Reaktor Autoklaf Hidroterma
(1)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PTFE/ Kurang daripada atau sama dengan 220 darjah
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/ Kurang daripada atau sama dengan 280 darjah
***Senarai Harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk dapatkan
2. Penyesuaian:
(1)Sokongan reka bentuk
(2)Membekalkan perantaraan organik Kanan R&D secara langsung, memendekkan masa dan kos R&D anda.
(3) Kongsi teknologi penulenan termaju dengan anda
(4) Bekalkan bahan kimia berkualiti tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu anda dalam bidang Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen plus dll.)
3. Jaminan:
(1) Pensijilan CE dan ISO Berdaftar
(2)Tanda Dagangan: ACHIEVE CHEM(sejak 2008)
(3)Alat ganti dalam 1-tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
A reaktor autoklaf hidrotermaialah sejenis peralatan yang digunakan untuk tindak balas kimia di bawah keadaan suhu dan tekanan tinggi. Ia terutamanya terdiri daripada reaktor, persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi, sistem kawalan suhu, sistem kawalan tekanan, struktur pengedap, tingkap cerapan dan pelabuhan pensampelan, dan kaedah pemanasan. Ia mempunyai ciri kecekapan tinggi, penjimatan tenaga, dan perlindungan alam sekitar, dan boleh digunakan secara meluas dalam bidang seperti sains bahan, sains tenaga, dan sains alam sekitar.
Cerek tindak balas menggunakan larutan akueus sebagai sistem tindak balas di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu, dan menggunakan larutan akueus suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk melarutkan bahan tidak larut atau tidak larut dalam keadaan atmosfera, atau bahan yang bertindak balas untuk menghasilkan produk terlarut.
Kami sediakanreaktor autoklaf hidroterma, sila rujuk laman web berikut untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk.
produk:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrothermal-autoclave-reactor.html
Pengenalan Produk
Pemanasan elektrik
Pemanasan elektrik ialah proses menukar tenaga elektrik kepada tenaga haba untuk pemanasan melalui peranti seperti rod pemanas elektrik atau plat pemanas elektrik. Kelebihannya ialah peralatannya ringkas, mudah dikendalikan, dan boleh mengawal suhu pemanasan dan kadar pemanasan dengan mudah. Oleh kerana penggunaan tenaga elektrik dalam pemanasan elektrik, ia sesuai untuk tempat yang mempunyai bekalan kuasa. Walau bagaimanapun, penggunaan tenaga pemanasan elektrik agak tinggi, dan bagi sesetengah pengeluaran perindustrian yang memerlukan jumlah pemanasan yang besar, kosnya tinggi dan tidak sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
Pemanasan wap
Pemanasan wap ialah proses memasukkan wap untuk memanaskan bahan di dalam cerek. Kaedah pemanasan ini sesuai untuk tempat yang mempunyai bekalan wap, seperti kimia, farmaseutikal dan bidang lain. Pemanasan wap boleh dengan cepat memindahkan haba ke cerek, dan kadar pemanasan dan suhu boleh dikawal dengan melaraskan kadar aliran stim. Selain itu, pemanasan wap juga boleh mengurangkan pencemaran bahan dalam cerek dan meningkatkan kualiti produk. Walau bagaimanapun, pemanasan wap memerlukan sejumlah besar sumber air dan memerlukan rawatan air sisa dan gas ekzos, mengakibatkan kos alam sekitar yang tinggi.
Pemanasan minyak pemindahan haba
Pemanasan minyak pemindahan haba dijalankan melalui sifat pemindahan haba minyak pemindahan haba. Kaedah pemanasan ini sesuai untuk tempat tanpa bekalan kuasa dan wap, dan boleh mencapai pemanasan suhu tinggi pada tekanan dan suhu operasi yang lebih rendah. Kelebihan pemanasan minyak pemindahan haba adalah keselamatan dan kebolehpercayaan, operasi mudah, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, dan boleh dihasilkan secara berterusan dan berskala besar. Walau bagaimanapun, kos pelaburan pemanasan dengan minyak pemindahan haba adalah agak tinggi, memerlukan pembelian minyak pemindahan haba berkualiti tinggi dan penggantian dan penyelenggaraan tetap.
Pemanasan dengan medium hidroterma
Itg ialah proses menggunakan air atau larutan akueus lain sebagai medium pemindahan haba untuk memindahkan haba secara langsung atau tidak langsung kepada bahan di dalam cerek. Kaedah pemanasan ini sesuai untuk tindak balas terhadap suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kelembapan yang tinggi, dan boleh memberikan keadaan tindak balas yang lebih dekat dengan persekitaran semula jadi. Kelebihan pemanasan sederhana hidroterma ialah perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, keselamatan tinggi, dan operasi mudah, yang boleh menggalakkan kelajuan tindak balas dan meningkatkan kualiti produk. Walau bagaimanapun, tekanan dan suhu di dalam cerek yang dipanaskan mengikut produk adalah tertakluk kepada had tertentu, yang memerlukan kawalan ketat terhadap keadaan operasi.
Parameter Produk
Reaktor Sintesis Hidroterma
|
Model |
AC122-15 |
AC122-25 |
AC122-30 |
AC122-50 |
AC122-100 |
AC122-150 |
AC122-200 |
AC122-250 |
AC122-300 |
AC122-400 |
AC122-500 |
AC122-1000 |
|
Kapasiti (mL) |
15 |
25 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
1000 |
|
bahan |
Badan cerek adalah keluli tahan karat, pelapik adalah PTFE atau PPL. |
|||||||||||
|
Tekanan (MPa) |
Kurang daripada 3 |
|||||||||||
|
Temp. (ijazah) |
220/260/280 |
|||||||||||
Semua jenis "Reaktor Sintesis Hidroterma", senarai harga, anda boleh pilih dalam talian DI SINI
Aplikasi dalam sintesis bukan organik
Peralatan ini boleh digunakan untuk mengembangkan pelbagai kristal bukan organik, seperti penapis molekul zeolit, kristal oksida logam dan sebagainya. Di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu, zat terlarut dalam larutan dalam reaktor secara beransur-ansur mencapai keadaan supertepu, dan kristal mula berkembang pada nukleus kristal yang sesuai. Sebagai contoh, penapis molekul zeolit dengan struktur dan sifat tertentu boleh disintesis melalui kaedah hidroterma, dan penapis molekul ini mempunyai pelbagai aplikasi dalam penjerapan, pemisahan dan pemangkinan. Selain itu, ia juga menyediakan kaedah sintesis yang berkesan untuk sesetengah kristal yang sukar disintesis dengan kaedah tradisional.
Peralatan ini juga boleh digunakan untuk menyediakan pelbagai bahan bukan logam bukan organik, seperti seramik, kaca, kristal, dll. Dengan mengawal keadaan tindak balas seperti suhu, tekanan, masa tindak balas dan komposisi larutan, kawalan tepat komposisi bahan, struktur dan sifat boleh dicapai. Sebagai contoh, dalam penyediaan bahan seramik, ia boleh mensintesis bahan seramik dengan ketulenan tinggi, ketumpatan tinggi dan prestasi cemerlang.Bahan seramik ini mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang elektronik, optik, haba dan sebagainya.
Dari segi sintesis bahan nano, peranti ini juga mempunyai kelebihan unik.Melalui persekitaran tindak balas suhu tinggi dan tekanan tinggi, pembentukan dan pertumbuhan zarah nano boleh digalakkan, dan bahan nano dengan morfologi, struktur dan sifat tertentu boleh disintesis. Sebagai contoh, nanozarah titanium dioksida dengan saiz seragam dan penyebaran yang baik boleh disintesis, dan zarah nano ini mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang fotokatalisis, salutan, kosmetik dan sebagainya. Di samping itu, sintesis hidroterma juga boleh merealisasikan pengubahsuaian permukaan dan kefungsian bahan nano, dan dengan menambah surfaktan tertentu, ligan atau molekul berfungsi lain ke dalam sistem tindak balas, kumpulan berfungsi tertentu boleh diperkenalkan pada permukaan bahan nano, dengan itu memberikan sifat baharu kepada bahan nano dan aplikasi.
Peranti ini juga boleh digunakan untuk mensintesis beberapa sebatian tak organik dengan struktur dan sifat khas. Sebatian ini mungkin mempunyai sifat fizikal dan kimia yang unik dan mempunyai potensi aplikasi dalam pemangkinan, penjerapan, pengasingan dan medan lain. Sebagai contoh, pemangkin oksida logam bersaiz nano dengan luas permukaan spesifik yang tinggi dan prestasi pemangkin yang baik boleh disintesis, yang mempunyai nilai aplikasi penting dalam perlindungan alam sekitar, penukaran tenaga dan bidang lain.
