Mesin tablet pelbagai pukulan
(1) Bilangan stesen: 5\/7\/9\/12\/19
(2) Kapasiti Pengeluaran: 9000\/12600\/16200\/17000\/40000 (PC\/H)
*** Senarai harga untuk keseluruhan di atas, tanya kami untuk mendapatkan
2. Penyesuaian:
(1) Sokongan reka bentuk
(2) Secara langsung membekalkan perantaraan organik R & D, memendekkan masa dan kos R & D anda.
(3) Kongsi teknologi pemurnian maju dengan anda
(4) membekalkan reagen bahan kimia dan analisis berkualiti tinggi
(5) Kami ingin membantu anda dalam Kejuruteraan Kimia (Auto CAD, Aspen Plus dan lain -lain)
3. Jaminan:
(1) pensijilan CE dan ISO didaftarkan
(2) Tanda Dagangan: Mencapai Chem (sejak 2008)
(3) bahagian gantian dalam 1- tahun secara percuma
Description/kawalan
Parameter teknikal
Mesin tablet pelbagai pukulanadalah sejenis peralatan mekanikal yang digunakan dalam industri farmaseutikal, kimia dan lain -lain, terutamanya digunakan untuk menekan bahan bubuk ke dalam tablet bentuk dan spesifikasi tertentu.
Berbanding dengan mesin setem tunggal tradisional, mesin pelbagai stamping mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan kapasiti pengeluaran yang lebih besar.
Prinsip kerja akhbar lembaran multi-punch adalah untuk meningkatkan pukulan bawah ke kedudukan tertinggi dengan berputar roda tangan, dan kemudian perhatikan sama ada permukaan punch yang lebih rendah adalah selaras dengan satah mati tengah. Jika tidak, ia perlu diselaraskan supaya permukaan punch yang lebih rendah selaras dengan satah mati tengah. Selepas itu, peranti mula beroperasi, menggunakan tekanan untuk menekan serbuk atau bahan berbutir ke dalam bentuk tablet yang dikehendaki. Peranti ini mempunyai fungsi pelarasan permulaan, akhir dan kelajuan, dan boleh dihubungkan dengan peralatan lain seperti skrin, mengosongkan, menguji, menyampaikan, barel, dan lain -lain, untuk menyempurnakan tugas pengeluaran tablet.
Kami menyediakan peralatan, spesifikasi terperinci dan maklumat produk sila rujuk laman web berikut.
Produk:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/rotary-tablet-press-machine.html
Parameter produk
Kes
|
Kes 1: Syarikat Farmaseutikal a Sebuah syarikat farmaseutikal terkemuka mengguna pakai mesin tablet multi-punch untuk meningkatkan kecekapan pengeluarannya. Mesin ini mampu menumbuk pelbagai tablet secara serentak, dengan ketara mengurangkan masa pengeluaran. Sebagai contoh, syarikat itu dapat menghasilkan tablet 10, 000 dalam satu jam, satu prestasi yang akan mengambil beberapa jam dengan kaedah tradisional. Ini membawa kepada peningkatan output dan penghantaran ubat yang lebih cepat kepada pesakit. |
|
|
|
Kes 2: Institut Penyelidikan b Institut penyelidikan memberi tumpuan kepada pembangunan formulasi dadah baru yang menggunakan mesin tablet multi-punch untuk ketepatan dan konsistensinya. Mesin ini membolehkan para penyelidik membuat tablet dengan berat, ketebalan, dan kekerasan seragam, memastikan dos yang tepat untuk ujian klinikal. Sebagai contoh, mereka dapat menghasilkan tablet dengan variasi berat +\/{2}}%, yang penting untuk dos yang tepat dalam kajian haiwan. Tahap ketepatan ini membantu Institut memajukan penyelidikannya dan membawa rawatan baru untuk memasarkan lebih cepat. |
|
Kes 3: Organisasi Pembuatan Kontrak C Organisasi pembuatan kontrak (CMO) yang mengkhususkan diri dalam menghasilkan tablet untuk pelbagai syarikat farmaseutikal yang dilaburkan dalam mesin tablet multi-punch untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai. Fleksibiliti mesin membolehkan CMO menghasilkan tablet bentuk, saiz, dan formulasi yang berbeza. Sebagai contoh, mereka dapat beralih daripada menghasilkan tablet bulat untuk satu pelanggan untuk tablet bujur untuk yang lain dalam tempoh yang singkat. Kesesuaian ini membantu CMO mengekalkan kelebihan daya saing di pasaran dan menarik lebih banyak pelanggan. Kes-kes ini menunjukkan fleksibiliti dan kecekapan mesin tablet pelbagai punch dalam industri farmaseutikal. Dengan meningkatkan kelajuan pengeluaran, memastikan ketepatan, dan memberikan fleksibiliti, mesin -mesin ini telah menjadi alat yang tidak ternilai untuk syarikat dan institusi penyelidikan. |
|
Aplikasi dunia mesin tablet berbilang punch sebenar
Mesin tablet pelbagai punch digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal untuk pelbagai aplikasi, termasuk:
◆ Pengeluaran berskala besar: Pengilang yang perlu menghasilkan jumlah tablet yang besar sering bergantung pada mesin berbilang pukulan. Sebagai contoh, sebuah syarikat farmaseutikal yang menghasilkan berjuta-juta tablet untuk pelancaran dadah baru akan menggunakan mesin multi-punch untuk memenuhi tarikh akhir pengeluaran dan memastikan kualiti yang konsisten.
◆ Ujian klinikal: Mesin multi-punch juga digunakan dalam ujian klinikal untuk menghasilkan kelompok kecil tablet untuk ujian. Mesin boleh dikonfigurasikan untuk menghasilkan tablet dengan formulasi tertentu dan keperluan dos, memastikan hasil yang tepat dan konsisten.
◆ Pembuatan Kontrak: Organisasi Pembuatan Kontrak (CMOS) yang menghasilkan tablet untuk pelbagai pelanggan sering menggunakan mesin multi-punch untuk memenuhi keperluan yang pelbagai. Fleksibiliti mesin membolehkan CMOS dengan cepat menukar antara formulasi dan saiz tablet yang berbeza, memastikan mereka dapat memenuhi tuntutan pelanggan dengan cekap.
◆ Penyelidikan dan Pembangunan: Penyelidik dan pemaju dalam industri farmaseutikal menggunakan mesin berbilang punch untuk menguji formulasi baru dan kaedah pengeluaran. Ketepatan dan konsistensi mesin menjadikannya ideal untuk tujuan ini, kerana mereka membenarkan penyelidik mengukur dan menilai prestasi formulasi tablet yang berbeza.
Kelebihan teras
► Pengeluaran yang cekap
Reka bentuk mati multi-stroke secara dramatik meningkatkan kapasiti, menjadikannya sesuai untuk keperluan pengeluaran berskala besar. Sebagai contoh, sesetengah model boleh menekan beratus-ratus ribu tablet sejam, jauh lebih daripada satu-strok atau penekan tablet berputar.
► Kualiti yang konsisten
Sistem kawalan tekanan yang tepat dan pengisian bahan seragam memastikan berat tablet dan kekerasan yang konsisten, mengurangkan produk yang cacat.
► Operasi yang mudah
Kawalan automatik dan reka bentuk modularized mengurangkan kesukaran operasi, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
► Kebolehgunaan yang luas
Pelbagai bahan boleh ditekan, termasuk serbuk atau granul yang sukar dibentuk, dan tablet pelbagai bentuk dan saiz boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan pelbagai.
Cabaran Mesin Tablet Multi-Punch
Walaupun banyak manfaat mereka, mesin tablet berbilang punch juga menunjukkan beberapa cabaran, termasuk:
◆ Kerumitan: Reka bentuk dan operasi mesin multi-punch lebih kompleks daripada mesin tunggal. Ini memerlukan pengeluar untuk melabur dalam latihan dan penyelenggaraan untuk memastikan mesin beroperasi dengan cekap dan selamat.
◆ Penyelenggaraan: Mesin multi-punch mempunyai lebih banyak bahagian yang bergerak daripada mesin tunggal, yang meningkatkan risiko haus dan lusuh. Penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap diperlukan untuk memastikan mesin terus beroperasi dalam spesifikasi.
◆ Pengendalian Bahan: Pemakanan dan penyingkiran bahan boleh mencabar, terutamanya apabila berurusan dengan bahan melekit atau kohesif. Pengeluar mungkin perlu melabur dalam sistem pemakanan dan lonjakan khusus untuk memastikan operasi yang lancar.
◆ Pematuhan peraturan: Pengilang farmaseutikal mesti mematuhi peraturan yang ketat mengenai pengeluaran dan kualiti tablet. Mesin multi-punch mesti disahkan dan disahkan untuk memastikan mereka memenuhi keperluan pengawalseliaan.
Mesin tablet multi-punch adalah alat penting dalam proses pembuatan farmaseutikal. Keupayaan mereka untuk menghasilkan pelbagai tablet secara serentak meningkatkan kapasiti pengeluaran, mengurangkan kos buruh, dan memastikan kualiti yang konsisten. Walau bagaimanapun, pengeluar mesti menyedari cabaran yang berkaitan dengan mesin berbilang pukulan, termasuk kerumitan, penyelenggaraan, pengendalian bahan, dan pematuhan peraturan. Dengan melabur dalam latihan, penyelenggaraan, dan peralatan khusus, pengeluar dapat mengatasi cabaran-cabaran ini dan memanfaatkan potensi penuh mesin tablet multi-punch.
Hayat perkhidmatan
Hayat perkhidmatan mesin multi-punching dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk kualiti peralatan, penyelenggaraan, persekitaran penggunaan dan kekerapan penggunaan. Oleh itu, adalah mustahil untuk memberikan hayat perkhidmatan khusus dan seragam. Walau bagaimanapun, anggaran jangka hayatnya yang berguna dan faktor -faktor yang mempengaruhi dapat digariskan berdasarkan beberapa pengalaman dan cadangan umum.
Pelbagai hayat berguna
Di bawah keadaan penggunaan biasa dan penyelenggaraan biasa, penekan lembaran multi-punch berkualiti tinggi biasanya boleh digunakan selama bertahun-tahun, atau lebih daripada sepuluh tahun. Walau bagaimanapun, ini tidak bermakna bahawa semua peranti akan mencapai usia ini, kerana usia sebenar boleh dipengaruhi oleh beberapa faktor.
Mempengaruhi faktor
Kualiti peralatan
Tekan lembaran multi-punch berkualiti tinggi dengan bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan maju, dengan ketahanan dan kestabilan yang lebih tinggi. Sebaliknya, peralatan rendah mungkin mudah rosak kerana bahan -bahan yang lemah atau proses kasar dan mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih pendek.
01
Penyelenggaraan
Penyelenggaraan yang betul memainkan peranan penting dalam memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan. Langkah -langkah penyelenggaraan seperti pemeriksaan kerap dan menggantikan bahagian yang dipakai, menjaga peralatan yang bersih, dan bahagian utama pelincir dapat mengurangkan kesalahan dan meningkatkan kecekapan operasi peralatan.
02
Gunakan persekitaran
Persekitaran penggunaan peranti juga memberi kesan kepada hayat perkhidmatannya. Beroperasi dalam persekitaran yang kering, bersih, dan suhu yang sesuai mengurangkan risiko kakisan dan kegagalan. Sebaliknya, persekitaran suhu yang lembap, tercemar atau berlebihan boleh mempercepatkan penuaan peralatan dan memendekkan hayat perkhidmatan.
03
Kekerapan penggunaan
Penggunaan kerap akan mempercepatkan proses memakai dan penuaan peralatan, dengan itu memendekkan hayat perkhidmatan. Oleh itu, susunan pelan pengeluaran dan peralatan penggunaan yang munasabah, mengelakkan penggunaan yang berlebihan, membantu memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.
04
Cadangan untuk melanjutkan hayat perkhidmatan
Untuk memperluaskan hayat perkhidmatan mesin berbilang pukulan, langkah-langkah berikut boleh diambil:
Pilih peralatan yang berkualiti
Apabila membeli peralatan, pilih jenama terkenal dan pengeluar yang bereputasi untuk memastikan kualiti peralatan boleh dipercayai.
Mengukuhkan penyelenggaraan
Bersihkan, pelincir dan periksa peralatan secara berkala untuk mengesan dan menangani kesalahan yang berpotensi tepat pada masanya.
Menyediakan persekitaran yang sesuai
Menyediakan persekitaran kerja yang kering, bersih dan suhu yang sesuai untuk peralatan untuk mengurangkan risiko kakisan dan kegagalan.
Pengaturan penggunaan yang munasabah
Mengikut keperluan pengeluaran, susunan masa penggunaan peralatan yang munasabah untuk mengelakkan penggunaan peralatan pemecatan yang berlebihan.
Pembersihan dan pelinciran
Pembersihan dan pelinciran mesin berbilang pukulan adalah langkah penting dalam penyelenggaraan peralatan. Berikut adalah langkah dan cadangan terperinci:
Prosedur pembersihan
Power Off and Cooling:
Sebelum kerja pembersihan, bekalan kuasa mesti dipotong dan peralatan mesti disejukkan sepenuhnya.
Pembersihan luaran:
Gunakan kain lembap atau span untuk menghapuskan bahagian luar peranti dengan lembut. Jangan gunakan pembersih kimia atau pelarut yang kuat untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan peranti.
Untuk noda yang sukar dibuang, pembersih neutral boleh digunakan, tetapi pastikan pembersih tidak akan kekal dan menyebabkan kerosakan pada peralatan.
Pembersihan dalaman:
Buka panel sampingan atau penutup mesin untuk membersihkan bahagian dalam.
Gunakan berus lembut atau pembersih vakum untuk mengeluarkan habuk dan serpihan dalaman, terutamanya bahagian utama seperti gear dan galas.
Berhati -hati untuk tidak membasuh litar dan komponen elektrik untuk mengelakkan kegagalan elektrik.
Pembersihan acuan:
Keluarkan acuan dan bersih dengan kain alkohol dan serat untuk memastikan tiada sisa di permukaan acuan.
Selepas membersihkan, simpan acuan di tempat yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan pengoksidaan dan karat.
Periksa dan bersih sisa:
Semak bahagian dalam peralatan untuk serbuk sisa atau kekotoran, terutamanya di kawasan tablet dan sistem pelinciran.
Gunakan alat atau pembersih yang sesuai untuk mengeluarkan sisa -sisa ini dan pastikan bahagian dalam peralatan itu bersih.
Prosedur pelinciran
Pilih minyak pelincir
Pilih pelincir yang sesuai untuk jenis peralatan dan keadaan operasi seperti yang disyorkan oleh pengeluar peralatan.
Bahagian utama pelinciran
Lubricate Gears, Bearings, Rails Panduan dan Bahagian Utama Lain.
Gunakan alat pelinciran khas atau pistol minyak untuk memastikan minyak pelincir boleh digunakan secara merata ke bahagian -bahagian ini.
Pembersihan sistem pelinciran
Sebelum pelinciran, bersihkan garisan dan tangki bahan api dalam sistem pelinciran untuk memastikan tidak ada kekotoran dan sisa.
Selepas pembersihan, tambah minyak pelincir baru ke sistem pelinciran untuk memastikan operasi biasa sistem.
Periksa kesan pelinciran
Selepas pelinciran, mulakan peralatan dan lari untuk tempoh masa untuk memeriksa sama ada kesan pelinciran adalah baik.
Jika pelinciran yang tidak mencukupi atau operasi yang tidak normal peralatan dijumpai, hentikan mesin dengan segera dan lincing semula.
Perkara yang memerlukan perhatian
Keselamatan Pertama:
Apabila pembersihan dan pelinciran berfungsi, pastikan anda mengikuti prosedur operasi keselamatan untuk mengelakkan kemalangan.
Penyelenggaraan tetap:
Pembersihan dan pelinciran hendaklah menjadi sebahagian daripada penyelenggaraan peralatan biasa, dengan pelan penyelenggaraan seperti yang disyorkan oleh pengeluar peralatan.
Pengurusan Rekod:
Selepas setiap pembersihan dan pelinciran, maklumat yang berkaitan harus direkodkan untuk mengesan penyelenggaraan peralatan dan mengenal pasti masalah yang berpotensi tepat pada masanya.
Latihan Profesional:
Menyediakan latihan profesional kepada pengendali untuk meningkatkan kemahiran pembersihan dan pelinciran mereka dan memastikan peralatan itu dikekalkan dengan betul.
Ringkasnya, pembersihan dan pelinciran akhbar lembaran multi-punch adalah langkah utama untuk memastikan operasi biasa peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Dengan mengikuti langkah -langkah dan cadangan di atas, anda dapat memastikan peralatan anda sentiasa dalam keadaan teratas, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Cool tags: mesin tablet pelbagai punch, pengeluar mesin tablet berbilang punch, pembekal, kilang
Sepasang
Pembuat Pil Pegang TanganSeterusnya
Tekan mesin pilHantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat
