Penyulingan Laluan Pendek

pendeklaluanpenyulinganialah kaedah penyulingan khas yang digunakan terutamanya untuk bahan dengan takat didih yang tinggi, rintangan suhu, berat molekul yang tinggi, dan kelikatan yang tinggi. Ia juga dikenali sebagai penyulingan molekul atau penyulingan jarak dekat.

Kaedah penyulingan ini dapat menyelesaikan proses pengasingan dalam masa yang sangat singkat, justeru ia dipanggil "jalan pendek". Prinsip kerjanya adalah berdasarkan prinsip penyulingan molekul, beroperasi pada jarak yang dekat antara permukaan pemanasan dan pemeluwapan untuk mencapai pemisahan yang cekap.

SPD Makmal untuk CBD

NCF-10ANCF-50A

PID (Lukisan Proses & Instrumentasi) CAD (Reka Bentuk Berbantukan Komputer)

Pilot SPD untuk CBD

NCF{0}}CAD(Reka Bentuk Bantuan Komputer)

SPD Perindustrian untuk CBD

SILA Penuhi Carta Di Bawah untuk Menyesuaikan:

Senarai Permintaan Penyulingan Laluan Pendek
1. Maklumat Syarikat
Syarikat
laman web				Padang
Orang Yang Dihubungi				E-mel
Nombor Perhubungan				APP Sosial
2. Maklumat Bahan Campuran Anda untuk Dimurnikan
Kumpulan kecil #siri	Nama			kandungan (W%)	Takat didih (darjah) (tekanan cor.)	Takat lebur (darjah) (Suasana)
A
B
C
D
E
F
Teguran	Maklumat tepat untuk bahan tulen (Kimia, Formula Molekul, CAS)			Kandungan berat dalam bahan campuran	Lalai 101.325kPa( 1atm), Jika TIDAK sila berikan kami tekanan sistem anda
(1) Apakah kelikatan bahan campuran anda untuk ditulenkan? Kami memerlukan data dalam RT(25-30 darjah ) dan dalam suhu pemanasan anda
1			mPa.s(cp)	RT(25-30 darjah )	*Isi Kelikatan dalam RT(25-30 darjah )
2			mPa.s(cp)		*Isi Kelikatan dan Suhu dalam sistem pemanasan anda.
(2) Penerangan deria Apakah rupa bahan campuran anda? (a) Pepejal; (b) Lilin; (c) Cecair likat; (d) Cecair
Dalam RT(25-30 darjah ) , dalam bentuk manakah ia?					*Isikan keputusan di atas (a) Pepejal; (b) Lilin; (c) Cecair likat; (d) Cecair
Dalam suhu pemanasan anda. , dalam bentuk yang manakah ia?
Tambahan: Penerangan ringkas, sebagai contoh, apakah bahan campuran anda serupa? Seperti air, madu atau gasoil dll.
(3) Adakah terdapat sebarang zarah pepejal dalam bahan campuran anda? Jika ya, apakah kandungan dan saiz zarah pepejal itu?
(4) Adakah ia termosensitif atau fotosensitif? (Pada suhu apakah terdapat kesan sampingan? Adakah ia memerlukan pengasingan cahaya UV? atau permintaan lain...)
3. Bahan Sasaran Anda
(1) Apakah bahan sasaran anda? Dalam carta bahan campuran anda untuk ditulenkan, A, B atau C?
(2) Apakah permintaan keputusan analisis anda? Selepas sistem penulenan SPD, apakah ketulenan dan data berkaitan? Seperti kandungan najis runcing, najis tunggal dsb.
(3) Ada permintaan lain? Seperti warna, bau dll.
(4) Adakah anda pernah melakukan ujian Penyulingan sebelum ini? Jika ya, adakah anda ingin berkongsi data?
(5) Pemisahan pelbagai peringkat? Jika ya, sila tunjukkan kepada kami butiran anda tentang setiap peringkat pemisahan.
(6) Apakah kapasiti pengeluaran yang anda mahukan? Unit: L/H
(7) Mana-mana Suplemen SDS? Seperti Ketoksikan, Data Keselamatan (mudah terbakar, bahan letupan, dll.)
4. Peralatan & Maklumat Bantu
(1) Saiz tapak pengeluaran/bengkel
(2) Keperluan kalis letupan
(3) Adakah terdapat air beredar dalam sistem anda?
*Apabila kami mereka bentuk sistem SPD, kami akan mengambil kira isu penjimatan tenaga, supaya kami boleh membuat sepenuhnya tenaga dalam sistem dalaman kita terlebih dahulu
(4) Adakah terdapat beredar suhu rendah. cecair dalam sistem anda?
*Kami akan menilai jika kami akan menggunakan perangkap Sejuk luaran
(5) Adakah anda mahu menggunakan vakum kasar dalam sistem anda?
*Digunakan untuk pengeringan vakum selepas pembersihan peralatan dan penyahgas pada kandungan volum tinggi
(6) Adakah terdapat sistem peredaran minyak pemindahan haba suhu tinggi yang dipanaskan oleh bahan api atau gas?
*Boleh digunakan untuk pertukaran haba untuk memberikan haba kepada penyejat
(7) Bekalan Kuasa
* Lalai ialah 380V\50HZ\3P\N, dan kami boleh membekalkan semua jenis transformer juga, atau kami akan menyesuaikan serbuk sebagai anda permintaan apabila kami mereka bentuk sistem anda.

pendeklaluanpenyulinganmemisahkan campuran cecair dengan mengawal suhu dan tekanan, yang mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, kestabilan, dan penjimatan tenaga.

Mereka boleh dibahagikan kepada dua jenis berikut dari segi bahan:

◆ Peralatan penyulingan kaca tradisional: Peralatan penyulingan laluan pendek tradisional biasanya diperbuat daripada bahan kaca. Bahan ini mempunyai ketelusan yang baik, boleh memerhatikan proses penyulingan, dan mempunyai ketahanan kakisan yang baik terhadap banyak bahan kimia. Walau bagaimanapun, bahan kaca mungkin mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan had kestabilan haba dalam suhu tinggi dan persekitaran vakum yang tinggi.

◆ Peralatan penyulingan keluli tahan karat: Bahan keluli tahan karat juga digunakan secara meluas dalam pembuatan peralatan penyulingan jarak dekat kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kestabilan suhu tinggi, dan kekuatan mekanikal. Peralatan penyulingan keluli tahan karat boleh menahan tekanan dan suhu operasi yang lebih tinggi, dan sesuai untuk mengendalikan bahan kimia dengan kekakisan yang lebih tinggi.

Sistem penyulingan terdiri daripada komponen berikut:

◆ Menara penyulingan: Menara penyulingan ialah komponen teras keseluruhan sistem, dengan lapisan pemisah berbilang peringkat. Menara penyulingan biasanya mengandungi pengisi atau struktur plat di dalam untuk meningkatkan luas permukaan dan masa sentuhan, dengan itu meningkatkan kecekapan pemisahan.

◆ Sistem pemanasan: Sistem pemanasan bertanggungjawab membekalkan tenaga untuk memanaskan campuran ke suhu sejatan yang dikehendaki. Pemanas elektrik atau sistem peredaran minyak panas biasanya digunakan untuk menyediakan pemanasan seragam.

◆ Sistem penyejukan: Sistem penyejukan digunakan untuk memekatkan wap dengan cepat semasa proses pecahan dan menukarkannya kepada cecair. Sistem penyejukan boleh disejukkan dengan kaedah seperti peredaran air sejuk atau suntikan nitrogen cecair.

◆ Sistem pengepaman vakum: Sistem pengepaman vakum digunakan untuk mewujudkan persekitaran vakum yang tinggi untuk mengurangkan takat didih semasa proses pecahan dan mengurangkan tekanan komponen fasa gas. Biasanya, pam vakum atau peralatan vakum kecekapan tinggi lain digunakan untuk mencapai matlamat ini.

◆ Sistem pengumpulan: Sistem pengumpulan digunakan untuk mengumpul produk yang telah disucikan dan produk sampingan selepas diasingkan. Ia boleh termasuk komponen seperti pemeluwap dan bekas pengumpulan untuk menerima wap pekat.

• Masa tinggal yang singkat;
• Tekanan operasi rendah kepada 0.1Pa (100Pa=1mbar);
• Reka bentuk jaket untuk pemanasan yang cekap & pemeliharaan haba yang sangat baik;
• Suhu penyulingan rendah;
• Kadar penyejatan yang tinggi.

Penyulingan laluan pendekdigunakan terutamanya untuk bahan dengan takat didih yang tinggi, rintangan suhu, berat molekul tinggi, dan kelikatan yang tinggi, seperti asid laktik, VE, minyak ikan, asid dimerik, asid trimerik, minyak silikon, asid lemak, asid binari, asid linoleik, biji rami asid oleik, pengekstrakan bahan aktif farmaseutikal semulajadi, gliserol, ester asid lemak, minyak pati, isosianat, isobutil keton, polietilena glikol, sikloheksanol, dll. Penyulingan jarak pendek beroperasi di bawah vakum yang tinggi, oleh itu ia mempunyai ciri-ciri pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

Penyelenggaraan dan penyelenggaraanpendeklaluanpenyulinganadalah penting untuk operasi yang stabil dan hayat perkhidmatan peralatan. Berikut ialah beberapa langkah penyelenggaraan yang disyorkan: