Pengering beku mudah alih
(a) 10 siri
Desktop Skala Makmal (Bahan kering beku 1. 5-2 kg)
(b) 12 siri
Skala makmal menegak (bahan kering beku 2kg)
(c) 18 siri
Skala Penyelidikan Saintifik (bahan kering beku 3kg)
2. Pengering beku:
{{0}.
3. Pengering pembekuan industri:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (berat kering beku 5t ~ 60t)
4. Kustomisasi: Sediakan spesifikasi yang anda perlukan
(a) Kawasan beku kering
(b) Berat kering beku
(c) Bahan beku kering
(d) Kuantiti/saiz interlayer
(e) Suhu perangkap sejuk
Description/kawalan
Parameter teknikal
Pengering beku mudah alihadalah peranti yang digunakan untuk melahirkan makanan, ubat-ubatan, dan objek lain yang lain. bertambah baik dan digunakan, dan secara beransur -ansur diperluaskan kepada pemprosesan makanan, kosmetik, pemeliharaan benih tumbuhan dan bidang lain. Pengering yang kini dikategorikan mengikut industri ke dalam peralatan seperti pengering pembekuan biopharmaceutical, pengering pembekuan makanan dan bahan pembekuan bahan baru.
Pengering beku biasanya terdiri daripada sistem penyejukan, sistem vakum, sistem peredaran, tong bahan, pemeluwap dan sistem kawalan. Sistem penyejukan digunakan untuk membekukan bahan pada suhu rendah dan mengawal suhu, sistem vakum menjadikan ruang pembekuan membentuk sistem vakum, Wap, dan sistem kawalan digunakan untuk menetapkan suhu pra-beku, vakum, masa berjalan dan data proses pembekuan lain serta untuk memantau dan mengawal keseluruhan proses pengeringan beku.
Parameter produk
10 Pengering Pembekuan Makmal Siri
12 Siri Makmal Pembekuan Pembekuan
18 Siri Makmal Pembekuan Pembekuan
Faedah produk
|
|
|
-
Operasi mudah: Pengering beku mudah alih mengamalkan sistem kawalan pintar, reka bentuk yang mudah dan intuitif, antara muka operasi biasanya jelas, pengguna dengan mudah boleh menetapkan parameter pengeringan tanpa latihan profesional, untuk mencapai operasi satu butang, sangat memudahkan proses operasi.
-
Mudah alih: Lyophilizer mudah alih adalah padat dalam reka bentuk dan cahaya dalam berat badan, mudah dibawa dan bergerak. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk pengembaraan luar, perjalanan atau penggunaan makmal sementara.
-
Pelbagai aplikasi: Lyophilizer mudah alih sesuai untuk mengeringkan pelbagai bahan, seperti farmaseutikal, makanan, bahan mentah kimia, dan lain -lain, yang dapat memenuhi keperluan pengguna yang berbeza.
-
Kesan yang baik: Ia mengamalkan teknologi pengeringan vakum, yang dapat mengekalkan nutrien dan bahan aktif bahan -bahan secara berkesan, sambil mengelakkan pengoksidaan dan kemerosotan bahan untuk memastikan kesan pengeringan.
-
Penjimatan tenaga dan kecekapan tinggi: Lyophilizer mudah alih biasanya mengamalkan teknologi pengeringan beku maju, yang dapat menyelesaikan proses pengeringan dalam masa yang lebih singkat, sambil mengekalkan penggunaan tenaga yang rendah. Ini membantu menjimatkan tenaga dan mengurangkan kos.
-
Penyelenggaraan yang mudah: Pengering beku mudah alih mempunyai struktur mudah, mudah dikekalkan, pengguna boleh menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan rutin sendiri untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.
Soalan Lazim Produk
Voltan bekalan yang tidak stabil
◆ Masalah: Lyophilizer mungkin tidak berfungsi dengan betul atau beroperasi secara tidak sengaja.
◆ Sebab: Voltan bekalan kuasa menyimpang dari julat kerja biasa pembekuan pembekuan.
◆ Penyelesaian: Periksa voltan bekalan kuasa, jika voltan tidak layak, ganti bekalan kuasa yang berkelayakan; jika voltan tidak stabil, anda boleh menggunakan AVR (220V) atau menambah pengawal selia voltan ke bekalan kuasa kerja asal.
Kesan penyejukan yang lemah
◆ Masalah: Pengering beku menyejukkan perlahan atau gagal mencapai suhu pratetap.
◆ Sebab: Ia mungkin disebabkan oleh suhu ambien yang tinggi, habuk pemeluwap terlalu banyak atau kipas pemeluwapan yang tidak berfungsi dengan baik.
◆ Penyelesaian: Pastikan suhu persekitaran sesuai, bersihkan habuk pada kondensor secara teratur, periksa dan pembaikan kipas pemeluwapan.
Vakum yang tidak mencukupi
◆ Masalah: Lyophilizer tidak dapat mencapai tahap vakum yang diperlukan.
◆ Sebab: Ini mungkin kegagalan pam vakum, kebocoran paip vakum atau penuaan anjing laut.
◆ Penyelesaian: Periksa dan pembaikan pam vakum, periksa sama ada saluran paip dan anjing laut vakum adalah utuh, dan gantikannya jika perlu.
Pengeringan bahan tidak seragam
◆ Masalah: Tahap pengeringan bahan selepas pengeringan beku tidak seragam.
◆ Sebab: Penempatan bahan yang tidak sekata, dulang yang tidak sekata atau pengedaran suhu yang tidak sekata di dalam pengering beku.
◆ Penyelesaian: Pastikan bahan diletakkan sama rata, gunakan palet rata, dan periksa pengagihan suhu di dalam pengering beku dan menyesuaikan jika perlu.
Antara muka operasi tidak normal
◆ Masalah: Antara muka operasi memaparkan kesilapan atau gagal bertindak balas.
◆ Punca: Antara muka operasi boleh rosak, masalah talian kuasa atau kegagalan sistem kawalan.
◆ Penyelesaian: Periksa sama ada garis kuasa disambungkan secara normal dan cuba mulakan semula lyophilizer; jika masalah berterusan, mungkin perlu menghubungi profesional untuk pembaikan atau penggantian antara muka operasi.
Bunyi yang berlebihan
◆ Masalah: Kebisingan melebihi julat normal apabila pengering beku berjalan.
◆ Sebab: Mungkin peminat, pemampat atau pam dan bahagian lain tidak berfungsi dengan baik atau tidak dipasang dengan stabil.
◆ Penyelesaian: Periksa dan pembaikan bahagian yang berkaitan untuk memastikan ia dipasang dengan selamat dan berfungsi dengan baik.
Penyelenggaraan produk
● Penyelenggaraan sistem penyejukan
Pemeriksaan rutin harian
Kandungan pemeriksaan terutamanya:
Sama ada semua injap yang perlu dibuka terbuka.
Tekanan pemampat berada dalam julat normal.
Sama ada tekanan dan suhu air penyejuk adalah normal.
Sama ada pulangan minyak dan paras minyak pemampat adalah normal.
Sama ada bunyi operasi pemampat adalah normal.
Sama ada saluran paip penyejukan menghasilkan getaran yang tidak normal.
Pemampat dan pengembangan injap fros.
Pemeriksaan keabnormalan yang terdapat dalam keadaan, harus mengetahui mengapa, rawatan tepat pada masanya, untuk menghapuskan kemalangan yang berpotensi.
Apabila tidak digunakan untuk masa yang lama haruslah pemeluwap pendapatan penyejuk untuk mencegah kebocoran penyejuk, dalam proses pengeluaran harus sering mengesan sistem penyejukan untuk memastikan kebocoran dijumpai tepat pada masanya, seperti penyejuk tidak mencukupi, ia harus dikenakan secara tepat pada masanya, sehingga tidak mempengaruhi operasi normal peralatan.
● Penyelenggaraan sistem vakum
Penyelenggaraan sistem vakum adalah langkah penting dalam memastikan kemajuan lancar proses pengeringan beku dan memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan. Sistem vakum terdiri daripada pam vakum dan peralatan sokongannya, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi kecekapan pembekuan dan kualiti produk.
Kepentingan penyelenggaraan sistem vakum
Semasa proses pengeringan pembekuan, fungsi utama sistem vakum adalah untuk mengurangkan tekanan di dalam ruang pengeringan, yang membolehkan molekul air menjadi luhur secara langsung dari pepejal (ais) ke keadaan gas, dengan itu mengelakkan fenomena buruk seperti ubah bentuk, atau perubahan warna. Produk beku kering.
Langkah dan langkah berjaga -jaga penyelenggaraan
(1) kerap menggantikan minyak pam vakum
Tujuan:
Minyak pam vakum adalah medium penting untuk operasi biasa pam vakum, yang memainkan peranan dalam pelinciran, pengedap, dan penyejukan. Apabila masa penggunaan meningkat, minyak pam secara beransur -ansur mengoksidakan, merosot, dan juga mencampurkan kekotoran, sehingga mempengaruhi prestasi pam vakum. Oleh itu, penggantian minyak pam vakum secara berkala adalah langkah yang diperlukan untuk mengekalkan prestasi sistem vakum.
Kitaran:
Kitaran penggantian harus ditentukan berdasarkan kekerapan penggunaan dan persekitaran kerja pam vakum, dan umumnya disyorkan untuk menggantikannya setiap enam bulan hingga satu tahun.
Perhatian:
Apabila menggantikan minyak pam, pastikan bahagian dalam badan pam bersih untuk mengelakkan pencemaran minyak baru; pada masa yang sama, model minyak pam yang memenuhi keperluan peralatan harus dipilih untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan pam.
(2) Periksa tahap minyak
Tujuan:
Untuk memastikan bahawa tahap minyak pam vakum adalah normal sebelum memulakan, untuk mengelakkan pelinciran dan kegagalan meterai yang lemah yang disebabkan oleh paras minyak yang rendah.
Kaedah:
Perhatikan paras minyak melalui kaca penglihatan, biasanya sekitar 1/2 dari kedudukan kaca penglihatan. Jika paras minyak terlalu rendah, minyak pam harus diisi semula tepat pada masanya; Sekiranya paras minyak terlalu tinggi, minyak pam berlebihan perlu disalirkan untuk mengekalkan tahap minyak yang sesuai.
Perhatian:
Apabila memeriksa tahap minyak, pastikan peralatan itu berada dalam keadaan penutupan untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh salah operasi.
(3) Penyediaan sebelum mengosongkan
Tujuan:
Untuk memastikan kekeringan kotak belakang dan menghalang wap air dari memasuki badan pam, yang boleh menjejaskan kecekapan pam dan jangka hayat pam vakum.
Langkah:
Sebelum memulakan pam vakum untuk mengosongkan, periksa sama ada bahan -bahan di dalam ruang pengeringan telah dibekukan sepenuhnya dan pastikan pintu kotak belakang dimeteraikan dengan baik. Sementara itu, kotak belakang boleh dirawat dengan peralatan pemanasan atau dehumidifikasi untuk mengurangkan lagi kandungan wap air.
Perhatian:
Semasa proses mengepam vakum, perhatian yang mendalam harus dibayar kepada perubahan dalam ijazah vakum, dan sebarang situasi yang tidak normal harus dikesan dan ditangani tepat pada masanya. Di samping itu, sistem vakum harus dibersihkan dan dikekalkan secara berkala untuk menghilangkan kotoran dan kekotoran yang dilampirkan pada badan pam dan saluran paip.
Parameter Prestasi
|
◆ Suhu pemeluwapan: 1) Suhu pemeluwapan adalah suhu perangkap sejuk dalam pengering beku untuk menangkap wap air yang menyala keluar dari item tersebut. 2) Secara umum, semakin rendah suhu pemeluwapan, semakin kuat kapasiti menangkap air peralatan. 3) Sebagai contoh, beberapa model pembekuan pembekuan mudah alih boleh mencapai suhu pemeluwapan -70 darjah C atau lebih rendah.
◆ julat kawalan suhu: 1) Julat kawalan suhu merujuk kepada julat suhu operasi yang dapat dikawal oleh peranti. 2) Julat kawalan suhu sesetengah peranti mungkin berbeza dari -30 darjah C ke +60 darjah C, bergantung kepada model dan penggunaan. |
|
|
|
◆ Ijazah vakum muktamad: 1) Ijazah vakum muktamad adalah tekanan gas terendah yang dapat dicapai oleh peralatan dalam keadaan tanpa beban. 2) Semakin tinggi vakum, semakin rendah tekanan gas di dalam peralatan, yang kondusif untuk sublimasi dan penyingkiran air. 3) Tahap vakum yang mengehadkan biasa boleh mencapai 3PA atau kurang, sementara beberapa peranti mewah boleh mencapai 1PA atau kurang.
◆ Kawasan kering beku: 1) Kawasan beku kering adalah kawasan yang berkesan dalam peralatan yang digunakan untuk meletakkan item untuk pengeringan. 2) Kawasan yang lebih besar biasanya bermaksud bilangan atau jumlah item yang lebih besar yang boleh dikendalikan. 3) Kawasan kering beku biasa mungkin berkisar dari 0. 18 ㎡ hingga 0. 4 ㎡. |
|
◆ Kapasiti penangkapan air: 1) Kapasiti penangkapan air merujuk kepada jumlah wap air yang boleh ditangkap oleh peranti dalam tempoh 24- jam. 2) Semakin kuat kapasiti menangkap air, lebih banyak item peranti boleh mengendalikan setiap unit masa atau lebih tinggi kandungan air dalam item tersebut. 3) Kapasiti penangkapan air biasa mungkin berkisar antara 5kg/24h hingga 6kg/24h.
◆ Keperluan kuasa: 1) Keperluan kuasa termasuk parameter seperti voltan, kekerapan, dan kuasa. 2) Model pembekuan mudah alih yang berbeza mungkin mempunyai keperluan kuasa yang berbeza. Oleh itu, sebelum menggunakan pengering beku mudah alih, periksa sama ada parameter kuasa peranti selaras dengan bekalan kuasa tempatan. |
|
|
|
◆ Saiz dan berat tuan rumah: 1) Saiz dan berat tuan rumah menentukan mudah alih dan kemudahan penggunaan peranti. 2) Sesetengah peranti boleh direka untuk saiz padat dan ringan untuk mudah dibawa dan bergerak; peranti lain mungkin lebih besar dan lebih berat, tetapi menawarkan lebih banyak kuasa dan prestasi yang lebih tinggi.
◆ Parameter lain: Juga termasuk saiz dulang sampel, bilangan dulang bahan, jarak dulang bahan, kedalaman perangkap sejuk, diameter perangkap sejuk, kadar pam dan parameter lain, yang mungkin juga berbeza -beza bergantung kepada model peranti dan penggunaan. |
Cabaran dan penyelesaian teknikal
Walaupun pengering pembekuan vakum mudah alih menunjukkan potensi yang besar, perkembangan mereka masih menghadapi beberapa cabaran teknikal:
Masalah bekalan tenaga
Di persekitaran luaran, bekalan kuasa yang stabil adalah satu cabaran. Untuk menyelesaikan masalah ini, sistem bateri yang lebih cekap dapat dibangunkan, seperti penggunaan bateri litium berkapasiti tinggi atau teknologi pengecasan solar untuk memperluaskan penggunaan peralatan dalam persekitaran luaran. Pada masa yang sama, mereka bentuk mod operasi kuasa rendah juga penting.
Pengurangan dan kecekapan sistem vakum
Peranti mudah alih memerlukan sistem vakum menjadi miniatur dan tetap cekap. Oleh itu, adalah perlu untuk membangunkan sensor suhu ketepatan tinggi dan algoritma kawalan suhu pintar untuk mencapai kawalan yang tepat dan tindak balas yang cepat terhadap suhu dalaman peralatan.
Kawalan bunyi dan getaran
Apabila digunakan di luar rumah, bunyi dan getaran peralatan mungkin memberi kesan kepada persekitaran sekitarnya. Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan langkah -langkah kawalan bunyi dan getaran dalam proses reka bentuk, seperti penggunaan motor bunyi yang rendah, pengoptimuman struktur peralatan.
Cool tags: Pengering beku mudah alih, China Portable Freeze Dryer Manufacturers, Pembekal, Kilang
Sepasang
Mesin beku keringSeterusnya
LAB LYOPHILIZERHantar pertanyaan
