat kemajuan yang signifikan dalam teknologi reaktor hidrogenasi tekanan tinggi, beberapa cabaran kekal. Salah satu cabaran utama ialah keperluan untuk sistem pemangkin yang lebih cekap dan terpilih. Sistem pemangkin semasa sering memerlukan suhu dan tekanan yang tinggi untuk mencapai kadar tindak balas dan pemilihan yang dikehendaki, yang membawa kepada peningkatan penggunaan tenaga dan bahaya keselamatan yang berpotensi. Cabaran lain adalah keperluan untuk kawalan proses dan pemantauan proses yang lebih baik. Walaupun sistem kawalan lanjutan telah dibangunkan, masih terdapat ruang untuk penambahbaikan dalam pemantauan masa nyata dan pelarasan keadaan tindak balas. Sensor dan alat analisis data yang lebih baik diperlukan untuk menyediakan pengendali dengan maklumat yang lebih tepat dan tepat pada masanya mengenai kemajuan reaksi dan prestasi reaktor. Ke depan, masa depan teknologi reaktor hidrogenasi tekanan tinggi terletak pada pembangunan sistem pemangkin yang lebih cekap dan selektif, serta sistem kawalan dan pemantauan proses lanjutan. Penyelidik juga meneroka reka bentuk reaktor baru dan keadaan operasi untuk mengembangkan pelbagai reaksi yang boleh dipangkin dan meningkatkan kecekapan dan kemampanan keseluruhan proses ini. |
|
Kesimpulan
Kesimpulannya, reaktor hidrogenasi tekanan tinggi adalah alat yang sangat diperlukan dalam bidang pemprosesan kimia. Keupayaan mereka untuk memangkin tindak balas hidrogenasi di bawah keadaan yang melampau menjadikan mereka penting dalam pengeluaran pelbagai bahan kimia, bahan, dan farmaseutikal. Memandangkan teknologi terus maju, keupayaan dan kecekapan reaktor ini pasti akan bertambah baik, yang membawa kepada proses kimia yang lebih mampan dan cekap. Walaupun cabaran kekal, usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan dalam bidang ini memegang janji untuk kemajuan yang lebih besar pada masa akan datang.
Cool tags: Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi, Pengilang Reaktor Hidrogenasi Tinggi China, Pembekal, Kilang
Sepasang
Reaktor HydrothermalSeterusnya
Autoklaf HydrothermalHantar pertanyaan
