Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Peralatan Penyulingan Laluan Pendek|Penyulingan Molekul
2. Kapasiti Kelalang Suapan: 1L-5L
3. Aplikasi: Penyulingan, penyejatan, kepekatan, dan pelucutan produk sensitif haba, industri farmaseutikal, Bahan Kimia halus, pati, industri petrokimia, industri plastik, dll.
4. Penyelesaian Turnkey: Penyejat, pemanasan dan penyejukan peredaran, pam vakum
5. Pengeluar: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 tahun pengalaman dalam Peralatan Kimia
7. Pensijilan CE dan ISO
8. Penghantaran profesional
9. Waranti tanpa bimbang selama satu tahun
10. 24/7 perkhidmatan selepas jualan
Description/kawalan
Parameter teknikal
Peralatan Penyulingan Laluan Pendek – Pemurnian Lembut untuk Bahan Sensitif Haba
Peralatan penyulingan jalan pendek,juga dikenali sebagaiperalatan penyulingan molekul, ialah peranti pemisah berkecekapan tinggi yang direka untuk menulenkan bahan sensitif haba, mendidih tinggi dan mudah teroksida. Ia beroperasi di bawah vakum tinggi dengan jarak yang sangat dekat antara permukaan pemanasan dan pemeluwapan, membolehkan penyulingan padasuhu yang jauh lebih rendahdaripada kaedah konvensional. Ini melindungi bahan aktif daripada degradasi haba dan memastikan ketulenan dan hasil yang tinggi.
Unit penyulingan laluan pendek kami digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia halus, minyak pati, petrokimia dan plastik. Mereka menyokong penyulingan berterusan, kepekatan, penyejatan, dan pelucutan dengan prestasi yang stabil dan operasi yang mudah. Dibina dengan kaca borosilikat tinggi, keluli tahan karat dan komponen PTFE, sistem kami menyediakan rintangan kakisan yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Kami menyediakan xxx, sila rujuk laman web berikut untuk spesifikasi terperinci dan maklumat produk.
produk:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Bagaimanakah Penyulingan Laluan Pendek Berfungsi?
Dalam mesin penyulingan laluan pendek, masa pemanasan bahan adalah pendek, dan bahan yang dipisahkan dengan cepat disejukkan dan dikumpulkan oleh pemeluwap selepas melimpah dari permukaan pemanasan, supaya penguraian haba, pempolimeran atau kemerosotan dapat dihapuskan.
Penyulingan laluan pendek adalah berdasarkangerakan molekul dan penyejatan vakum tinggi:
- Bahan tersebut dipanaskan dan membentuk filem nipis pada permukaan penyejatan.
- Di bawah vakum yang tinggi, molekul cahaya menyejat dengan cepat pada suhu rendah.
- Molekul wap bergerak dalam jarak yang sangat pendek terus ke pemeluwap.
- Wap disejukkan dan dipeluwap menjadi cecair, mencapai pemisahan.
- Sisa berat dan mendidih tinggi kekal dan dibuang secara berasingan.
Di samping itu, kerana jarak antara permukaan pemanasan dan permukaan pemeluwapan sangat dekat dan rintangannya sangat kecil, penurunan tekanan yang disebabkan oleh pemindahan gas adalah rendah, jadi lebih mudah untuk mendapatkan tekanan penyejatan yang lebih rendah. Selagi laluan bebas molekul cahaya selepas melimpah dari permukaan penyejatan adalah lebih besar daripada jarak antara permukaan penyejatan dan permukaan pemeluwapan, pemisahan boleh direalisasikan tanpa pemanasan ke takat didih bahan yang dipisahkan, jadi suhu penyulingan jauh lebih rendah daripada penyulingan konvensional.
Ciri & Kelebihan Utama
Klik untuk mendapatkan senarai harga keseluruhan
1. Penyulingan Suhu Sangat Rendah
Beroperasi jauh di bawah takat didih bahan, melindungi bahan sensitif haba daripada penguraian atau pempolimeran.
2. Vakum Tinggi & Penurunan Tekanan Rendah
Reka bentuk padat mencipta rintangan aliran udara yang minimum, membolehkan operasi vakum tinggi yang stabil untuk penyejatan yang cekap.
3. Masa Pemanasan Singkat
Penyejatan dan pemeluwapan pantas mengurangkan tempoh pemanasan bahan kepada beberapa saat, mengekalkan aktiviti dan kualiti produk.
4. Pembinaan Kaca Borosilikat Tinggi
Telus, tahan kakisan, dan stabil dari segi haba untuk pemerhatian proses yang jelas dan hayat perkhidmatan yang panjang.
5. Sistem Turnkey Lengkap
Termasuk unit penyulingan, pengedar pemanasan/penyejukan, pam vakum dan panel kawalan untuk kegunaan plug-and-play.
6. Selamat & Diperakui
CE, diperakui ISO; pilihan kalis letupan tersedia untuk persekitaran kimia yang tidak menentu.
7. Konfigurasi Boleh Disesuaikan
Menyokong sistem yang disesuaikan untuk pengeluaran berterusan, penyusuan/penyahcasan automatik, dan penulenan berbilang peringkat.
Cekap dan penjimatan tenaga:
Peralatan penyulingan laluan pendek menggunakan keadaan vakum yang tinggi dan laluan penyejatan jarak dekat, menjadikan proses lebih cekap.
Sementara itu, disebabkan suhu operasi yang agak rendah, ia dapat mengurangkan penggunaan tenaga dan kos pengeluaran dengan ketara. Bagi perusahaan pengeluaran minuman, ini bermakna kos operasi yang lebih rendah dan faedah ekonomi yang lebih tinggi.
Perlindungan dan keselamatan alam sekitar:
Peralatan penyulingan jarak dekat tidak memerlukan sejumlah besar pelarut dan bahan tambahan semasa proses penyulingan, mengurangkan penjanaan dan pelepasan sisa.
Pada masa yang sama, proses operasinya tertutup dan mudah dikawal, yang boleh menghalang kebocoran dan penyebaran bahan berbahaya secara berkesan, memastikan keselamatan persekitaran pengeluaran dan produk.
Kawalan tepat:
Peralatan penyulingan jarak dekat mempunyai tahap automasi dan kecerdasan yang tinggi, yang boleh mengawal pelbagai parameter dan keadaan dengan tepat semasa proses penyulingan.
Ini membolehkan syarikat pengeluaran minuman melaraskan proses dan parameter penyulingan mengikut keperluan untuk mencapai kualiti dan rasa produk yang optimum.
Kebolehgunaan yang kukuh:
Peralatan penyulingan jarak pendek sesuai untuk pelbagai jenis bahan dan produk pengeluaran minuman, termasuk perisa semula jadi, jus, sirap, alkohol, dsb.
Pada masa yang sama, fleksibiliti dan skalabiliti operasinya juga kukuh, yang boleh memenuhi keperluan perusahaan dengan skala dan pengeluaran yang berbeza.
Spesifikasi Teknikal Peralatan Penyulingan Laluan Pendek
|
Model (dengan pam resapan) |
Kawasan penyejatan yang berkesan |
Kawasan pemeluwapan dalaman |
Kawasan pemeluwapan luar |
tong Diameter dalam |
Jumlah corong penyusuan tekanan berterusan |
Aliran pemprosesan |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Berminat untuk mempelajari Teknik Penyulingan MOLEKUL kami?[Bercakap dengan Jurutera]
Gambaran keseluruhan jenis penyejat
Dalam peralatan penyulingan jarak dekat, ia adalah komponen utama yang bertanggungjawab untuk memanaskan bahan kepada suhu penyejatan dan memisahkan komponen cahaya daripada campuran.
Mengikut kriteria klasifikasi yang berbeza seperti kaedah penyejatan, bentuk pemanasan, tekanan kerja, kecekapan, dan masa pengekalan, ia boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis.
Jenis penyejat biasa termasuk penyejat filem naik, penyejat filem jatuh, penyejat pengikis, penyejat peredaran paksa, dsb.
Jenis biasa dan senario aplikasi penyejat
Penyejat meningkat
Ciri-ciri:
Ia masuk dari bahagian bawah produk melalui bahan yang dipanaskan, menyejat dengan cepat dalam tiub pemanasan, dan membentuk filem nipis yang semakin meningkat. Ini sesuai untuk memproses bahan dengan kelikatan rendah, kesukaran berbuih, dan kepekaan haba yang rendah.
01
Penyejat jatuh
ciri-ciri:
Ia sama rata mengedarkan bahan pada dinding luar tiub pemanasan melalui peranti pengedaran filem untuk membentuk filem nipis, yang mengalir ke bawah sepanjang tiub pemanasan di bawah tindakan graviti dan menyejat. Ini mempunyai ciri kecekapan pemindahan haba yang tinggi dan suhu operasi yang rendah.
02
Penyejat pengikis
ciri-ciri:
Ia membentuk filem nipis bahan pada permukaan pemanasan melalui pengikis berputar, dan menggalakkan aliran dan penyejatan bahan melalui kesan mengikis pengikis. Ini sesuai untuk memproses bahan dengan kelikatan tinggi, penghabluran dan pemendakan yang mudah, dan zarah pepejal.
03
Penyejat peredaran paksa
Ciri-ciri:
Ia mengedarkan bahan melalui pam dalam ruang pemanasan, menyebabkan bahan membentuk filem nipis dalam tiub pemanasan dan menguap. Ini mempunyai ciri-ciri kapasiti pemprosesan yang besar dan operasi yang stabil.
04
Jenis penyejat masukPeralatan penyulingan laluan pendek, sebagai komponen teras keseluruhan sistem penyulingan, secara langsung mempengaruhi kecekapan, kualiti produk dan kos pengeluaran proses penyulingan.
Mengikut keperluan proses dan senario aplikasi yang berbeza, pemilihan jenis produk perlu mempertimbangkan pelbagai faktor secara menyeluruh seperti sifat bahan, skala pengeluaran, keadaan operasi dan faedah ekonomi.
Kriteria pemilihan untuk jenis penyejat
Sifat bahan
(1) Kelikatan
Kelikatan bahan adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi pemilihan penyejat. Untuk bahan yang mempunyai kelikatan rendah, penyejat naik atau penyejat jatuh boleh dipilih. Ini boleh membentuk filem cecair yang lebih nipis, yang bermanfaat untuk penyejatan cepat dan pemindahan haba. Untuk bahan kelikatan tinggi, adalah lebih sesuai untuk memilih penyejat pengikis atau penyejat peredaran paksa, yang meningkatkan kecairan bahan melalui daya mekanikal atau peredaran paksa untuk memastikan kelancaran proses.
(2) Kepekaan terma
Untuk bahan sensitif haba, yang terdedah kepada penguraian atau kemerosotan pada suhu tinggi, ia jenis dengan masa pengekalan yang singkat dan suhu operasi yang rendah harus dipilih. Sebagai contoh, penyejat yang jatuh, disebabkan oleh filem cecair nipis dan ciri pemindahan haba yang cepat, boleh mencapai penyejatan pantas pada suhu operasi yang lebih rendah, mengurangkan masa pemanasan bahan, dan mengurangkan risiko penguraian bahan sensitif haba.
(3) Sifat berbuih
Bahan berbuih mudah membentuk buih semasa penyejatan, yang menjejaskan kecekapan dan kualiti produk. Untuk bahan sedemikian, jenis penyejat dengan ruang pemisahan yang besar boleh dipilih, seperti pengikis atau penyejat standard, untuk mengandungi dan mengasingkan buih. Pada masa yang sama, ia juga boleh dipertimbangkan untuk menambah defoamer yang sesuai dalam proses untuk mengurangkan pengeluaran buih.
Skala pengeluaran
Skala pengeluaran juga merupakan salah satu pertimbangan penting semasa memilih jenis penyejat. Untuk pengeluaran berskala kecil, seseorang boleh memilih jenis penyejat yang strukturnya padat dan mudah dikendalikan, seperti penyejat naik atau penyejat jatuh.
Untuk pengeluaran berskala besar, adalah perlu untuk mempertimbangkan kapasiti pemprosesan dan kestabilan penyejat, dan memilih jenis penyejat yang boleh menahan beban tinggi dan operasi berterusan, seperti penyejat pengikis atau penyejat peredaran paksa.
Keadaan operasi
Keadaan operasi termasuk suhu penyejatan, tekanan, darjah vakum, dll. Jenis penyejat yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk keadaan operasi. Sebagai contoh, ia biasanya memerlukan operasi pada tahap vakum yang tinggi untuk mencapai kecekapan; Penyejat pengikis, sebaliknya, mempunyai keperluan yang agak rendah untuk suhu operasi dan boleh beroperasi secara stabil pada julat suhu yang luas. Oleh itu, apabila memilih jenis penyejat, adalah perlu untuk mempertimbangkan keadaan operasi khusus secara menyeluruh.
Aplikasi
Sebagai komponen penting dalam industri makanan, industri minuman mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kualiti dan keselamatan produk. Dengan peningkatan permintaan pengguna untuk minuman yang sihat, semula jadi dan berkualiti tinggi, perusahaan pengeluaran minuman perlu terus meningkatkan teknologi pengeluaran dan tahap proses mereka untuk memenuhi permintaan pasaran.
Pengekstrakan Perisa Semulajadi
Dalam pengeluaran minuman, pengekstrakan perisa semula jadi merupakan langkah utama dalam meningkatkan rasa produk. Peranti ini boleh mengekstrak komponen aroma yang meruap dengan cekap dan tepat daripada tumbuhan, seperti minyak pati, terpenes, dll. Komponen ini memainkan peranan penting dalam meningkatkan aroma dan rasa minuman. Melalui penyulingan jarak dekat, rasa asli dan komponen pemakanan rempah semulajadi dapat dikekalkan secara maksimum, menambah daya tarikan unik kepada produk minuman.
Kepekatan dan Pemurnian Minuman
Untuk sesetengah produk minuman yang memerlukan kepekatan atau penulenan, seperti jus, sirap, dsb., peranti ini juga mempunyai kelebihan yang ketara. Di bawah keadaan vakum yang tinggi, penyulingan jarak dekat dengan berkesan boleh mengeluarkan air dan kekotoran didih rendah yang lain, meningkatkan kepekatan dan ketulenan produk.
Sementara itu, disebabkan laluan penyejatan yang pendek dan suhu operasi yang rendah, penyulingan jarak dekat dengan berkesan boleh mengelakkan kerosakan komponen termosensitif dan kehilangan nutrien, memastikan kualiti dan rasa produk.
Pengeluaran minuman beralkohol
Tperalatannya juga banyak digunakan dalam proses pengeluaran minuman beralkohol. Melalui teknologi penyulingan jarak dekat, proses penyejatan dan pemeluwapan alkohol boleh dikawal dengan tepat untuk mendapatkan produk alkohol tulen.
Di samping itu, penyulingan jarak pendek juga boleh digunakan dalam peringkat penuaan dan penyesuaian rasa minuman beralkohol. Dengan melaraskan keadaan dan parameter penyulingan, minuman beralkohol boleh memperoleh rasa yang lebih kompleks dan kaya.
Menanggalkan kekotoran daripada minuman
Semasa proses pengeluaran minuman, kekotoran dan bahan perisa yang tidak menyenangkan sering dihasilkan. Peranti ini boleh mengeluarkan kekotoran dan bahan perisa yang tidak menyenangkan ini daripada minuman melalui keupayaan pemisahan yang cekap, meningkatkan ketulenan dan rasa produk. Terutamanya untuk produk minuman mewah dengan keperluan yang sangat tinggi untuk kekotoran, penggunaan teknologi penyulingan jarak dekat amat diperlukan.
Mengapa Memilih ACHIEVE CHEM Peralatan Penyulingan Laluan Pendek?
- 16+ tahun pengalaman dalam pembuatan peralatan kimia
- Penyelesaian turnkey yang lengkap untuk operasi segera
- Kaca borosilikat berkualiti tinggi & bingkai keluli tahan karat tahan lama
- CE & ISO diperakui untuk pematuhan pasaran global
- Reka bentuk tersuai untuk memenuhi keperluan proses tertentu
- Waranti 1 tahun + 24/7 sokongan teknikal
- Pembungkusan profesional & penghantaran ke seluruh dunia
Soalan Lazim
S1: Apakah perbezaan antara laluan pendek dan penyulingan konvensional?
A: Penyulingan laluan pendek berjalan di bawah vakum tinggi pada suhu rendah dengan masa tinggal yang singkat, melindungi bahan sensitif haba; penyulingan konvensional menggunakan haba yang tinggi yang boleh menyebabkan degradasi.
S2: Adakah penyulingan laluan pendek sama dengan penyulingan molekul?
J: Mereka berkait rapat; sistem laluan pendek sering digunakan untuk penyulingan molekul, bergantung pada jarak penyejatan-kondensasi yang pendek dan vakum yang tinggi.
S3: Apakah bahan yang diperbuat daripada peralatan?
A: Badan utama: kaca borosilikat tinggi; bingkai: keluli tahan karat; meterai: PTFE untuk rintangan kakisan & keselamatan.
S4: Adakah anda menyediakan sistem turnkey?
A: Ya. Kami membekalkan set lengkap termasuk penyuling, pengedar pemanasan/penyejukan, pam vakum dan pengawal.
S5: Apakah pensijilan yang anda ada?
A: CE dan ISO 9001 diperakui, memenuhi piawaian keselamatan dan kualiti antarabangsa.
Hubungi Kami
Tingkatkan proses penulenan anda dengan peralatan penyulingan laluan pendek ACHIEVE CHEM.
Hubungi kami hari iniuntuk sebut harga terperinci, cadangan teknikal atau reka bentuk sistem tersuai.
Cool tags: Peralatan Penyulingan Laluan Pendek|Penyulingan Molekul, Peralatan Penyulingan Laluan Pendek China|Penyulingan Molekul pengeluar, pembekal, kilang
Sepasang
Sistem Penyulingan Laluan PendekSeterusnya
Penyulingan Vakum Laluan PendekHantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat
