Kos Rotovap
(1)1L/2L---Pengangkatan manual dengan tapak ironi/Pengangkatan manual dengan tapak SS/Pengangkatan elektrik
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Mengangkat Manual/Mengangkat Elektrik
***Senarai Harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk dapatkan
2. Penyesuaian:
(1)Sokongan reka bentuk
(2)Membekalkan perantaraan organik Kanan R&D secara langsung, memendekkan masa dan kos P&P anda
(3) Kongsi teknologi penulenan termaju dengan anda
(4) Bekalkan bahan kimia berkualiti tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu anda dalam bidang Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen plus dll.)
3. Jaminan:
(1) Pensijilan CE dan ISO Berdaftar
(2)Tanda Dagangan: ACHIEVE CHEM(sejak 2008)
(3)Alat ganti dalam 1-tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
Rotovap kos dan rotavap ialah kedua-dua nama untuk penyejat berputar, jadi ia sebenarnya adalah nama yang berbeza untuk instrumen yang sama.
Tujuan utama Rotovap adalah untuk terus menyaring sejumlah besar pelarut meruap di bawah keadaan tekanan yang dikurangkan, sesuai untuk kepekatan cecair pengekstrakan dan penyulingan cecair penerima semasa pengasingan kromatografi. Ia meningkatkan luas permukaan pelarut melalui putaran mekanikal, menggalakkan penyejatan, dan mengurangkan risiko pelarut.
Pada masa yang sama, keadaan vakum merendahkan takat didih pelarut, menyediakan cara untuk memisahkan pelarut daripada sebatian yang menarik. Artikel berikut akan menerangkan terlebih dahulu pam vakum peralatan tambahan yang menyediakan persekitaran vakum rotovap, dan kemudian membandingkan ketuhar emparan dan pengeringan vakum yang mempunyai fungsi pengasingan dan kepekatan yang serupa dengan rotovap.
Kami sediakanpenyejat berputar, sila rujuk laman web berikut untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk.
produk:www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Peralatan tambahan: Pam Vakum
Terdapat perbezaan yang ketara antaraRotovapdan pam vakum dari segi fungsi, tujuan, dan operasi sebenar.
● Fungsi
Ia digunakan terutamanya untuk mengasingkan dan membersihkan bahan. Melalui putaran mekanikal dan pemanasan, bahan organik dan bukan organik, bahan kimia halus, produk semula jadi, dan lain-lain dalam larutan boleh diasingkan dan disucikan. Pam vakum bertanggungjawab untuk menyediakan persekitaran vakum, dengan itu mengurangkan tekanan semasa proses penyejatan, mempercepatkan kadar resapan bahan gas, dan mengurangkan interaksi antara fasa gas dan cecair.
● Penggunaan
Ia digunakan secara meluas dalam makmal dalam industri seperti kimia, farmaseutikal, dan makanan, terutamanya untuk mengasingkan dan menulenkan bahan dalam larutan. Pam vakum biasanya digunakan dalam pelbagai situasi yang memerlukan pengurangan tekanan udara untuk meningkatkan kecekapan kerja atau mengurangkan interaksi gas-cecair, seperti cerek tindak balas kimia, kotak pengeringan dan peralatan lain.
● Operasi sebenar
Semasa mengendalikan produk, kelalang penyulingan perlu diletakkan di dalam tab mandi air untuk pemanasan, dan tekanan diturunkan melalui pam vakum untuk mempercepatkan penyejatan dan penyebaran pelarut. Pam vakum perlu melaraskan tahap vakum mengikut keperluan sebenar semasa operasi untuk mencapai kesan kerja yang berbeza.
Secara ringkasnya,Rotovap kosdigunakan terutamanya untuk pengasingan dan penulenan bahan, manakala pam vakum digunakan terutamanya untuk menyediakan persekitaran vakum untuk mencapai kesan kerja tertentu.
Rotovap lwn. Emparan
Rotovap dan emparan adalah peralatan yang biasa digunakan di makmal, dan perbezaannya adalah seperti berikut:
● Fungsi dan prinsip
Ia digunakan terutamanya untuk kepekatan sampel dan rawatan pengeringan, dan kesan kepekatannya dicapai melalui pemanasan, pam vakum dan peralatan lain.
● Skop permohonan
Ia digunakan terutamanya dalam industri seperti kimia dan farmaseutikal, manakala emparan digunakan secara meluas dalam industri seperti biologi, farmaseutikal, dan kejuruteraan kimia.
● Kesan pemisahan
Ia boleh memisahkan bahan kimia berat molekul kecil, manakala emparan boleh memisahkan makromolekul biologi seperti sel, enzim, dan polimer.
● Kelajuan pemisahan
Ia biasanya lebih perlahan daripada emparan dan memerlukan penyejatan jangka panjang, manakala emparan boleh menyelesaikan pengasingan bahan dalam tempoh masa yang lebih singkat.
Secara ringkasnya, terdapat perbezaan yang ketara antaraRotovap kosdan emparan dari segi fungsi, prinsip, julat aplikasi, kesan pemisahan, dan kelajuan pemisahan. Pilihan peralatan khusus untuk digunakan bergantung pada keperluan dan objektif eksperimen.
Rotovap lwn. Ketuhar pengeringan vakum
TheRotovapdan ketuhar pengeringan vakum adalah peralatan yang biasa digunakan di makmal, dan perbezaannya adalah seperti berikut:
● Fungsi dan prinsip
Ia digunakan terutamanya untuk kepekatan sampel dan rawatan pengeringan, dan kesan kepekatannya dicapai melalui pemanasan, pam vakum dan peralatan lain. Ketuhar pengeringan vakum direka untuk mengeringkan sampel dan boleh dikeringkan di bawah tahap vakum tertentu.
● Kesan pengeringan
Kesan pengeringan penyejat berputar terutamanya bergantung pada sifat dan keadaan pengeringan sampel, manakala kesan pengeringan kotak pengeringan vakum terutamanya bergantung pada parameter seperti darjah vakum dan suhu.
●Skop permohonan
Ia digunakan terutamanya dalam industri seperti kimia dan farmaseutikal, manakala ketuhar pengeringan vakum digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang yang memerlukan sampel pengeringan, seperti biologi, farmaseutikal, industri kimia, dll.
● Kaedah operasi
Ia agak mudah untuk dikendalikan, biasanya hanya meletakkan sampel ke dalam peralatan dan menetapkan parameter. Operasi kotak pengeringan vakum agak rumit, memerlukan operasi yang berbeza berdasarkan sampel yang berbeza dan keperluan pengeringan.
Penyejat berputar, pam vakum, emparan, dan ketuhar pengeringan vakum adalah peralatan yang biasa digunakan di makmal, setiap satunya mempunyai fungsi dan ciri yang berbeza. Ia digunakan terutamanya untuk kepekatan sampel dan rawatan pengeringan, dan kesan kepekatannya dicapai melalui pemanasan, pam vakum dan peralatan lain, manakala emparan digunakan terutamanya untuk memisahkan sampel, yang berlapis dan dipisahkan oleh daya emparan.
Alat yang sangat diperlukan dalam makmal kimia moden ini boleh dikesan kembali kepada penerokaan teknologi penyulingan pada zaman dahulu. Selepas berabad-abad evolusi, ia akhirnya membentuk penyejat berputar seperti yang kita ketahui hari ini.
Seawal zaman Yunani purba, ahli falsafah dan saintis agung Aristotle menjalankan penyelidikan mendalam tentang prinsip penyulingan dan pemeluwapan. Dia menemui undang-undang peredaran air dalam alam semula jadi dengan memerhatikan proses penyejatan dan pemeluwapan air, dan mencadangkan teori bahawa "dengan penyulingan, air boleh mula-mula bertukar menjadi wap dan kemudian menjadi cecair, yang boleh menukar air laut menjadi air yang boleh diminum.". Penemuan ini meletakkan asas teori untuk pembangunan teknologi penyulingan kemudian.
Dari masa ke masa, teknologi penyulingan telah berkembang dan bertambah baik secara beransur-ansur. Pada abad ke-2 Masihi, ahli alkimia mula membangunkan peranti penyulingan tembaga terawal - "periuk penyulingan", yang membolehkan teknologi penyulingan digunakan dalam pengeluaran praktikal. Walau bagaimanapun, dalam tempoh ini, peralatan penyulingan masih menghadapi masalah seperti kecekapan rendah dan operasi yang kompleks, menjadikannya sukar untuk memenuhi keperluan penyelidikan saintifik.
Pada abad ke-17, ahli fizik Ireland Robert Boyle menjalankan eksperimen penyulingan vakum revolusioner pertamanya. Dia membuktikan hubungan antara tekanan dan takat didih, yang sangat meningkatkan kelajuan penyulingan. Penemuan ini memberikan idea dan kaedah baharu untuk pembangunan selanjutnya teknologi penyulingan.
Pada abad ke-20, dengan perkembangan pesat sains dan teknologi, teknologi penyulingan juga telah membawa kepada penemuan baru. Saintis C C. Draig dan M E. Volk mencadangkan konsep kelalang berputar untuk meningkatkan kecekapan pencampuran dan kecekapan input haba. Mereka percaya bahawa dengan memanaskan kelalang semasa putaran, sampel boleh mencapai pencampuran yang lebih baik dan kawasan pemanasan yang lebih besar, dengan itu meningkatkan kecekapan penyulingan. Cadangan idea ini meletakkan asas teknikal untuk penciptaan penyejat berputar.
Dalam konteks ini, ahli kimia Switzerland Walter B ü chi memulakan pembangunan penyejat berputar. Beliau menerima pakai idea C C. Draig dan M E. Volk, digabungkan dengan industri kimia Basel, membawa kepada penyelidikan dan pembuatan penyejat berputar pertama. Instrumen ini menggunakan reka bentuk tiub suapan dan injap palam, membolehkan penambahan cecair berterusan semasa penyulingan. Pada masa yang sama, ia juga menggunakan kaedah pemanasan mandi air, membenarkan kelalang berputar sebahagiannya direndam dalam mandi air, dengan itu mencapai pemanasan seragam. Reka bentuk inovatif ini sangat meningkatkan kecekapan penyulingan, menjadikan penyejat berputar digunakan secara meluas dalam makmal.
Sejak penyejat berputar pertama diperkenalkan pada tahun 1957, instrumen ini telah terus ditambah baik dan disempurnakan. Dengan perkembangan teknologi, penyulingan berputar pintar telah menjadi konfigurasi standard dalam makmal moden. Penyejat berputar moden bukan sahaja mempunyai ciri kecekapan tinggi dan automasi, tetapi juga mempunyai pelbagai fungsi perlindungan keselamatan, seperti perlindungan terlalu panas, perlindungan voltan lampau, dan lain-lain, menjadikan operasi eksperimen lebih selamat dan lebih dipercayai.
Mengimbas kembali sejarah penemuan Rotovap kos, kita dapat melihat bahawa kelahirannya adalah hasil penerokaan saintifik, inovasi teknologi, dan pembangunan perindustrian. Proses pembangunannya bukan sahaja menunjukkan penerokaan berterusan dan penambahbaikan teknologi penyulingan oleh manusia, tetapi juga mencerminkan peranan pemacu besar sains dan teknologi dalam pembangunan masyarakat moden.
Cool tags: Kos Rotovap, China Kos Rotovap pengeluar, pembekal, kilang
Sepasang
Penyejat Rotary MikroSeterusnya
Penyejat Vakum Putar SuperfitHantar pertanyaan