Peranti ini juga boleh mensimulasikan suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi di dalam Bumi dan mengkaji peredaran bahan dan proses geologi di dalam Bumi. Contohnya, dengan mensimulasikan keadaan hidroterma di dalam Bumi dalam reaktor hidroterma, pembentukan, evolusi dan metamorfisme mineral boleh dikaji; Pada masa yang sama, ia juga boleh mengkaji aktiviti bendalir dan tindak balas kimia di pedalaman bumi, yang menyediakan asas eksperimen penting untuk penyelidikan sains bumi.
Aplikasi dalam sintesis bahan nano
Prinsip asas
Reaktor autoklaf hidroterma menggunakan persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk menjadikan bahan tindak balas bertindak balas secara kimia dalam larutan akueus atau pelarut organik. Dengan mengawal suhu tindak balas, tekanan, masa dan parameter lain dengan tepat, proses tindak balas boleh dikawal dengan tepat untuk mendapatkan bahan nano yang diperlukan.
Kelebihan sintesis bahan nano
Kawalan saiz zarah
Peranti ini membenarkan kawalan tepat keadaan tindak balas, membolehkan kawalan tepat saiz bahan nano. Ini penting untuk penyediaan bahan nano dengan sifat khusus.
Morfologi homogen
Di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi, bahan tindak balas boleh bertindak balas sepenuhnya untuk menghasilkan bahan nano homogen. Morfologi seragam ini membantu untuk meningkatkan prestasi dan kesan aplikasi bahan.
Kehabluran tinggi
Bahan nano yang disediakan oleh peranti ini biasanya mempunyai kehabluran yang tinggi, yang membantu meningkatkan kestabilan dan hayat perkhidmatan bahan.
Medan aplikasi khusus
Sintesis nano oksida:
Melalui peranti ini, pelbagai nano-oksida, seperti titanium dioksida (TiO 2) dan zink oksida (ZnO), boleh disintesis. Nano-oksida ini telah digunakan secara meluas dalam bidang fotocatalysis, sel suria, sensor dan sebagainya.
Mengambil nano titanium dioksida sebagai contoh, dengan mengawal keadaan tindak balas dengan tepat, zarah nano titanium dioksida dengan saiz zarah seragam dan penyebaran yang baik boleh disediakan. Zarah ini mempunyai sifat fotokatalitik yang sangat baik dan boleh digunakan untuk merendahkan bahan pencemar organik, membersihkan udara dan air, dsb.
Sintesis nano-logam:
Peranti ini juga boleh digunakan untuk mensintesis zarah nano-logam, seperti nano-perak (Ag), nano-emas (Au), dan lain-lain.Zarah nano-logam ini mempunyai pelbagai aplikasi dalam pemangkinan, antibakteria, elektronik dan lain-lain. padang.
Mengambil perak nano sebagai contoh, zarah perak nano yang disediakan melalui kaedah pengurangan kimia dalam reaktor tekanan tinggi mempunyai sifat antibakteria yang baik, dan digunakan secara meluas dalam rawatan perubatan, bahan antibakteria dan bidang lain.
Sintesis bahan komposit:
Reaktor autoklaf hidroterma juga boleh digunakan untuk mensintesis bahan komposit, seperti komposit karbon nanotube-logam oksida. Bahan komposit ini menggabungkan kelebihan bahan yang berbeza dan mempunyai sifat dan kesan aplikasi yang sangat baik.
Contohnya, tiub nano karbon dan prekursor garam logam diletakkan di dalam autoklaf, dan di bawah suhu dan tekanan tinggi, prekursor garam logam terurai dan bertindak balas pada permukaan tiub nano karbon untuk membentuk nanozarah logam oksida yang dilekatkan pada tiub nano karbon. Bahan komposit ini boleh digunakan dalam aplikasi alam sekitar seperti supercapacitors, bateri litium-ion dan peranti penyimpanan tenaga lain dan degradasi fotomangkin bahan pencemar.
Dengan pembangunan berterusan sains dan teknologi, prospek aplikasi reaktor autoklaf hidroterma dalam sintesis bahan nano semakin luas. Di satu pihak, prestasi suhu tinggi dan tekanan tinggi serta keselamatan reaktor boleh dipertingkatkan dengan menambah baik proses reka bentuk dan pembuatan secara berterusan. Sebaliknya, dengan mengkaji lebih lanjut mekanisme tindak balas dan proses kinetik, keadaan tindak balas boleh dioptimumkan lagi untuk meningkatkan kecekapan penyediaan dan kualiti bahan nano.
Cool tags: reaktor autoklaf hidroterma, pengeluar reaktor autoklaf hidroterma China, pembekal, kilang
Sepasang
Reaktor Kacau Tekanan TinggiSeterusnya
Reaktor HydrothermalHantar pertanyaan
