Penyejat Makmal
(1)1L/2L---Pengangkatan manual dengan tapak ironi/Pengangkatan manual dengan tapak SS/Pengangkatan elektrik
(2)3L/5L/10L/20L/30L/50L---Mengangkat Manual/Mengangkat Elektrik
***Senarai Harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk dapatkan
2. Penyesuaian:
(1)Sokongan reka bentuk
(2)Membekalkan perantaraan organik Kanan R&D secara langsung, memendekkan masa dan kos R&D anda
(3) Kongsi teknologi penulenan termaju dengan anda
(4) Bekalkan bahan kimia berkualiti tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu anda dalam bidang Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen plus dll.)
3. Jaminan:
(1) Pensijilan CE dan ISO Berdaftar
(2)Tanda Dagangan: ACHIEVE CHEM(sejak 2008)
(3) Alat ganti dalam tempoh 1 tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
Penyejat makmalialah proses fizikal menukar cecair kepada gas. Secara umumnya, penyejat ialah objek yang menukarkan bahan cecair kepada gas. Terdapat sejumlah besar penyejat dalam industri, antaranya penyejat yang digunakan dalam sistem penyejukan adalah salah satu daripadanya. Penyejat adalah komponen penting di antara empat bahagian penyejukan utama. Cecair pekat suhu rendah melalui penyejat, menukar haba dengan udara luar, mengewap dan menyerap haba, mencapai kesan penyejukan. Penyejat terutamanya terdiri daripada dua bahagian: ruang pemanasan dan ruang penyejatan. Ruang pemanasan menyediakan haba yang diperlukan untuk penyejatan kepada cecair, menggalakkan pendidihan dan pengewapan cecair; Kebuk penyejatan memisahkan sepenuhnya-fasa cecair gas. Wap yang dihasilkan dalam ruang pemanasan mengandungi sejumlah besar buih cecair, yang boleh diasingkan daripada wap melalui pengagregatan sendiri atau tindakan demister dalam ruang penyejatan yang lebih besar. Biasanya, demister terletak di bahagian atas kebuk penyejatan.
Penyejat Rotary digunakan terutamanya dalam penyelidikan saintifik dan pengeluaran farmaseutikal, kimia, produk biologi dan industri lain. Fungsinya termasuk penyejatan, kepekatan, penghabluran, pengeringan, pengasingan, dan pemulihan pelarut.
Klik untuk mendapatkan senarai harga keseluruhan
Pengenalan Produk
Penyejat makmaldikelaskan kepada tiga jenis berdasarkan tekanan operasi: tekanan atmosfera, tekanan, dan penyahtekanan.
Penyejat atmosfera beroperasi pada tekanan yang hampir dengan tekanan atmosfera, bermakna tekanan dalamannya lebih tinggi sedikit atau hampir dengan tekanan atmosfera luaran.
Oleh kerana tekanan operasi yang tinggi, kecekapan haba penyejat ini agak rendah kerana takat didih air adalah tinggi, memerlukan lebih banyak tenaga untuk mencapai suhu yang diperlukan untuk penyejatan.
Penyejat atmosfera biasanya digunakan dalam keadaan di mana kadar penyejatan tidak tinggi dan kos peralatan dan penyelenggaraan perlu diminimumkan sebanyak mungkin.
Penyejat bertekanan beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi daripada tekanan atmosfera.
Meningkatkan tekanan operasi juga boleh meningkatkan takat didih air, yang bermaksud bahawa penyejat boleh dikendalikan pada suhu yang lebih tinggi, yang berpotensi meningkatkan kadar penyejatan dan kecekapan terma.
Penyejat tekanan biasanya digunakan dalam situasi di mana bahan mudah meruap, sensitif haba atau menghakis perlu diproses, kerana bahan ini mungkin lebih stabil atau lebih mudah dikendalikan pada suhu yang lebih tinggi.
Walau bagaimanapun, penyejat bertekanan juga perlu menahan tekanan dan suhu yang lebih tinggi, jadi kos reka bentuk dan pembuatannya biasanya lebih tinggi.
Penyejat pengurangan tekanan (atau vakum) beroperasi pada tekanan di bawah tekanan atmosfera, mengurangkan takat didih air dengan menurunkan tekanan dalaman, dengan itu mencapai penyejatan pada suhu yang lebih rendah.
Penyejat ini mempunyai kelebihan kecekapan haba yang ketara kerana takat didih yang lebih rendah bermakna penggunaan tenaga yang lebih sedikit.
Penyejat vakum digunakan secara meluas dalam situasi di mana penjimatan tenaga, pencegahan penguraian haba bahan, atau pengendalian kelikatan tinggi, bahan mudah berskala diperlukan.
Walau bagaimanapun, disebabkan keperluan untuk mengekalkan persekitaran vakum, pengedap dan kerumitan peralatan penyejat mengurangkan tekanan adalah agak tinggi.
Mengikut pergerakan larutan dalam penyejat, terdapat:
1.
Jenis pekeliling. Larutan mendidih melepasi permukaan pemanasan beberapa kali dalam ruang pemanasan, seperti jenis tiub peredaran pusat, jenis bakul terampai, jenis pemanasan luaran, jenis Levin, dan jenis peredaran paksa.
2.
Jenis sehala. Larutan mendidih melepasi permukaan pemanasan di dalam ruang pemanasan tanpa beredar, dan larutan pekat dilepaskan serta-merta, seperti filem naik, filem jatuh, filem kacau, dan filem emparan.
3.
Jenis hubungan langsung. Medium pemanasan dan larutan bersentuhan terus untuk pemindahan haba, seperti penyejat pembakaran rendaman.
Semasa operasi peranti penyejatan, sejumlah besar stim pemanasan digunakan. Untuk menjimatkan wap pemanasan, peranti penyejatan berbilang kesan dan penyejat mampatan semula wap boleh digunakan. Penyejat digunakan secara meluas dalam kimia, industri ringan dan sektor lain.
Ciri-ciri Produk
1. Dikelaskan mengikut kaedah penyejatan:
Penyejatan semula jadi: merujuk kepadapenyejat makmallarutan pada suhu di bawah takat didihnya, seperti garam pengeringan air laut. Dalam kes ini, pelarut hanya mengewap pada permukaan larutan, menghasilkan kadar pengewapan pelarut yang rendah.
Penyejatan mendidih: Panaskan larutan hingga takat didih dan sejatkannya dalam keadaan mendidih. Operasi penyejatan dalam industri pada asasnya adalah jenis ini.
2. Dibahagikan dengan kaedah pemanasan:
Pemanasan sumber haba langsung ialah proses penyejatan mencampurkan bahan api dengan udara, menyebabkan nyalaan-suhu tinggi dan asap yang dihasilkan oleh pembakarannya disembur terus ke dalam larutan yang disejat melalui muncung untuk memanaskan larutan dan mengewapkan pelarut.
Sumber haba tidak langsung memanaskan dinding di antara bekas dan memindahkannya ke larutan tersejat. Proses pemindahan haba yang berlaku dalam penukar haba yang dipasang di dinding.
3. Dibahagikan dengan tekanan operasi:
Ia boleh dibahagikan kepada operasi penyejatan tekanan atmosfera, bertekanan, dan tertekan (vakum). Jelas sekali, untuk bahan termosensitif seperti larutan antibiotik, jus buah-buahan, dsb., ia harus diproses di bawah tekanan yang dikurangkan. Dan bahan kelikatan tinggi hendaklah dipanaskan oleh sumber haba bertekanan tinggi-suhu (seperti minyak terma, garam cair, dsb.) untuk penyejatan
4. Skor berdasarkan keberkesanan:
Ia boleh dibahagikan kepada penyejatan kesan tunggal dan pelbagai kesan. Jika wap sekunder yang dihasilkan oleh penyejatan secara langsung terpeluwap dan tidak lagi digunakan, ia dipanggil penyejatan kesan tunggal. Jika stim sekunder digunakan sebagai stim pemanasan seterusnya dan berbilang penyejat disambung secara bersiri, proses penyejatan ini dipanggil penyejatan berbilang kesan.
Ciri-ciri Produk
1.
Besen pekeliling logam dengan diameter dalam 200mm dan ketinggian lebih kurang 100mm untuk penyejat.
2.
Penyejat adalah struktur bulat logam dengan dinding dalaman yang licin, dan tidak boleh ada gerinda atau calar pada tepi penyejat.
3.
Semua bahagian yang bersentuhan dengan air hendaklah licin, dan kimpalan pada bahagian mengawan atau penyambungnya hendaklah ketat, teguh dan bebas daripada kebocoran air.
4.
Pemasangan semua komponen dan bahagian penyejat hendaklah betul, tanpa sebarang kelonggaran, ubah bentuk atau kecacatan lain yang boleh menjejaskan penggunaannya.
5.
Lapisan pelindung yang digunakan pada setiap komponen penyejat hendaklah padat, seragam dan licin, tanpa kecacatan seperti delaminasi atau karat.
6.
Penyejat dan rangka pemasangan hendaklah mudah dipasang dan dapat menghalang penyejat daripada tertanggal akibat daya angin semasa penggunaan biasa.
7.
Lampiran: satu cawan penyukat bergraduat, satu takungan air, satu rangka pemasangan dan satu penutup jejaring logam.
Jenis pemindahan haba antara dinding
Pemindahan haba partition yang biasa digunakanpenyejat makmalboleh dibahagikan secara kasar kepada dua kategori berdasarkan tempat tinggal larutan dalam penyejat: jenis edaran dan jenis-sehala.
Penyejat beredar
Penyejat jenis ini membolehkan larutan beredar di dalam penyejat. Disebabkan oleh punca peredaran yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada dua kategori: peredaran semula jadi dan peredaran paksa.
1. Penyejat tiub edaran pusat, juga dikenali sebagai penyejat standard. Ruang pemanasannya terdiri daripada berkas tiub menegak, dengan tiub peredaran pusat berdiameter besar di tengah, dan tiub pemanasan diameter lain yang lebih kecil dipanggil tiub mendidih. Oleh kerana saiz tiub edaran pusat yang lebih besar, permukaan pemindahan haba yang diduduki oleh satu unit isipadu larutan adalah lebih kecil daripada yang diduduki oleh satu unit isipadu larutan dalam tiub didih. Ini bermakna bahawa darjah pemanasan larutan dalam tiub edaran pusat dan tiub pemanasan lain adalah berbeza, menghasilkan ketumpatan campuran cecair-wap yang lebih rendah dalam tiub didih berbanding dalam tiub edaran pusat. Selain itu, kesan sedutan ke atas wap yang meningkat akan menyebabkan larutan dalam penyejat membentuk aliran beredar dari tiub edaran pusat menurun ke tiub didih menaik. Kitaran jenis ini terutamanya disebabkan oleh perbezaan ketumpatan penyelesaian, jadi ia dipanggil kitaran semula jadi. Kesan ini bermanfaat untuk meningkatkan kecekapan pemindahan haba di dalam penyejat.
Untuk memastikan peredaran larutan yang baik, luas-keratan rentas tiub edaran pusat secara amnya ialah 40-100% daripada jumlah luas keratan rentas tiub pemanasan lain; Ketinggian tiub pemanasan biasanya 1-2m; Diameter tiub pemanasan adalah antara 25-75mm. Penyejat jenis ini digunakan secara meluas kerana strukturnya yang padat, pembuatan yang mudah, pemindahan haba yang baik dan operasi yang boleh dipercayai. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh batasan struktur, kelajuan berbasikal tidak tinggi. Dengan mengedarkan larutan secara berterusan dalam ruang pemanasan, kepekatannya sentiasa menghampiri larutan lengkap, menghasilkan takat didih larutan yang tinggi dan penurunan perbezaan suhu berkesan. Ini adalah kelemahan biasa penyejat beredar. Di samping itu, pembersihan dan penyelenggaraan peralatan tidak cukup mudah, jadi penyejat ini sukar untuk memenuhi keperluan pengeluaran sepenuhnya.
2. Untuk mengatasi kelemahan penghabluran mudah, penskalaan, dan pembersihan sukar cecair penyejat dalam penyejat beredar, penambahbaikan yang lebih munasabah telah dibuat pada struktur penyejat standard, iaitu penyejat bakul terampai. Ruang pemanasan 4 adalah seperti bakul, digantung di bahagian bawah cangkerang penyejat, dan digantikan dengan tiub peredaran pusat dengan saluran anulus antara dinding luar ruang pemanasan dan dinding dalam penyejat. Penyelesaian naik di sepanjang pusat tiub pemanasan dan kemudian mengalir ke bawah sepanjang jurang anulus antara dinding luar ruang pemanas bakul terampai dan dinding dalam penyejat untuk membentuk kitaran. Oleh kerana luas jurang anulus adalah kira-kira 100 hingga 150% daripada jumlah-luas keratan rentas tiub pemanasan, kelajuan peredaran larutan adalah lebih tinggi daripada penyejat standard, mencapai sehingga 1.5m/s. Di samping itu, ruang pemanasan penyejat ini boleh dikeluarkan dari bahagian atas untuk penyelenggaraan atau penggantian, dan kehilangan haba juga agak kecil. Kelemahan utamanya ialah strukturnya yang kompleks dan penggunaan logam yang tinggi bagi setiap unit kawasan pemindahan haba.
3. Penyejat peredaran semula jadi yang dinyatakan di atas mempunyai kelajuan edaran yang tidak cukup tinggi, secara amnya di bawah 1.5m/s. Untuk menjadikan penyejat lebih sesuai untuk penyejatan penyelesaian dengan kelikatan tinggi, penghabluran mudah atau penskalaan teruk, dan untuk meningkatkan kelajuan peredaran larutan untuk melanjutkan kitaran operasi dan mengurangkan bilangan masa pembersihan.
Ciri strukturnya ialah penambahan ruang didih di atas ruang pemanasan. Penyelesaian dalam ruang pemanasan tidak mendidih dalam tiub pemanasan disebabkan oleh tekanan statik yang ditambah oleh lajur cecair dalam ruang didih. Ia hanya boleh mula mendidih apabila ia naik ke ruang didih dan tekanan berkurangan. Oleh itu, pendidihan dan pengewapan larutan bergerak dari ruang pemanasan ke ruang didih tanpa permukaan pemindahan haba, dengan itu mengelakkan pembentukan kristal atau kotoran dalam tiub pemanasan. Di samping itu, luas-keratan rentas tiub edaran penyejat ini adalah kira-kira 2-3 kali jumlah luas keratan rentas tiub pemanasan, dan kelajuan edaran larutan boleh mencapai 2.5 hingga 3 m/s atau lebih, jadi pekali pemindahan haba keseluruhan juga agak tinggi. Kelemahan utama penyejat ini ialah kehilangan perbezaan suhu yang besar disebabkan oleh kesan kepala tekanan statik lajur cecair (lihat 6.3.1 untuk butiran). Untuk mengekalkan perbezaan suhu berkesan tertentu, tekanan tinggi diperlukan untuk memanaskan wap. Di samping itu, peralatannya besar, menggunakan banyak bahan, dan memerlukan kilang yang tinggi. Sebagai tambahan kepada penyejat peredaran semula jadi yang disebutkan di atas, penyejat peredaran paksa juga digunakan apabila menyejat bahan dengan kelikatan tinggi, penghabluran mudah dan penskalaan. Dalam penyejat ini, peredaran larutan bergantung terutamanya pada kuasa luaran, yang dipaksa mengalir ke arah tertentu oleh pam untuk menjana peredaran. Saiz kelajuan edaran boleh dikawal dengan melaraskan kadar aliran pam, biasanya melebihi 2.5m/s. Pekali pemindahan haba penyejat peredaran paksa juga lebih tinggi daripada peredaran semula jadi umum. Tetapi kelemahannya yang jelas ialah penggunaan tenaga yang tinggi, memerlukan kira-kira 0.4-0.8 kW setiap meter persegi kawasan pemanasan.
