Penyulingan Vakum Laluan Pendek
2. Kapasiti Kelalang Suapan: 1L-20L
3. Aplikasi: Industri kimia, industri farmaseutikal, industri perisa dan pewangi, industri makanan dan minuman, ekstrak ganja, dsb.
4. Penyelesaian Turnkey: Peredar pemanasan dan penyejukan, pam vakum
5. Pengeluar: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 tahun pengalaman dalam Peralatan Kimia
7. Pensijilan CE dan ISO
8. Penghantaran profesional
9. Waranti tanpa bimbang selama satu tahun
10. 24/7 perkhidmatan selepas jualan
Description/kawalan
Parameter teknikal
Penyulingan Vakum Laluan Pendekialah teknik pengasingan yang biasa digunakan, terutamanya digunakan untuk pengasingan dan penulenan takat didih tinggi atau bahan termosensitif. Bahan sensitif haba merujuk kepada bahan yang menunjukkan kepekaan yang tinggi dan mudah musnah apabila dipanaskan. Bahan ini mengubah sifat fizikal atau kimianya apabila dipanaskan atau disejukkan. Penyulingan vakum dijalankan di bawah tekanan yang dikurangkan dan biasanya digunakan untuk mengasingkan bahan yang mudah terurai apabila dipanaskan hingga takat didih pada tekanan atmosfera, atau digabungkan dengan kaedah penyulingan lain seperti penyulingan wap untuk mengurangkan suhu suling dan meningkatkan kecekapan pemisahan. Pengasingan dan penulenan alkoksida logam, dsb. Penyulingan vakum juga digunakan untuk penulenan mendalam bagi jenis gas khusus tertentu. Disebabkan oleh kebocoran molekul pada permukaan cecair, tenaga yang diperlukan berkurangan apabila tekanan luaran berkurangan. Oleh itu, di bawah tekanan rendah, takat didih cecair boleh diturunkan, dan kesan penyulingan vakum lebih tinggi daripada penyulingan atmosfera. Pam vakum yang biasa digunakan termasuk pam air, pam minyak atau pam resapan, yang boleh mencapai tahap vakum 0.133 × 10-0.133 × 10kPa.
Sesetengah sebatian mempunyai takat didih yang tinggi. Untuk membuat sebatian ini mendidih, lebih baik mengurangkan tekanan di mana ia mendidih daripada meningkatkan suhu. Sebaik sahaja tekanan menurun kepada tekanan wap sebatian (pada suhu tertentu), sebatian mula mendidih dan penyulingan boleh diteruskan. Teknologi ini dipanggil penyulingan vakum dan biasanya digunakan di makmal dalam bentuk pengewap vakum. Teknologi ini sangat berguna untuk sebatian yang takat didihnya melebihi suhu penguraian pada tekanan atmosfera. Sebarang percubaan untuk merebus sebatian tersebut pada tekanan atmosfera akan menyebabkannya terurai.
Pengenalan Produk
Bahan sensitif haba boleh dibahagikan kepada dua kategori:
Bahan sensitif haba:
Apabila bahan ini tertakluk kepada haba, sifat fizikalnya akan berubah dengan ketara. Sebagai contoh, pewarna sensitif haba boleh menukar warna mengikut suhu yang berbeza dan digunakan secara meluas dalam bidang petunjuk dan pengukuran suhu. Contoh lain ialah aloi memori bentuk, yang boleh menukar bentuknya secara berbalik apabila ia tertakluk kepada haba, dan boleh digunakan untuk mengeluarkan peranti yang melaraskan perubahan suhu dan bentuk secara automatik.
Bahan kimia sensitif haba:
Apabila bahan ini dipanaskan, sifat kimianya akan berubah dengan jelas. Sebagai contoh, sesetengah sebatian organik mungkin mengalami keretakan, pempolimeran atau pengoksidaan pada suhu tinggi, mengakibatkan perubahan dalam struktur molekul. Ciri-ciri tindak balas kimia ini boleh digunakan untuk menyediakan bahan sensitif haba, mengawal kadar dan produk tindak balas kimia, dan juga digunakan untuk penghantaran dan pelepasan ubat sensitif haba.
Penyulingan vakum laluan pendekperlu dijalankan di bawah tekanan yang dikurangkan atas sebab-sebab berikut:
1. Menurunkan takat didih: Di bawah keadaan tekanan berkurangan, tekanan ambien sulingan berkurangan, yang menjadikan takat didih cecair lebih rendah. Ini boleh mengelakkan kerosakan suhu tinggi kepada bahan sensitif haba dan mengurangkan kesan kenaikan takat didih. Dengan menurunkan takat didih, komponen mendidih tinggi boleh diasingkan dengan cekap.
2. Lindungi bahan sensitif haba: Sesetengah bahan mudah rosak, terdegradasi atau terurai oleh suhu tinggi di bawah tekanan biasa. Dengan penyulingan di bawah tekanan yang dikurangkan, pengasingan boleh dicapai pada suhu yang lebih rendah, sekali gus melindungi integriti dan aktiviti bahan sensitif haba.
3. Kurangkan kehilangan volatilisasi: Di bawah tekanan yang dikurangkan, komponen meruap dalam cecair akan lebih mudah tersejat dan terkumpul. Berbanding dengan penyulingan di bawah tekanan biasa, penyulingan vakum boleh meminimumkan kehilangan pemeruapan dan meningkatkan hasil dan ketulenan.
4. Mempercepatkan proses pemisahan: Tekanan yang lebih rendah diterima pakai dalam penyulingan vakum, yang membawa kepada laluan pecahan pendek, kecerunan suhu yang kecil dan kelajuan yang lebih pantas. Ini berguna untuk mengurangkan interaksi dan pencemaran silang antara komponen dan meningkatkan kesan pengasingan dan ketulenan produk.
Parameter Produk
Pengetahuan
Penyulingan vakum laluan pendekialah teknologi pengasingan yang cekap, dan biasanya terdapat banyak kaedah untuk mengumpul produk.
|
|
|
Kaedah pengumpulan kondensasi:
Ini adalah salah satu kaedah yang paling biasa digunakan. Dalam peranti suling, gas atau cecair yang tersejat dipeluwap kembali kepada keadaan cecair oleh pemeluwap, dan kemudian kondensat dikumpulkan oleh botol atau bekas pengumpul. Kaedah ini sesuai untuk bahan meruap dengan takat didih yang rendah.
Kaedah pengumpulan kondensasi:
Bagi sesetengah bahan yang mempunyai takat didih yang tinggi atau bahan yang mudah reput, kaedah pengumpulan pemeluwapan mungkin tidak sesuai. Dalam kes ini, kaedah pengumpulan koagulasi boleh digunakan. Dengan menyediakan permukaan penyejuk dalam pemeluwap, gas atau cecair yang tersejat terus terpeluwap di dalam, dan kemudian kondensat dikumpulkan. Ia boleh melindungi kestabilan bahan meruap dengan lebih baik.
Kaedah mencuci dan mengumpul:
Bagi bahan yang mempunyai kemeruapan yang tinggi, kaedah pembasuhan dan pengumpulan mungkin lebih sesuai. Dalam kaedah ini, pelarut atau cecair penyejuk digunakan sebagai medium pencuci untuk mencuci gas atau produk cecair ke dalam botol pengumpulan. Cara ini sesuai untuk bahan kimia yang sangat mudah meruap.
Kaedah pengumpulan penjerapan fasa pepejal:
Bagi bahan pepejal atau bahan yang mempunyai sifat penjerapan, kaedah pengumpulan penjerapan fasa pepejal boleh digunakan. Dalam kaedah ini, penjerap pepejal (seperti karbon teraktif) diletakkan di dalam peralatan penyulingan laluan pendek, dan bahan sasaran dikumpulkan pada penjerap melalui penjerapan. Kemudian, bahan sasaran boleh diekstrak daripada penjerap melalui sentrifugasi, elusi pelarut dan kaedah lain.
Kaedah pengumpulan perangkap:
Dalam sesetengah kes, perangkap boleh digunakan untuk mengumpul produk suling. Perangkap biasanya merupakan peranti yang direka khas untuk menangkap dan mengumpul gas atau cecair yang tersejat. Perangkap boleh disambungkan dengan mesin penyulingan laluan pendek untuk mengumpul produk secara langsung.
Pembangunan
Penyulingan vakum laluan pendekpertama kali dicipta untuk menyelesaikan kesukaran dalam mengasingkan dan membersihkan bahan dalam beberapa bidang kimia dan fizikal.
Produk Kami
Dalam eksperimen kimia dan fizikal yang lalu, selalunya perlu mengasingkan komponen berbeza daripada campuran atau mengekstrak sebatian dengan ketulenan tinggi daripada bahan mentah. Kaedah penyulingan tradisional tidak dapat memenuhi keperluan ini dalam beberapa kes. Sebagai contoh, sesetengah bahan mungkin mempunyai takat didih yang tinggi, yang membawa kepada suhu tinggi dalam proses penyulingan, dan suhu tinggi boleh mencetuskan tindak balas penguraian; Atau sesetengah bahan terdedah kepada masalah seperti kemeruapan yang lemah dan penguraian yang mudah, yang menjadikan kesan penyulingan di bawah tekanan normal lemah.
Untuk mengatasi masalah ini, penyulingan vakum jarak dekat telah dibangunkan. Teknologi ini menggabungkan teknologi vakum dan prinsip penyulingan, dan mengurangkan takat didih bahan sasaran dengan mengurangkan tekanan sistem, iaitu, mewujudkan persekitaran tekanan rendah di dalam peranti penyulingan. Dengan cara ini, bahan sasaran boleh disejat pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangkan risiko degradasi terma dan penguraian dan mempercepatkan kadar penyejatan.
Perkembangan teknologi penyulingan vakum laluan pendek tidak dapat dipisahkan daripada kemajuan teknologi vakum. Perkembangan teknologi vakum awal membolehkan saintis mencipta persekitaran tekanan rendah, yang seterusnya menggalakkan realisasi penyulingan vakum jarak dekat.
Teknologi tekanan suling vakum jarak dekat yang terawal mungkin datang daripada permintaan untuk pengasingan yang sukar dalam eksperimen kimia dan fizikal, dan ia direalisasikan melalui penyelidikan mendalam dan pengoptimuman teknologi vakum dan prinsip penyulingan. Penciptaan penyulingan vakum jarak dekat menyediakan kaedah yang cekap, tepat dan boleh dikawal untuk mengasingkan dan menulenkan bahan, yang memainkan peranan penting dalam menggalakkan pembangunan kimia, fizik dan bidang lain yang berkaitan.
Pemasangan peralatan penyulingan
ThePenyulingan Vakum Laluan Pendekboleh dibahagikan kepada dua jenis: (1) membuka reaktor selepas bahan tindak balas telah disejukkan sepenuhnya; (2) Bahan tindak balas tidak disejukkan, buka reaktor.
Selepas pengurang dengan bahan tindak balas disejukkan sepenuhnya pada penyejuk, pengurang dibuka pada platform khusus, penutup dikeluarkan, dan peranti nyahcas dikeluarkan. Ekor penyuling dikimpal dengan plat keluli untuk mengelaknya. Tiup dengan nitrogen dan keluarkan titanium klorida rendah valent rendah dari permukaan bahan tindak balas menggunakan berus logam. Bersihkan bahagian atas dinding dalam pengurang dengan cara yang sama. Kemudian, letakkan pengurang dengan bahan tindak balas pada pendakap pelekap peralatan suling vakum.
Tangki penyuling balik yang disediakan dipasang pada bebibir reaktor, dan plat penebat kon dipasang pada bahan tindak balas di dalam reaktor. Sambungan antara reaktor dan kondenser tangki suling dimeterai dengan gasket getah vakum.
Peralatan penyulingan yang dipasang tertakluk kepada ujian tekanan dengan gas nitrogen, dan pengedap diperiksa dengan tekanan sisa yang kecil tanpa kebocoran. Untuk tujuan ini, sambungkan peralatan penyulingan kepada sistem vakum, yang terdiri daripada pam vakum utama BH-6 dan pam penggalak BI-t-2000H. Apabila penyulingan mencapai tekanan baki tidak lebih daripada 70 mikron lajur merkuri, tutup injap untuk mengasingkan peralatan daripada sistem vakum dan periksa sebarang kebocoran. Selepas 5 minit, apabila kebocoran tidak melebihi 4 mikron merkuri seminit, kerja penyediaan peralatan penyulingan selesai.
Masa yang diperlukan untuk memasang pengurang pada peranti penyuling vakum biasanya kurang daripada 1 jam.
Apabila terdapat plat buta magnesium pada tiub tengah penutup pengurang, jangan sejukkannya atau buka penutup. Letakkannya di atas troli berpenebat khusus dan pasangkannya semula ke tangki suling, iaitu, pasangkan peranti suling vakum. Kimpal injap vakum pada peranti nyahcas reaktor pada kereta. Sediakan tangki suling kembali dengan penyejukan air pada platform operasi khusus terlebih dahulu. Periksa prestasi pengedap tangki penyulingan kembali dengan tiub vakum pada tekanan baki tidak melebihi 70 milimeter merkuri, dengan kebocoran tidak melebihi 4 mikrometer merkuri seminit (selepas 5 minit).
Pasang satu set papan penebat menegak dan paip penyambung pada penutup pengurang kereta, tutup paip penyambung dengan asbestos, dan pasangkan tangki suling kembali dengan penutup pada bebibir penutup pengurang. Gunakan pad getah vakum untuk membuat sambungan rapat.
Peralatan penyulingan yang dipasang dipindahkan dari troli ke bahagian penyulingan dan digabungkan ke dalam relau penyulingan. Sambungkan pam vakum BH-6, buka injap pada sistem vakum dan saluran paip, dan mulakan vakum. Vakum relau hingga 300 milimeter merkuri untuk mengelakkan ubah bentuk penyuling vakum pada suhu tinggi.
Cool tags: penyulingan vakum laluan pendek, China penyulingan vakum laluan pendek pengeluar, pembekal, kilang
Seterusnya
Kit Penyulingan Laluan Pendek LengkapHantar pertanyaan
