Lyophilizer skala juruterbang
(a) 10 siri
Desktop Skala Makmal (Bahan kering beku 1. 5-2 kg)
(b) 12 siri
Skala makmal menegak (bahan kering beku 2kg)
(c) 18 Siri
Skala Penyelidikan Saintifik (bahan kering beku 3kg)
2. Pengering beku:
{{0}.
3. Pengering pembekuan industri:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (berat kering beku 5t ~ 60t)
4. Kustomisasi: Sediakan spesifikasi yang anda perlukan
(a) Kawasan beku kering
(b) Berat kering beku
(c) Bahan beku kering
(d) Kuantiti\/saiz interlayer
(e) Suhu perangkap sejuk
Description/kawalan
Parameter teknikal
TheLyophilizer skala juruterbangdigunakan dalam industri farmaseutikal untuk menghasilkan serbuk farmaseutikal kering, yang boleh disimpan secara stabil pada suhu bilik untuk masa yang lama dan mudah diangkut dan digunakan. Pada masa ini, kawasan pengeluaran utama untuk mesin pengeringan pembekuan skala juruterbang termasuk China, Eropah, dan lain-lain, dan sekumpulan pengeluar dan jenama yang sangat baik juga muncul di pasaran. Dengan fleksibiliti yang tinggi, kadar pemulihan bahan yang sangat baik dan kualiti produk, sistem operasi pintar, dan beberapa langkah yang berterusan dalam penyelidikan dan industri Mesin pengeringan beku dijangka mencapai aplikasi yang lebih meluas dan pembangunan yang lebih mendalam pada masa akan datang.
Jadual Spesifikasi
Pemanasan elektrik
Pemanasan minyak silikon
Faktor pengaruh
Suhu ekzos pengering beku dikawal oleh pengendali pembekuan pembekuan. Jika ia tidak dapat dikawal, ia menunjukkan bahawa pengering pembekuan kami tidak berfungsi. Sebelum berurusan dengan kerosakan pembekuan pembekuan, kita mesti memahami apa yang mempengaruhi suhu ekzos pengering beku.
Dari perspektif penggunaan tenaga
Diharapkan semakin tinggi suhu ekzos mesin, lebih baik, dan sebaik-baiknya sama dengan suhu pengambilan, di mana titik "penyejukan sisa" adalah sifar. Tetapi dalam realiti, ini tidak dapat dicapai, dan tidak biasa untuk perbezaan suhu antara salur masuk dan keluar mesin pembekuan pembekuan melebihi 15 darjah.
- Tenaga tidak dapat dielakkan hilang semasa proses penghantaran dan pertukaran;
- Pekali pemindahan haba gas homogen dengan suhu rendah dan perbezaan suhu kecil dalam pemindahan haba perolakan dinding (terutamanya dalam pemindahan haba hiliran) tidak besar;
- Dalam proses pertukaran haba, penyejukan aliran udara panas tepu tidak dapat dielakkan disertai dengan perubahan fasa. Sebahagian daripada tenaga sejuk yang diserap mesti digunakan untuk membayar haba laten perubahan fasa, dengan itu mengehadkan pengurangan suhu aliran udara panas.
Dari segi suhu ekzos
Sebab suhu ekzos tinggi pengering beku
Semasa pembaikan kepala pemampat udara, kadang -kadang tidak normal untuk suhu ekzos pengering beku menjadi terlalu tinggi, yang mungkin:
- Suhu udara termampat terlalu tinggi atau kadar aliran terlalu tinggi;
- Perubahan dalam keadaan kerja sistem penyejukan menyebabkan peningkatan suhu penyejatan penyejuk, mengakibatkan penyejukan udara termampat yang tidak mencukupi dalam penyejat;
- Pelepasan haba di dinding luar saluran paip precooler terlalu besar.
Sebab-sebab suhu ekzos rendah mesin pengeringan beku termasuk
- Kawasan pemindahan haba yang tidak mencukupi bagi precooler dan kapasiti penyejukan berlebihan penyejat;
- suhu masuk rendah atau kadar aliran rendah udara termampat;
- Keadaan kerja sistem penyejukan telah berubah, menyebabkan tekanan penyejatan penyejuk lebih rendah daripada nilai normal.
Hanya dengan memahami faktor -faktor yang mempengaruhi suhu ekzosLyophilizer skala juruterbangBolehkah kita mengendalikan kesalahan dengan lebih tepat pada masanya dan mengurangkan kerugian. Pembekuan pembekuan adalah salah satu peralatan yang biasa digunakan di kilang -kilang pada musim panas.Di dalam precooler, haba dan massa pertukaran udara yang sejuk dan panas, dan jumlah yang ditukar adalah sama. Namun, aliran udara panas tepu mengalami peralihan fasa semasa proses penyejukan. adalah bahawa amplitud penyejukan aliran udara panas lebih kecil daripada amplitud pemanasan aliran udara sejuk. Contohnya, di bawah keadaan operasi tertentu, udara panas boleh berkurangan dari 40 darjah ke 28 darjah, dengan penurunan 12 darjah, manakala udara sejuk boleh meningkat dari 5 darjah hingga 24 darjah, dengan peningkatan sehingga 19 darjah.
Ciri -ciri prestasi
 |
 |
 |
Penyejukan kecekapan tinggi dan kapasiti penangkapan air:Dengan mengadopsi teknologi penyejukan cascade, ia mempunyai keupayaan penyejukan yang besar dan keupayaan menangkap air yang kuat, yang dapat mengurangkan suhu bahan dengan cepat dan mengumpul air sublimasi dengan berkesan, dengan ketara mengurangkan masa pengeringan beku. Sebagai contoh, suhu perangkap sejuk boleh serendah darjah -85, dan kapasiti penangkapan air dapat mencapai lebih dari 6L\/24h, memastikan kecekapan pengeringan.
Kawalan suhu dan keseragaman suhu tinggi:Suhu rak dikawal dengan tepat melalui peredaran minyak silikon, dengan kesilapan suhu kurang daripada atau sama dengan 1 darjah, memastikan konsistensi suhu di semua titik. Reka bentuk ini mengelakkan terlalu panas atau terlalu banyak, dan sangat sesuai untuk produk dan ubat-ubatan biologi sensitif suhu, memastikan kualiti pengeringan yang stabil.
Automasi penuh dan pemantauan pintar:Peralatan ini dilengkapi dengan sistem kawalan yang boleh diprogramkan, menyokong operasi automatik proses penuh dari pra-pembekuan ke pengeringan. Keluk proses dan data dipaparkan dalam masa nyata melalui skrin sentuh. Pengguna secara intuitif boleh memantau parameter seperti suhu dan ijazah vakum, dan ia menyokong penyimpanan dan eksport data, yang mudah untuk pengoptimuman proses dan kebolehkesanan.
Kelebihan struktur dan material:Bilik pengeringan beku diperbuat daripada 304 keluli tahan karat, yang tahan kakisan dan mudah dibersihkan. Bilik pengeringan dilengkapi dengan pintu plexiglass yang tinggi, yang memudahkan pemerhatian keadaan material. Di samping itu, peralatan ini dilengkapi dengan reka bentuk keselamatan bebas seperti perlindungan overcurrent dan beban untuk memastikan kebolehpercayaan operasi.
Konfigurasi dan skalabiliti yang fleksibel:Ia menawarkan fungsi pilihan seperti peranti ujian titik eutektik dan peranti penyumbat automatik untuk memenuhi keperluan proses yang berbeza. Sesetengah model menyokong reka bentuk pengasingan dinding, yang sesuai untuk susun atur bengkel bersih dan serasi dengan pelbagai bekas seperti botol dan ampul, meningkatkan fleksibiliti pengeluaran.
Pemuliharaan Tenaga dan Kebisingan Rendah:Dilengkapi dengan pemampat ultra-quiet yang diimport dan sistem penyejukan yang dioptimumkan, ia memastikan prestasi sambil mengurangkan penggunaan tenaga dan bunyi bising, menjadikannya sesuai untuk operasi jangka panjang di makmal dan tumbuhan perintis.
Sistem pengendalian bahan
Sistem pengendalian bahan dariLyophilizer skala juruterbangadalah bahagian penting daripadanya, yang bertanggungjawab terutamanya untuk pemuatan, pemunggahan, penghantaran dan rawatan bahan semasa proses pengeringan beku.
Fungsi utama
Memuatan dan Memunggah Bahan
- Sistem pengendalian bahan biasanya dilengkapi dengan palet bahan atau dulang untuk bahan pemuatan untuk dibekukan.
- Palet atau dulang harus direka untuk memudahkan pemuatan dan pemunggahan bahan sambil memastikan kestabilan dan keseragaman semasa proses pengeringan beku.
- Sesetengah sistem pengendalian bahan juga boleh dilengkapi dengan peranti kemasukan dan keluar automatik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Pemindahan bahan
- Semasa proses pengeringan beku, bahan perlu dipindahkan pada peringkat yang berbeza, seperti dari kawasan pemuatan ke ruang pembekuan pembekuan, atau dari ruang pembekuan pembekuan ke kawasan pemunggahan.
- Sistem pengendalian bahan harus dapat memastikan keselamatan dan kestabilan bahan semasa penghantaran dan mengelakkan kerosakan bahan atau pencemaran.
Proses pengeringan beku
- Semasa proses pengeringan beku, sistem pengendalian bahan mungkin perlu menggerakkan, membalikkan, atau bergetar bahan untuk memastikan bahan itu dipanaskan dan dikeringkan secara merata.
- Operasi ini membantu meningkatkan kecekapan dan kualiti lyophilization sambil mengurangkan kecerunan suhu dan kelembapan dalam bahan.
Ciri -ciri teknikal
Automasi dan kecerdasan
Sistem pengendalian bahan dari mesin pengeringan pembekuan skala moden biasanya dilengkapi dengan automasi dan teknologi pintar, seperti peranti masuk dan keluar automatik, peranti pencampuran automatik, dll.
Teknologi ini mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran sambil memastikan kestabilan dan konsistensi dalam proses lyophilization.
Reka bentuk modular
Sistem pengendalian bahan biasanya menggunakan reka bentuk modular, yang mudah bagi pengguna untuk memilih dan mengkonfigurasi mengikut keperluan sebenar.
Reka bentuk modular juga membolehkan pengguna mengembangkan dan menaik taraf sistem pengendalian bahan mengikut keperluan pengeluaran.
Senang dibersihkan dan diselenggarakan
Sistem pengendalian bahan hendaklah direka dengan keperluan untuk pembersihan dan penyelenggaraan yang mudah.
Ia biasanya direka dengan bahagian -bahagian yang boleh ditanggalkan dan akses mudah bagi pengguna untuk menjalankan kerja pembersihan dan penyelenggaraan harian.
Kelebihan Permohonan
Meningkatkan kecekapan pengeluaran
Sistem pengendalian bahan automatik dan pintar mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Dengan mengoptimumkan proses pemindahan dan pengendalian bahan, kitaran pengeringan beku boleh dipendekkan dan kadar penggunaan peralatan dapat ditingkatkan.
Memastikan kualiti produk
Sistem pengendalian bahan memastikan kestabilan dan keseragaman semasa proses pengeringan beku.
Dengan mengoptimumkan operasi seperti kacau, membalikkan atau getaran, kecerunan suhu dan kelembapan dalam bahan dapat dikurangkan, dengan itu meningkatkan kualiti pengeringan beku.
Mengurangkan kos operasi
Sistem pengendalian bahan automatik dan pintar mengurangkan kos buruh dan penggunaan tenaga.
Dengan mengoptimumkan proses pengeringan beku dan meningkatkan penggunaan peralatan, kos operasi dapat dikurangkan dan manfaat ekonomi secara keseluruhan bertambah baik.
Cara menyimpan selepas pengeringan
Penyimpanan tertutup
Pemilihan kontena
Gunakan bekas dengan prestasi pengedap yang baik, seperti beg plastik, botol kaca atau beg foil aluminium, dan lain -lain, untuk mencegah pencemaran dan kakisan bahan melalui udara, kelembapan dan habuk.
Pastikan bahagian dalam bekas kering, bersih dan bebas daripada air atau kekotoran sisa.
Operasi pengedap
Sejurus selepas memuat bahan ke dalam bekas, meterai mulut bekas untuk memastikan meterai yang ketat.
Bagi bahan yang perlu disimpan untuk masa yang lama, pembungkusan vakum atau pembungkusan nitrogen boleh dipertimbangkan untuk mengurangkan lagi kandungan oksigen dan memanjangkan tempoh penyimpanan.
Penyimpanan suhu rendah
Kawalan suhu
Simpan bahan kering dalam persekitaran suhu yang rendah, seperti peti sejuk atau peti sejuk. Secara amnya disyorkan untuk menyimpan di bawah 4 darjah C, dan untuk bahan -bahan yang sangat sensitif, ia boleh disimpan dalam persekitaran di bawah tolak 20 darjah C.
Elakkan pendedahan kepada suhu tinggi, supaya tidak menyebabkan kemerosotan kualiti atau kegagalan.
Pemantauan suhu
Secara berkala periksa suhu persekitaran penyimpanan untuk memastikan suhu berada dalam julat yang ditetapkan.
Sekiranya suhu tidak normal, ambil langkah segera untuk menyesuaikannya.
- Lokasi Penyimpanan:
Simpan bahan di tempat yang gelap, seperti laci, kabinet tertutup atau beg pemadaman, untuk mengelakkan cahaya daripada menjejaskan dan merosakkan bahan.
- Langkah Perlindungan Cahaya:
Gunakan bekas tahan cahaya atau bahan pembungkusan, seperti beg plastik hitam atau gelap, beg foil aluminium, dll.
Elakkan pendedahan langsung ke cahaya matahari atau cahaya yang kuat.
- Kawalan Kelembapan:
Pastikan kelembapan persekitaran penyimpanan adalah rendah untuk melindungi bahan dari kelembapan. Pengeringan atau dehumidifier boleh digunakan untuk mengurangkan kelembapan.
- Langkah-langkah kelembapan:
Letakkan pengertian, seperti gel silika, kapur, dan lain -lain di dalam bekas untuk menyerap kelembapan yang boleh memasuki bekas.
Elakkan hubungan dengan air atau tanah basah.
- Kaedah Penempatan:
Letakkan bahan rata di dalam bekas untuk mengelakkan menyusun atau diperas.
Gunakan pengisi atau sokongan yang sesuai untuk memastikan bahan itu tetap stabil di dalam bekas.
- Langkah berjaga -jaga pengangkutan:
Semasa pengangkutan, elakkan getaran atau perlanggaran ganas, supaya tidak menyebabkan kerosakan bahan.
Gunakan bahan pembungkusan pengangkutan khas, seperti kotak buih, pad kejutan, dan lain -lain, untuk melindungi bahan dari kejutan luaran.
- Pengurusan Tempoh Kesahan:
Perhatikan tarikh tamat tempoh bahan dan gunakannya dalam tarikh luput. Bahan yang melebihi tarikh tamat tempoh mungkin mengalami masalah seperti kemerosotan atau kegagalan.
- Pemeriksaan biasa:
Secara berkala periksa suhu, kelembapan dan keadaan lain persekitaran penyimpanan untuk memastikan bahawa ia berada dalam julat yang ditetapkan.
Semak prestasi pengedap bekas adalah baik, jika terdapat kerosakan atau kebocoran harus diganti dalam masa.
A Lyophilizer skala juruterbangadalah sekeping peralatan khusus yang digunakan dalam industri farmaseutikal, bioteknologi, dan pemprosesan makanan untuk tujuan pengeringan beku atau lyophilization pada skala yang lebih kecil, eksperimen. Ia berfungsi sebagai jambatan antara penyelidikan skala makmal dan pengeluaran berskala penuh, membolehkan saintis dan jurutera menguji dan mengoptimumkan proses pengeringan beku sebelum melaksanakannya pada tahap komersil yang lebih besar.
Beroperasi pada prinsip sublimasi, lyophilizer perlahan -lahan menghilangkan air dari produk dengan membekukannya dan kemudian menggunakan vakum untuk menyebabkan ais secara langsung beralih dari pepejal ke wap tanpa melalui fasa cecair. Proses ini mengekalkan struktur, aktiviti, dan kestabilan produk, menjadikannya sesuai untuk bahan sensitif seperti vaksin, biopharmaceuticals, enzim, dan makanan tertentu.
Penggunaan menawarkan beberapa kelebihan. Ia membolehkan simulasi keadaan berskala besar, membolehkan para penyelidik mengenal pasti kemunculan proses yang berpotensi dan membuat penyesuaian dengan sewajarnya. Ia juga memudahkan pembangunan formulasi baru dan konfigurasi pembungkusan, memastikan produk memenuhi piawaian kualiti sebelum pembuatan berskala besar bermula. Selain itu, ujian skala perintis dapat membantu menganggarkan kos pengeluaran dan garis masa, membantu dalam membuat keputusan yang berkaitan dengan skala dan pengkomersialan.
Ringkasnya, aLyophilizer skala juruterbangadalah alat penting untuk pembangunan dan pengoptimuman proses pengeringan beku. Keupayaannya untuk merapatkan jurang antara penyelidikan dan pengeluaran menjadikannya sangat diperlukan dalam usaha untuk pembuatan produk sensitif yang berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi di pelbagai industri. Dengan menyediakan persekitaran yang terkawal untuk pengeringan pembekuan eksperimen, ia membolehkan saintis dan jurutera untuk berinovasi, memperbaiki, dan akhirnya membawa produk penjimatan hidup dan meningkatkan kehidupan ke pasaran.
Cool tags: Lyophilizer Skala Pilot, Pengilang Lyophilizer Skala Pilot China, Pembekal, Kilang
Sepasang
Pengering beku rumah sederhanaSeterusnya
Peralatan lyophilizationHantar pertanyaan