Penyejat-sehala
Ciri utama jenis iniPenyejat makmalialah larutan hanya melalui ruang pemanas sekali dalam penyejat dan dilepaskan sebagai cecair pekat tanpa aliran beredar. Apabila larutan melepasi ruang pemanasan, ia mengalir dalam bentuk filem pada dinding tiub, jadi ia biasanya dikenali sebagai penyejat filem cecair. Mengikut arah aliran bahan yang berbeza dalam penyejat, penyejat laluan tunggal dibahagikan kepada jenis berikut.
1. Ruang pemanasan bagi penyejat filem yang semakin meningkat terdiri daripada banyak tiub panjang menegak. Diameter tiub pemanasan yang biasa digunakan ialah 25-50mm, dan nisbah panjang tiub kepada diameter tiub adalah kira-kira 100-150. Selepas pemanasan awal, cecair dimasukkan dari bahagian bawah penyejat dan dipanaskan dalam tiub pemanasan, mendidih dan cepat mengewap. Stim yang dijana naik pada kelajuan tinggi dalam tiub pemanasan. Halaju wap keluar yang sesuai untuk operasi tekanan biasa ialah 20-50m/s, dan untuk operasi tekanan yang dikurangkan, halaju stim boleh mencapai 100-160m/s atau lebih tinggi. Penyelesaian didorong oleh wap yang meningkat, naik dalam filem di sepanjang dinding paip dan terus menguap. Campuran wap dan cecair diasingkan dalam pemisah 2, dan cecair lengkap dilepaskan dari bahagian bawah pemisah, manakala wap sekunder dilepaskan dari atas. Perlu diingatkan bahawa jika jumlah air yang disejat daripada cecair tidak besar, ia akan menjadi sukar untuk mencapai halaju wap yang diperlukan, iaitu, penyejat filem yang semakin meningkat tidak sesuai untuk penyejatan larutan pekat; Ia juga tidak sesuai untuk bahan dengan kelikatan tinggi, penghabluran mudah atau penskalaan.
2. Perbezaan antara penyejat filem jatuh dan penyejat filem meningkat ialah cecair suapan ditambah dari bahagian atas penyejat, dan di bawah tindakan graviti, ia membentuk filem seperti keturunan di sepanjang dinding paip, dan menyejat dan menebal semasa proses ini, mendapatkan cecair pekat di bahagian bawahnya. Disebabkan oleh mekanisme pembentukan filem-yang berbeza daripada penyejat filem meningkat, penyejat filem jatuh boleh menyejat bahan dengan kepekatan, kelikatan yang lebih tinggi (seperti dalam julat 0.05-0.45Ns/m2) dan kepekaan terma. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pengagihan filem cecair yang tidak sekata di dalam tiub dan pekali pemindahan haba yang lebih kecil berbanding dengan penyejat filem yang semakin meningkat, ia masih tidak sesuai untuk bahan yang terdedah kepada penghabluran atau penskalaan.
Oleh kerana pengaliran larutan seperti filem dalam penyejat-sehala, pekali pemindahan haba perolakan bertambah baik, membolehkan larutan mencapai kepekatan yang diperlukan dalam satu laluan melalui ruang pemanasan tanpa peredaran selanjutnya. Oleh itu, ia mempunyai kelebihan yang lebih besar daripada penyejat peredaran. Faedah tidak mengedarkan penyelesaian termasuk: (1) masa tinggal larutan dalam penyejat adalah sangat singkat, menjadikannya sangat sesuai untuk penyejatan bahan termosensitif; (2) Kepekatan keseluruhan larutan tidak selalunya hampir dengan kepekatan cecair siap seperti dalam jenis peredaran, jadi perbezaan suhu berkesan penyejat ini agak besar. Kelemahan utamanya ialah ia agak sensitif terhadap turun naik dalam beban suapan, dan apabila reka bentuk atau operasi tidak sesuai, ia tidak mudah untuk membentuk filem. Pada masa ini, pekali pemindahan haba perolakan akan berkurangan dengan ketara.
