Ss Reactor
Ss Reactor
Ss Reactor
Ss Reactor
Ss Reactor
Ss Reactor
Ss Reactor
Ss Reactor

Reaktor SS

Name: China disesuaikan SS Reactor Manufacturers pembekal Kilang - Harga yang baik - Capai
Brand: MENCAPAI
SKU: 218327121

1. Spesifikasi:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** Senarai harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk mendapatkan
2. Penyesuaian:
(1) Sokongan reka bentuk
(2) terus membekalkan pertengahan organik R & D kanan, memendekkan masa dan kos R & D anda
(3) Kongsi teknologi pemurnian maju dengan anda
(4) membekalkan reagen bahan kimia dan analisis berkualiti tinggi
(5) Kami ingin membantu anda dalam Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen Plus dan lain -lain)
3. Jaminan:
(1) pensijilan CE dan ISO didaftarkan
(2) Tanda Dagangan: Mencapai Chem (sejak 2008)
(3) bahagian gantian dalam 1- tahun secara percuma

Hantar pertanyaan

Berbual sekarang

Description/kawalan

Parameter teknikal

Prinsip reka bentukReaktor SSberdasarkan pengoptimuman sistem pemanasan dan penyejukan dalam reaktor. Sistem pemanasan umumnya menggunakan pemanasan elektrik atau pemanasan stim, supaya bahan tindak balas dapat bertindak balas dalam julat suhu yang ditentukan. Pada masa yang sama, sistem penyejukan juga telah dipertimbangkan sepenuhnya, supaya proses tindak balas dapat mencapai penyejukan pesat. Bagi sesetengah tindak balas yang memerlukan kawalan tekanan, sistem kawalan tekanan akan dilengkapi.

Klik untuk mendapatkan senarai harga keseluruhan

Pengenalan Produk

SS Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Reaktor SSdigunakan secara meluas dalam tindak balas sintesis organik. Kes ini melibatkan sintesis paclitaxel, ubat untuk merawat kanser. Taxol adalah sebatian organik yang kompleks yang diekstrak dari pokok yew, yang mempunyai keupayaan untuk menghalang pertumbuhan dan pembahagian sel -sel tumor.

Bahan mentah: Termasuk taxol, etanol anhydrous, asid nitrik, asid sulfurik, dll.

Pemanasan: Bahan mentah dimasukkan ke dalam cerek reaksi dan dipanaskan ke suhu yang ditentukan.

Pengoksidaan: Menambah asid nitrik ke dalam cerek reaksi untuk mengoksidakannya ke dalam prekursor paclitaxel.

Pemisahan dan pemurnian: Prekursor paclitaxel dipisahkan dari penyelesaian tindak balas dengan cara penyejatan, pengekstrakan dan penghabluran.

Siklisasi: Pemanasan dan Cyclizing Prekursor paclitaxel dalam cerek reaksi untuk menghasilkan paclitaxel.

Penapisan: Taxol selanjutnya disucikan oleh pelbagai cara kimia, seperti pengurangan dan penghabluran semula.

Pengesanan dan Pembungkusan: Kesucian dan aktiviti paclitaxel dikesan dengan pelbagai cara analisis, dan kemudian ia dibungkus ke dalam ubat.

Ciri -ciri

304 dan 316L bahan keluli tahan karat. Semua bahagian dan komponen yang terdedah kepada penyelesaian dan bahan kimia lain diperbuat daripada keluli tahan karat gred 316L, yang mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan besar.

Prestasi pengedap yang baik. PTFE tahan pelarut pada semua bahagian pengedap memastikan ketahanan dan operasi jangka panjang.

Sistem pemeluwapan yang cekap. Direka sebagai penukar haba tiub keluli tahan karat, membuat kondensor terbina dalam. Penyulingan dan pemulihan bahan mentah adalah mudah dan cepat.

Kubah pelbagai fungsi dengan salur masuk serbuk besar. Pelbagai reka bentuk pelabuhan besar menjadikan reaktor fleksibel untuk beroperasi, dan pelabuhan mempunyai tingkap kaca, yang mudah untuk memerhatikan pencampuran dan tindak balas dalaman. Sampul boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut keperluan anda.

Kekuatan dan kekerasan. Semua bahagian lain diperbuat daripada keluli tahan karat gred 304 dengan formabiliti yang sangat baik. Pelepasan cepat. Kerana injap bawah tidak mempunyai reka bentuk sudut mati, bahan -bahan dalam tangki boleh dilepaskan dengan cepat dan menyeluruh.

Aplikasi

● Sintesis organik di bawah suhu tinggi dan keadaan tekanan tinggi

Dengan rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang sangat baik, ia telah menunjukkan kelebihan yang luar biasa dalam sintesis organik yang memerlukan keadaan tindak balas yang melampau. Sebagai contoh, dalam sintesis tertentu mendidih tinggi dan sebatian organik yang tinggi, tindak balas tekanan atmosfera tradisional sering mendapati sukar untuk mencapai suhu tindak balas yang diperlukan, mengakibatkan kecekapan tindak balas yang rendah atau ketidakupayaan untuk meneruskan. Dan peranti ini dapat menahan suhu tinggi sehingga beratus-ratus darjah Celsius dan persekitaran tekanan tinggi berpuluh-puluh atmosfera, membolehkan reaksi sintesis yang sukar dicapai. Dalam sintesis dadah, beberapa perantaraan utama atau produk akhir sering disediakan melalui tindak balas pemangkin di bawah suhu dan tekanan yang tinggi.

● Aplikasi yang cekap dalam tindak balas pemangkin

Reaksi pemangkin adalah salah satu proses teras dalam sintesis organik, dan sebagai bekas untuk kewujudan bersama pemangkin dan reaktan, sifat -sifat material peralatan ini mempunyai kesan yang signifikan terhadap kesan pemangkin. Bahannya bukan sahaja tahan kakisan, tetapi juga serasi dengan pelbagai pemangkin untuk memastikan kemajuan yang lancar dari tindak balas pemangkin. Dalam pelbagai jenis tindak balas pemangkin seperti pemangkinan homogen, pemangkinan heterogen, dan pemangkinan enzim, kapal tindak balas IT dapat memberikan persekitaran tindak balas yang stabil dan kawalan suhu yang tepat, dengan itu mengoptimumkan kecekapan pemangkin, meningkatkan hasil dan kesucian produk. Sebagai contoh, dalam industri farmaseutikal, sintesis banyak prekursor dadah atau perantaraan bergantung kepada tindak balas pemangkin yang cekap, yang merupakan peralatan utama untuk tindak balas ini untuk meneruskan dengan cekap.

● Peranan utama dalam sintesis berterusan pelbagai langkah

Sintesis organik sering melibatkan tindak balas berterusan pelbagai langkah, yang memerlukan pemindahan bahan yang tepat dan kawalan suhu antara tindak balas ini. Kapal tindak balas, dengan pengedap dan kebolehkerjaan yang sangat baik, dengan mudah dapat mencapai proses sintesis berterusan pelbagai langkah. Dengan menghubungkan pelbagai kapal tindak balas keluli tahan karat dalam siri dan menetapkan pemisahan dan peranti pemurnian yang sesuai di antara mereka, pengeluaran berterusan dan automatik dari bahan mentah ke produk akhir dapat dicapai. Kaedah pengeluaran ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kerugian dan pencemaran produk perantaraan, dan menurunkan kos pengeluaran. Dalam sintesis bahan kimia halus dan racun perosak, proses sintesis berterusan pelbagai langkah telah menjadi mod pengeluaran yang penting, dan Reaktor adalah peralatan teras untuk merealisasikan mod ini.

● Perlindungan perlindungan dan keselamatan alam sekitar

Dengan peningkatan kesedaran perlindungan alam sekitar dan peningkatan keperluan pengeluaran keselamatan, penerapan sintesis organik juga memberi perhatian lebih kepada perlindungan dan keselamatan alam sekitar. Bahan IT mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat pengedap, yang secara efektif dapat mencegah kebocoran reaktan dan pencemaran alam sekitar. Pada masa yang sama, ia juga dilengkapi dengan pelbagai aksesori keselamatan (seperti alat pengukur tekanan, termometer, cakera pecah, dan lain -lain), yang secara automatik boleh memotong tindak balas dan penggera dalam situasi yang tidak normal seperti tekanan dan overtemperature, memastikan keselamatan pengeluaran. Di samping itu, dengan mengoptimumkan keadaan tindak balas dan mengguna pakai teknologi sintesis hijau (seperti menggunakan pelarut mesra alam, pemangkin kitar semula, dan lain -lain), pencemaran alam sekitar dan risiko ekologi dalam proses sintesis organik dapat dikurangkan lagi.

Industri penapaian

Reaktor keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam proses pembuatan bir, ia digunakan sebagai fermenter, menyediakan persekitaran yang sesuai untuk penapaian bir. Berikut adalah aplikasi khusus dan kelebihan reaktor keluli tahan karat dalam bir bir:

● Aplikasi khusus
1) Kawalan keadaan penapaian:
Reaktor keluli tahan karat membolehkan kawalan tepat parameter utama seperti suhu, kelembapan dan kepekatan oksigen semasa penapaian. Parameter ini sangat penting untuk pertumbuhan dan kecekapan penapaian yis, dan secara langsung mempengaruhi rasa dan kualiti bir.
Sebagai contoh, pada peringkat awal penapaian, suhu yang lebih tinggi diperlukan untuk menggalakkan pembiakan yis; Pada peringkat akhir penapaian, suhu perlu diturunkan untuk melambatkan aktiviti yis dan menjadikan rasa bir lebih lembut.
2) Pencampuran dan pencampuran:
Reaktor keluli tahan karat biasanya dilengkapi dengan sistem pengadukan yang cekap untuk memastikan bahawa wort dan yis bercampur sepenuhnya semasa penapaian, meningkatkan kecekapan penapaian.
Pengadukan juga boleh menggalakkan pembubaran oksigen dalam cecair penapaian, memberikan oksigen yang mencukupi untuk ragi untuk bernafas, dengan itu mempercepatkan proses penapaian.
3) Koleksi dan Penyimpanan:
Pada akhir penapaian, reaktor keluli tahan karat juga boleh digunakan sebagai bekas penyimpanan untuk mengumpul dan menyimpan bir yang ditapai.
Prestasi pengedapnya adalah baik, dapat menghalang pencemaran mikroorganisma luaran, untuk memastikan kesihatan dan keselamatan bir.
● Kelebihan
1) Rintangan kakisan yang kuat:
Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan dapat menahan hakisan pelbagai bahan kimia yang dihasilkan dalam proses penapaian bir.
Ini membantu memanjangkan hayat perkhidmatan reaktor dan mengurangkan kegagalan peralatan dan kos penyelenggaraan akibat kakisan.
2) Mudah dibersihkan dan diselenggarakan:
Permukaan keluli tahan karat licin, tidak mudah untuk melampirkan kotoran dan mikroorganisma.
Ini menjadikan reaktor lebih mudah untuk membersihkan dan mengekalkan, membantu memastikan kualiti bir yang bersih.
3) Kesesuaian yang kuat:
Reaktor keluli tahan karat boleh disesuaikan mengikut keperluan pembuatan bir yang berbeza, termasuk kapasiti, bentuk, kaedah pemanasan dan banyak lagi.
Ini membolehkan reaktor menyesuaikan diri dengan pelbagai saiz kilang bir dan pelbagai jenis keperluan bir bir.
Ringkasnya, reaktor keluli tahan karat mempunyai kelebihan yang ketara dan prospek aplikasi yang luas dalam proses bir bir. Ia bukan sahaja dapat menyediakan persekitaran penapaian yang sesuai untuk memastikan rasa dan kualiti bir; Ia juga mempunyai ciri -ciri rintangan kakisan yang kuat, pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah, dan kebolehsuaian yang kuat, yang memberikan sokongan yang kuat untuk pembangunan industri bir bir.

Penjagaan dan penyelenggaraan

SS Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Sebelum digunakan, periksa dengan teliti sama ada peralatan rosak dan antara muka adalah konsisten. Sila mengendalikannya dengan teliti.

Sambungan sendi tidak boleh terlalu ketat, dan ia harus dilonggarkan secara teratur untuk mengelakkan mengunci selepas penggunaan jangka panjang.

Mula -mula menghidupkan suis kuasa, dan kemudian biarkan peralatan berjalan dari perlahan hingga cepat. Untuk mematikan peranti, ia harus dihentikan dan kemudian matikan suis.

Sila bersihkan semua jenis noda minyak, noda dan pelarut yang tersisa di permukaan selepas setiap penggunaan.

Selepas peranti ditutup, lepaskan omboh PTFE. Gangguan elektrostatik jangka panjang akan mengubah bentuk omboh PTFE.

Bersihkan cincin pengedap dengan kerap. Pengguna boleh mengeluarkan cincin pengedap, periksa sama ada terdapat kotoran pada aci dan membersihkannya dengan kain lembut.

Komponen elektrik harus kalis air.

Sila beli dan gunakan alat ganti asal. Bahagian dari orang lain akan menyebabkan kerosakan maut pada peralatan.

Sebelum membaiki atau memeriksa peralatan, pastikan bekalan kuasa dan bekalan air dipotong.

Pembangunan

SS Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

Sejarah pembangunan 316 reaktor keluli tahan karat dapat dikesan kembali ke awal abad ke -20. Pada tahun 1930 -an, 316 keluli tahan karat mula digunakan dalam pembuatan peralatan dalam industri kimia, termasuk cerek reaksi. Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan dan pembangunan industri,Reaktor SSsecara beransur -ansur menjadi salah satu peralatan penting dalam bidang kimia.

Pada tahun 1960 -an, dengan perkembangan pesat industri petrokimia, permintaan untuk cerek reaksi keluli tahan karat meningkat dengan pesat. Peralatan ini dapat memenuhi keperluan pelbagai proses tindak balas kimia, seperti keadaan yang melampau seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan yang tinggi. Pada masa yang sama, teknologi reka bentuk dan pembuatan cerek reaksi keluli telah diperbaiki dan disempurnakan secara berterusan.

Pada tahun 1970 -an, teknologi cerek reaksi berkembang lagi, dan proses reka bentuk dan pembuatan struktur yang lebih rumit muncul. Sebagai contoh, untuk mengawal proses tindak balas kimia dengan lebih baik, beberapa peranti pencampuran baru dan kaedah pemanasan telah digunakan untuk reaktor. Di samping itu, untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan keselamatan peralatan, beberapa teknologi pengedap baru dan sistem kawalan tekanan juga telah diperkenalkan ke dalam reka bentuk reaktor kimia keluli tahan karat.

Selepas memasuki abad ke -21, teknologi 316 reaktor keluli tahan karat telah menjadi sangat matang dan stabil. Peralatan ini telah menjadi salah satu peralatan utama dalam industri kimia, farmaseutikal, makanan dan lain -lain.

Cool tags: Reaktor SS, pengeluar reaktor ss China, pembekal, kilang

Sepasang

Reaktor kimia keluli tahan karat

Seterusnya

Reaktor makmal kaca

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat