Relau Tiub Belah Menegak

Themenegakberpecahrelau tiubialah relau retak dengan tiub relau tergantung di tengah-tengah relau bahagian berseri dan penunu disusun pada kedua-dua belah.Ia terutamanya terdiri daripada permukaan pemanasan sinaran (relau), permukaan pemanasan perolakan, cerobong dan muncung untuk membekalkan sumber haba.A tiub relau dipasang di bahagian sinaran dan bahagian perolakan, dan minyak mentah dipanaskan pada suhu yang diperlukan dalam tiub relau untuk retak tindak balas untuk menghasilkan gas retak (olefin), dan gas retak memasuki peranti pemisah selepas pelindapkejutan.

Dalam amenegakberpecahrelau tiub,bahan mentah yang retak mengalami tindak balas rekahan hidrokarbon dalam tiub relau.Minyak bahan api disembur ke dalam relau melalui muncung untuk membakar, dan gas serombong yang dihasilkan mengalir melalui ruang perolakan dan dilepaskan dari cerobong.Haba yang diperlukan untuk tindak balas retak disediakan oleh pembakaran bahan api di luar tiub, dan bahan mentah retak dipanaskan dalam tiub pada suhu yang diperlukan untuk tindak balas. Masa tindak balas pirolisis ialah masa tinggal dalam tiub relau ruang sinaran, yang biasanya pendek, kira-kira {{0}}.8 hingga 0.9 saat.

Peranannya dalam pengeluaran etilena

 Teknologi relau retak etilena ialah teknologi yang paling matang untuk pengeluaran etilena, dan relau tiub retak menegak adalah bentuk penting relau retak etilena. Dalam proses pengeluaran etilena, relau tiub retak menegak adalah peralatan utama loji etilena untuk menghasilkan etilena, propilena dan produk olefin lain melalui tindak balas keretakan hidrokarbon.

Prinsip penggunaan dalam pengeluaran etilena

 Relau tiub retak menegak menggunakan bahan mentah retak dalam tiub relau untuk menghasilkan gas retak seperti etilena dengan memecahkan tindak balas hidrokarbon pada suhu tinggi. Minyak bahan api disembur ke dalam relau melalui muncung untuk membakar, dan gas serombong yang dihasilkan mengalir melalui ruang perolakan dan dilepaskan dari cerobong. Haba yang diperlukan untuk tindak balas retak disediakan oleh pembakaran bahan api di luar tiub, dan retak mentah bahan dipanaskan dalam tiub pada suhu yang diperlukan untuk tindak balas.Masa tindak balas pirolisis ialah masa tinggal dalam tiub relau ruang sinaran dan biasanya pendek.

Jenis dan ciri relau tiub belah menegak

 Terdapat banyak jenis relau tiub retak menegak, seperti relau retak jenis SRT, relau retak USC, relau retak milisaat, dan lain-lain. Relau retak ini mempunyai ciri dan kelebihan yang berbeza.Sebagai contoh, relau retak SRT mempunyai ciri selektiviti retak yang tinggi, peraturan fleksibel dan kitaran operasi yang panjang. Relau retak USC ialah retakan riser sinaran satu baris dan dua kali ganda relau, dan gegelung sinaran adalah gegelung berbentuk W atau berbentuk U, yang mempunyai ciri-ciri keretakan super-pilihan. Gegelung sinaran relau retak milisaat ialah tiub lurus sehala, yang mempunyai ciri-ciri masa tindak balas yang singkat dan kecekapan haba yang tinggi.

Langkah-langkah pengoptimuman dalam pengeluaran etilena

 Untuk meningkatkan kecekapan dan faedah relau tiub retak menegak dalam pengeluaran etilena, langkah pengoptimuman berikut boleh diambil:

 Optimumkan struktur tiub relau: dengan menambah baik reka bentuk dan pemilihan bahan tiub relau, meningkatkan rintangan suhu tinggi dan kestabilan tiub relau, dan memanjangkan hayat perkhidmatan tiub relau.

 Meningkatkan kecekapan haba: Mengguna pakai teknologi pembakaran termaju dan teknologi pemulihan haba untuk meningkatkan kecekapan pembakaran dan kadar pemulihan haba relau dan mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan.

 Pengoptimuman proses retak: dengan melaraskan komposisi bahan mentah retak dan keadaan tindak balas, meningkatkan hasil dan kualiti etilena dan produk lain.

 Kuatkan penyelenggaraan peralatan: Penyelenggaraan dan baik pulih secara berkala bagi relau retak untuk memastikan operasi normal dan keselamatan peralatan.

Trend pembangunan dalam pengeluaran etilena

 Dengan perkembangan industri kimia dan kemajuan teknologi, aplikasi relau tiub retak menegak dalam pengeluaran etilena akan terus berkembang dan bertambah baik. Pada masa hadapan,relau tiub belah menegakakan berkembang ke arah yang lebih cekap, perlindungan alam sekitar, ekonomi, kepintaran dan automasi. Contohnya, dengan menggunakan bahan refraktori baharu, mengoptimumkan struktur tiub relau, meningkatkan kecekapan haba dan langkah-langkah lain untuk mengurangkan lagi penggunaan tenaga dan pelepasan; Melalui pengenalan teknologi pintar dan teknologi automasi, meningkatkan tahap operasi dan kawalan relau retak; Pada masa yang sama, pembangunan dan penggunaan bahan baharu dan pemangkin termaju akan menggalakkan lagi aplikasi dan pembangunan relau tiub retak menegak dalam pengeluaran etilena.

 Keperluan kimpalan

Tiub relau relau retak terutamanya termasuk tiub pengumpul masuk dan gegelung sinaran, yang merupakan bahagian teras relau retak. Kualiti pemasangan secara langsung menentukan sama ada peranti boleh berjalan dengan stabil untuk masa yang lama. Disebabkan persekitaran kerja yang keras di dalam keretakan relau, keperluan untuk sambungan kimpalan adalah sangat tinggi, bukan sahaja untuk memastikan kekuatan dan ketat kimpalan, tetapi juga untuk mengelakkan keretakan, kemasukan sanga dan lain-lain kecacatan dalam proses kimpalan.

 Bahan kimpalan

Pilihan bahan kimpalan untuk tiub relau retak hendaklah ditentukan mengikut komposisi kimia, sifat mekanikal dan persekitaran kerja bahan asas. Bahan kimpalan biasa termasuk pelbagai dawai aloi kromium nikel tinggi, elektrod dan sebagainya. Bahan kimpalan ini harus mempunyai kekuatan suhu tinggi yang baik, rintangan kakisan dan rintangan retak haba.

 Proses kimpalan

 Pemeriksaan kimpalan

Pemeriksaan kimpalan adalah langkah penting untuk memastikan kualiti kimpalan. Kaedah pemeriksaan kimpalan yang biasa termasuk pemeriksaan penampilan, ujian tidak merosakkan dan ujian sifat mekanikal.

Pemeriksaan penampilan

Permukaan kimpalan diperiksa dengan mata kasar atau kaca pembesar untuk mencari keretakan, kemasukan sanga, tidak bercantum dan kecacatan lain pada permukaan kimpalan.

Ujian tidak merosakkan

Ujian tidak musnah ialah kaedah mengesan kecacatan dalaman pada kimpalan tanpa merosakkan kimpalan. Kaedah ujian tidak musnah biasa termasuk pemeriksaan sinar-X, pemeriksaan ultrasonik dan sebagainya.

Ujian sifat mekanikal

Ujian sifat mekanikal adalah untuk menjalankan ujian tegangan, lenturan, kesan dan lain-lain pada kimpalan untuk menilai kekuatan dan keliatan kimpalan dan sifat mekanikal yang lain.

Nota lain

 

Latihan dan Pendidikan

Menjalankan latihan dan pendidikan yang diperlukan untuk pengendali untuk membiasakan mereka dengan kaedah operasi dan langkah berjaga-jaga peralatan.

Pastikan operator memahami prosedur operasi yang selamat dan langkah pengendalian kecemasan peralatan.

Rakaman dan pemantauan

Catatkan parameter operasi dan keadaan abnormal peralatan untuk analisis dan penambahbaikan kerosakan.

Menilai prestasi peralatan secara berkala untuk memastikan ia memenuhi keperluan proses.

Pematuhan

Pastikan peralatan digunakan mengikut peraturan dan piawaian keselamatan tempatan.

Apabila perlu, dapatkan organisasi profesional untuk menjalankan penilaian keselamatan dan pensijilan peralatan.

Cool tags: Relau tiub berpecah menegak, Relau tiub berpecah menegak China pengeluar, pembekal, kilang