3. Penyejat pengikis mempunyai jaket wap pemanas di dalam cangkerang penyejat, yang dilengkapi dengan bilah atau pengikis yang boleh diputar. Terdapat dua jenis pengikis: jenis tetap dan jenis rotor. Jurang antara bekas dan dinding dalam cangkerang ialah 0.5-1.5mm, manakala jurang antara yang terakhir dan dinding berbeza mengikut bilangan pusingan pemutar. Cecair ditambah mengikut arah tangen dari bahagian atas penyejat (juga ditambah pada dulang bahan sepaksi dengan pengikis). Disebabkan oleh graviti, daya emparan, dan tindakan pengikis berputar, larutan membentuk filem putaran ke bawah pada dinding dalam peranti, dan disejat dan tertumpu semasa proses ini, melengkapkan pelepasan cecair di bahagian bawah. Penyejat jenis ini ialah penyejat sehala yang menggunakan kuasa luar untuk membentuk filem. Kelebihannya yang luar biasa ialah kebolehsuaian yang kuat kepada bahan dan masa tinggal yang singkat, biasanya beberapa saat atau berpuluh-puluh saat, menjadikannya sesuai untuk kelikatan tinggi (seperti ekstrak tanin, madu, dll.) dan bahan yang terdedah kepada penghabluran, penskalaan dan kepekaan haba. Tetapi strukturnya adalah kompleks dan menggunakan banyak kuasa, memerlukan kira-kira 1.5-3kW setiap meter persegi permukaan pemindahan haba. Di samping itu, kapasiti pemprosesannya sangat kecil dan keperluan pembuatan dan pemasangan adalah tinggi.
Penyejat dengan pemindahan haba sentuhan langsung
Dalam pengeluaran sebenar,Penyejat makmaldengan pemindahan haba sentuhan terus kadangkala digunakan. Ia mencampurkan bahan api (biasanya gas dan minyak) dengan udara dan membakarnya dalam kebuk pembakaran yang direndam dalam larutan, menghasilkan nyalaan suhu tinggi-dan asap yang disembur terus ke dalam larutan sejat melalui muncung di bahagian bawah kebuk pembakaran. Gas suhu tinggi dan larutan bersentuhan langsung, manakala pemindahan haba berlaku untuk menyejat dan mengewapkan air. Wap air dan gas ekzos yang terhasil dilepaskan bersama-sama dari bahagian atas penyejat. Kedalaman rendaman kebuk pembakarannya dalam larutan biasanya 0.2{13}}0.6m dan suhu gas yang keluar dari kebuk pembakaran boleh mencapai lebih 1000 darjah . Oleh kerana pemindahan haba sentuhan langsung, kesan pemindahan habanya sangat baik dan kadar penggunaan haba adalah tinggi. Oleh kerana kekurangan dinding pemindahan haba tetap, strukturnya mudah dan amat sesuai untuk penyejatan bahan yang terdedah kepada penghabluran, penskalaan dan kakisan. Ia telah digunakan secara meluas dalam rawatan asid sisa dan penyejatan larutan ammonium sulfat. Tetapi jika cecair yang disejat tidak dibenarkan dicemari oleh asap, maka penyejat jenis ini secara amnya tidak sesuai. Dan disebabkan kehadiran sejumlah besar asap, penggunaan stim sekunder adalah terhad. Di samping itu, muncung lebih terdedah kepada kerosakan akibat rendaman dalam cecair suhu tinggi. Daripada pengenalan di atas, dapat dilihat bahawa terdapat banyak jenis struktur penyejat, masing-masing mempunyai kelebihan, kelemahan, dan situasi yang boleh digunakan. Apabila memilih, perkara pertama yang perlu dipertimbangkan ialah sama ada ia boleh menyesuaikan diri dengan ciri-ciri proses bahan tersejat, termasuk kelikatannya, kepekaan terma, kekakisan, dan sama ada ia terdedah kepada penghabluran atau penskalaan. Kemudian, ia dikehendaki mempunyai struktur yang ringkas, pembuatan mudah, penggunaan logam yang rendah, penyelenggaraan yang mudah, kesan pemindahan haba yang baik, dan sebagainya.
Cool tags: penyejat makmal, penyejat makmal China pengeluar, pembekal, kilang
Seterusnya
Penyejat Filem Nipis RotaryHantar pertanyaan
